閆 果

（中鋁中州鋁業(yè)有限公司，河南 焦作 454150）

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板框壓濾機(jī)運(yùn)行中常見故障與應(yīng)對措施研究

閆 果

（中鋁中州鋁業(yè)有限公司，河南 焦作 454150）

［摘 要］板框壓濾機(jī)作為一種固液分離的設(shè)備，使用時間已經(jīng)非常久遠(yuǎn)，其主要應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)過程中，板框壓濾機(jī)具有適應(yīng)性廣、分離效果好等特點(diǎn)，尤其對于粘細(xì)的物料進(jìn)行分離效果更佳。本文將針對板框壓濾機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)的故障進(jìn)行說明，同時將其應(yīng)對措施進(jìn)行研究，供相關(guān)人士參考。

［關(guān)鍵詞］板框壓濾機(jī)；常見故障；工作機(jī)理

1　板框壓濾機(jī)的工作機(jī)理

在實際工作中，板框壓濾機(jī)在運(yùn)行中的機(jī)理相對較為簡單，首先要對液壓施加力量從而壓緊板框組，再將大量沉淀的淤泥從中間進(jìn)行輸送，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對其進(jìn)行分布。因板框壓的太緊，淤泥將難以出現(xiàn)外溢現(xiàn)象，而且在螺桿泵與隔膜泵的共同高壓作用下，淤泥中所含有的大量水分會從濾布之中逐漸滲透出來，經(jīng)導(dǎo)管流回水管之中，由此而形成的泥餅就會留在空腔內(nèi)；板框卸壓后，再將濾板拉開，這時泥餅就會在重力的作用下而自動落下，通過汽車將其運(yùn)走；由此可見，壓濾過程就是污水處理的最后工序。對于實踐中所用到的板框壓濾機(jī)，其主要的參數(shù)是:板框71塊，但可以根據(jù)實際需要而擴(kuò)至88塊，其中有86個是隔腔；板的尺寸一般是2.0 m×2.0 m；泥餅的厚度大約為3 cm；一次性可過濾的面積大約為500 m2，過濾的壓力為8 kg/cm2，通常情況下，板框壓濾機(jī)的最大壓力大概為15 MPa，其中過濾的壓力為8 kg/cm2，實際運(yùn)行中，可以持續(xù)增加板框，將其中存留的水從介質(zhì)中滲出，最后流走。但是現(xiàn)實情況來看，由于壓力較為強(qiáng)，很容易讓濾布與板塊發(fā)生堵塞或是損壞。此外，由于該裝置受到了油漬或者污泥等污物的沾染，導(dǎo)致運(yùn)輸系統(tǒng)出現(xiàn)卡澀或者運(yùn)行不穩(wěn)等問題。

2　板框壓濾機(jī)運(yùn)行中常見的故障與應(yīng)對措施

2.1板塊損害

從板框壓濾機(jī)運(yùn)行的角度來看，能對板塊造成損害的因素有很多，總的來說主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

污泥相對太粘稠或者存在一定的干塊，這種現(xiàn)象會讓供料口發(fā)生堵塞，這時候濾板沒有介質(zhì)的存在，只能靠液壓系統(tǒng)來進(jìn)行工作，而板塊受到長時間的壓力就會發(fā)生破損。

當(dāng)流出口受到硬物的堵塞時，回導(dǎo)致供料閥的壓力越來越大，壓力不斷積累得不到釋放，最終損壞板塊。

在濾板得不到及時的清理時，會導(dǎo)致介質(zhì)很容易發(fā)生外泄，這時也會讓板框邊緣被沖刷出一條小溝，遺漏很多介質(zhì)，從而使壓力無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，難以形成泥餅。

筆者認(rèn)為，可以按照以下的方法進(jìn)行應(yīng)對:用尼龍清理刮刀，并清理裝置上殘存的泥沼；定時清理，擴(kuò)大濾板容積；檢查濾布，同時對其進(jìn)行清理；檢查出口位置，同時釋放其中的壓力；清理濾板，同時對其進(jìn)行修復(fù)。

2.2濾板的修復(fù)

通常情況下，在濾板使用了一段時間后，就會受到一定影響，在邊角處會生出一道道小溝。當(dāng)這些小溝出現(xiàn)后，就會迅速擴(kuò)大，從而讓濾餅的形成更加困難。起初濾餅會逐漸變軟，最后就會變成稀泥狀難以成形。然而從實踐的角度來看，對濾板的修補(bǔ)相對較為困難，所以出現(xiàn)了問題后只能對其進(jìn)行更換，是這種方式會造成資源浪費(fèi)，加大施工成本。所以在實踐中可以使用油面修補(bǔ)劑對濾板進(jìn)行補(bǔ)修，具體的方法如下。

（1）清理溝槽，更新溝槽面，可以適當(dāng)使用小刀對其進(jìn)行清理。（2）調(diào)配修補(bǔ)劑。

（3）將調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂抹在小溝上。

（4）用濾布覆蓋濾板，同時對其進(jìn)行擠壓，讓修補(bǔ)劑和濾布完美結(jié)合，填平小溝。

（5）在擠壓成型后，粘膠就會開始固化，最后達(dá)到修補(bǔ)效果。

2.3對于板框之間滲水的處理

調(diào)查發(fā)現(xiàn)，板框造成滲水的主要原因為液壓比較低，還有就是濾布上存在一定空隙，在密封中夾雜著一些物質(zhì)。通常來說，對于板框之間出現(xiàn)的滲水現(xiàn)象的處理方法也相對較為簡單，可增加液壓，或更換濾布，清理表面存在的雜質(zhì)，這些方式都可以在一定程度上很好地改善滲水問題。

2.4濾餅的形成達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)

在實踐中，對濾餅的形成造成阻礙的因素有很多，如供料太稀、供料不足或發(fā)生了堵塞等都會對濾餅造成一定影響。為了解決實踐中出現(xiàn)的故障，就需要對其進(jìn)行仔細(xì)檢查，排除隱患。筆者認(rèn)為，可以采取以下方法進(jìn)行應(yīng)對:準(zhǔn)備充足的供料，保證材料的持續(xù)性；對施工的工藝進(jìn)行一定的改進(jìn)，改善供料質(zhì)量；對濾布進(jìn)行清理或者直接更換新的濾布；清理濾餅堵塞的地方，同時清理供料孔；清理排水孔，對濾布進(jìn)行清理或更換；在運(yùn)作過程中，可以增大壓力或提高泵的功率；可以用低壓進(jìn)行啟動，然后在過程中逐漸加大壓力。

2.5處理運(yùn)作遲緩的濾板

從實踐來看，有很多時候由于導(dǎo)向桿沾滿了大量油污等物資，就會降低濾板的運(yùn)作效率，甚至還會走偏掉下來。為避免這種事故的發(fā)生，要對導(dǎo)向桿進(jìn)行及時清理，為其涂上一層黃油，增強(qiáng)導(dǎo)向桿的潤滑性。同時還要注意，不能把稀油涂抹在導(dǎo)向桿上，由于稀油不具有粘稠性，會導(dǎo)致其不能很好地附著在導(dǎo)向桿上，致使稀油很容易掉下來讓其下部變得很滑，這會對操作人員的安全造成一定隱患。

3　結(jié) 語

隨著工程的發(fā)展，板框壓濾機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛，其中尤其是對PLC的自動控制系統(tǒng)的引入，為工作人員提供了很多便利條件，大大提高了工作效率。

doi:10.3969/j.issn.1673 - 0194.2016.12.085

［中圖分類號］TQ051.8

［文獻(xiàn)標(biāo)識碼］A

［文章編號］1673-0194（2016）12-0127-01

［收稿日期］2016-05-08