寧靜

摘要：熱工自動化主要內(nèi)容有自動檢測、自動控制、自動報警以及自動保護。電廠熱工自動化控制系統(tǒng)一般包括檢測裝置、執(zhí)行裝置和控制系統(tǒng)。電廠熱工生產(chǎn)過程復雜，工廠的運行環(huán)境很多都是高溫、高壓、易燃等惡劣環(huán)境，再加上電廠設備大多是高速運行、自動報警和保護，自動檢測和序列控制裝置越來越多地應用于火電廠熱工過程自動化。本文闡述了電廠熱工自動化控制系統(tǒng)的組成，對電廠熱工自動化控制技術的應用以及提升電廠熱工自動化控制技術措施進行了探討分析，旨在提高熱工自動化的應用水平。

關鍵詞：電廠 熱工自動化控制系統(tǒng) 構成 技術 應用 措施

隨著科技的進步發(fā)展，熱工自動化控制的設備也在不斷進行更新，電廠一些機組專門配備了用來檢測和控制的小型計算機和CRT顯示器，大幅度提高電廠熱工自動化監(jiān)控水平，同時在局部應用控制方面和熱工保護方面也取得了較好成效。

一、電廠熱工自動化控制系統(tǒng)的構成

電廠熱工自動化控制系統(tǒng)的構成：（1）DCS系統(tǒng)。電廠DCS控制系統(tǒng)是計算機技術、系統(tǒng)控制技術、多媒體技術和網(wǎng)絡通信技術等高新技術的結合，可以有效地完成電廠的過程控制和管理。DCS控制系統(tǒng)在電廠中的廣泛應用，可實現(xiàn)電廠機組的自動檢測、自動控制、自動報警和自動保護，實現(xiàn)機組運行的自動控制。（2）煙氣脫硫系統(tǒng)。煙氣脫硫系統(tǒng)主要采用PLC和FGD2DCS。電廠煙氣脫硫系統(tǒng)通過fgd2dcs和PLC，結合計算機的鍵盤來控制開啟和關閉的煙氣脫硫系統(tǒng)和設備的運行監(jiān)控操作。電廠煙氣脫硫系統(tǒng)的控制點設置可以結合電廠實際情況，將其結合在與除灰系統(tǒng)外的電氣控制室中。同時，連接到電廠DCS控制系統(tǒng)，保證電廠穩(wěn)定運行。（3）輔助系統(tǒng)集中監(jiān)控網(wǎng)絡。為了滿足電廠的安裝、調(diào)試和初始運行過渡需要，在電廠集中監(jiān)控系統(tǒng)中的輔助系統(tǒng)，采用的是控制器+交換機+人機接口的方式的集中監(jiān)控網(wǎng)絡，結合一些水、煤和灰點位置來安排調(diào)試終端。隨著科學技術的不斷發(fā)展，電廠的監(jiān)控系統(tǒng)也在朝著整個發(fā)展的方向發(fā)展。

二、電廠熱工自動化控制技術的應用分析

1.單元機組監(jiān)控系統(tǒng)的物理配置趨向集中布置。過去一個集控室的概念，通常是一個單獨或作為兩個單位的機組的聯(lián)合使用，電子室分為一個小的電子裝置，分別設置在鍋爐房或附近的主要設備的旁邊。本實用新型的優(yōu)點是：電纜被保存。但是隨著單位容量的不斷提高，計算機技術的發(fā)展和管理水平的提高。近年來，控制室概念擴展，廠房單位集中在一個控制室，單元機組的電子設備室也非常集中，現(xiàn)場監(jiān)控信號采用了大量的遠程輸入/輸出柜配置（I/O）的趨勢，提高了機組運行的管理水平。

2.APS技術應用。APS是相應的機組順序控制系統(tǒng)的代名詞，在機組啟動，只需按下啟動按鈕，該單位將根據(jù)設計的順序，規(guī)定的時間，以及相應的在工作中的控制子系統(tǒng)的實際情況，自動啟停過程的相關設備，協(xié)調(diào)控制做好機爐電各系統(tǒng)之間的操作，在少量人工干預甚至完全不需要人工干預的情況下自動完成整個單元的開始和停止鍋爐和電氣系統(tǒng)。但由于其可控性和可用性不滿足自動化的要求，仍然存在工藝和技術問題，需要深入研究和改進，所以目前燃煤機組并沒有完全普及實施APS系統(tǒng)。

3.單元機組監(jiān)控智能化?？刂茊卧狣CS的普及應用，更新了機組單元的監(jiān)督控制，但其智能控制在電力行業(yè)的水平并沒有多大改善。雖然許多智能監(jiān)控，控制軟件，并且這些在國內(nèi)化學工業(yè)，）臺金行業(yè)有著良好的應用和獲得的好處，但是我們面臨著一個客觀的現(xiàn)實就是我們現(xiàn)在才開始起步了電力行業(yè)。隨著技術的發(fā)展，電廠機組自動化系統(tǒng)的智能化將是一個趨勢，在未來幾年，智能儀表和軟件的信息將被開發(fā)和應用于發(fā)電廠。智能管理軟件的開發(fā)與應用，重要的旋轉(zhuǎn)設備智能管理軟件，重要旋轉(zhuǎn)設備智能管理軟件，智能管理軟件等等的發(fā)展應用。

4.過程控制優(yōu)化軟件的應用。為了進一步提高模擬量控制系統(tǒng)和質(zhì)量指標，是火電廠熱工自動化控制技術研究的方向之一。雖然有很多關于自適應、狀態(tài)預測、模糊控制和神經(jīng)網(wǎng)絡的報道，但有很多關于電廠控制系統(tǒng)的優(yōu)化報告。隨著電力行業(yè)競爭的加劇，其安全性和經(jīng)濟效益達到了明顯的效果，強大的通用性、安裝和調(diào)試都比較方便，優(yōu)化控制專用軟件將受到電廠的青睞，這就在一定程度上得到進一步開發(fā)和應用。S1S系統(tǒng)將與生產(chǎn)實踐相結合，為兩者的進行二次開發(fā)發(fā)展，促進其應用技術的成熟，保證了安全、環(huán)保、高效，并為深化信息技術的應用發(fā)揮作用。

三、提升電廠熱工自動化控制技術的措施

目前火電廠自動化技術應用中仍存在許多問題，應將火電廠控制技術的熱工過程自動化，優(yōu)化創(chuàng)新，不斷完善火電廠熱工過程自動化控制技術，促進我國火電廠自動控制技術的發(fā)展。一方面，電廠應擴大技術資源，優(yōu)化熱自動控制技術的管理?；痣姀S自動控制技術是一個強大的綜合性技術，電廠應對人力資源開發(fā)的集成，定期對火電廠熱工過程自動化控制的自動控制技術培訓l，不斷提高火電廠自動控制專業(yè)技術水平，促進火電廠自動化控制技術的發(fā)展。同時，電廠還應注意的是，充分的注重熱自動化控制系統(tǒng)的優(yōu)化配置，使用可靠和成熟的熱控制元件和設備，提高電廠熱工自動化控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。另一方面，電廠應加強熱自動化控制技術的創(chuàng)新實踐。

四、結束語

電力生產(chǎn)中的熱工自動化是提高機組工作效率、保障設備安全的重要技術舉措，隨著電力生產(chǎn)的重要性，熱工自動化也顯得尤為重要。熱工自動化系統(tǒng)在電廠的廣泛應用，不但降低危險問題的發(fā)生，而且還實現(xiàn)了降低生產(chǎn)成本，因此必須加強熱工自動化控制技術的分析。