林 毅中國(guó)水利水電第十六工程局有限公司(361000)
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三管高壓旋噴灌漿在某小型水庫(kù)除險(xiǎn)加固中的應(yīng)用
林毅
中國(guó)水利水電第十六工程局有限公司(361000)
摘要:為解決重力壩防滲問題,改善地基土的受力條件及邊坡穩(wěn)定,提高壩體的抗剪強(qiáng)度,改善地基土的變形性能??稍谒畮?kù)加固除險(xiǎn)工程中應(yīng)用三管高壓噴射灌漿技術(shù)。該技術(shù)不僅防滲能力得到提高,防洪壓力減輕,而且對(duì)保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全以及社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到積極的作用。這里簡(jiǎn)要分析了三管高壓旋噴灌漿技術(shù)的工作原理、質(zhì)量控制要點(diǎn)及工程實(shí)例中的防滲效果。
關(guān)鍵詞:三管高壓旋噴灌漿;工作原理;水庫(kù)除險(xiǎn)加固;控制要點(diǎn)
某控制流域面積為5.6 km2,總庫(kù)容為110萬(wàn)m3的小型水庫(kù),是一座防洪、灌溉及水產(chǎn)養(yǎng)殖三者兼顧的綜合小型水庫(kù)。
大壩為均質(zhì)土壩,壩高最大為31.3 m,壩頂高程534.9 m,壩頂寬5 m,壩頂長(zhǎng)86 m。該水庫(kù)的防洪標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇設(shè)計(jì),其校核年限是300年。
當(dāng)?shù)胤篮檗k決定對(duì)該壩進(jìn)行除險(xiǎn)加固處理,其原因是:根據(jù)水庫(kù)安全鑒定的復(fù)核成果,大壩不僅背水坡多處出現(xiàn)滲漏,而且基腳出現(xiàn)塌陷。
三管高壓旋噴灌漿防滲樁設(shè)計(jì),是對(duì)壩體進(jìn)行加固的主要方法,將灌漿孔按平行壩軸線單排布置,距大壩防浪墻外側(cè)2.2 m,分兩序孔逐漸加密施工,孔距為l m。第一序孔距2 m,第二序孔距1 m。全壩段范圍開展除險(xiǎn)加固施工,鉆孔從壩頂鉆至強(qiáng)風(fēng)化巖石下限,灌漿從強(qiáng)風(fēng)化巖石下限至正常蓄水位,總的灌漿長(zhǎng)度4 235 m。
三管高壓旋噴灌漿的工作原理:先利用鉆機(jī)造孔,然后把帶有噴頭的注漿管沿孔下至基石土的預(yù)定位置,噴射方法是利用水、氣噴射,漿液灌注攪拌混合噴射。利用高壓,將漿液從噴嘴中噴射出來,從而達(dá)到防滲的目的。為了向周圍土體高壓噴射水泥漿液,在鉆桿(噴桿)桿端孔底安裝特殊噴嘴,以此來達(dá)到目的。以一定的速度邊旋轉(zhuǎn)邊提升鉆桿(噴桿),凝固后便在土體中形成具有一定性能和形狀的固結(jié)體(見圖1)。
圖1 三重管高壓旋噴結(jié)構(gòu)示意圖
根據(jù)高壓噴漿工藝要求,由多種設(shè)備組裝的成套設(shè)備是該工程施工的必選設(shè)備。
三管高壓噴射設(shè)備由鉆機(jī)、泥漿泵、高壓水泵、空壓機(jī)、泥漿攪拌機(jī)和高壓膠管等組成(見圖2)。
圖2 高壓噴射設(shè)備組裝示意圖
1)造孔設(shè)備
該工程壩體寬5 m,設(shè)計(jì)孔中心距防浪墻2.2 m,加上地質(zhì)條件復(fù)雜,設(shè)備選擇必須謹(jǐn)慎,要符合現(xiàn)場(chǎng)要求。
因此,選擇立軸式液壓回轉(zhuǎn)式鉆機(jī),這類鉆機(jī)是高壓灌漿施工常用的鉆機(jī),操作方便,適應(yīng)性強(qiáng),關(guān)鍵是可液壓給進(jìn)及提拔鉆桿。
2)供水設(shè)備
高壓水泵和高壓膠管是供水系統(tǒng)中的主要設(shè)備。該工程選擇3D2-S型臥式三柱塞泵。
3)供氣設(shè)備
排氣壓力為0.7~0.8 MPa才能保證主射流的噴射效果,所以,三管高噴機(jī)是必要的選擇。
4)供漿設(shè)備
攪拌機(jī)、注漿泵、上料機(jī)是供漿設(shè)備的主要部分。注漿泵選擇壓力≥1 MPa,流量50~150 L/min。
5)噴灌設(shè)備
噴灌裝備不僅僅是噴射裝置,垂直機(jī)架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、旋擺機(jī)構(gòu)等也屬噴灌設(shè)備。其旋擺機(jī)構(gòu)用途是使噴射裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作業(yè);噴射管的作用是提升時(shí)進(jìn)行定向噴射。噴射裝置設(shè)計(jì)為輸送水、氣、漿三種介質(zhì)的三管高壓噴射裝置,分別用高壓壓縮機(jī)、空氣壓縮機(jī)、注漿泵輸送到噴射裝置,進(jìn)行噴射作業(yè)。
4.1施工準(zhǔn)備
施工材料(水泥)的準(zhǔn)備,設(shè)計(jì)圖紙的熟悉,設(shè)計(jì)參數(shù)的了解,對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行性能檢查是施工前必須做好的工作。施工準(zhǔn)備還包括樁位放樣、修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)等。
4.2施工工藝參數(shù)確定
施工工藝參數(shù)是根據(jù)工程項(xiàng)目(樁徑1 000 mm)及地質(zhì)特征、工藝水平確定的?,F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)樁試噴情況可知,最終選擇的工藝參數(shù):噴嘴直徑(雙噴嘴)2~2.30 mm;水壓40 MPa,流量70 L/min;氣壓0.70 MPa,氣量6 m3/min;漿壓:0.65 MPa,流量80 m3/min;提升速度15 cm/min。
4.3施工流程
1)鉆機(jī)就位
為保證鉆桿與樁位一致(偏差<10 mm,鉆孔垂直度誤差<0.3%),鉆機(jī)就位后,對(duì)樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對(duì)中,調(diào)整樁機(jī)的垂直度。為了保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),鉆孔前還應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵。為了保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì),還應(yīng)對(duì)鉆桿長(zhǎng)度進(jìn)行深度校驗(yàn)。
2)引孔鉆進(jìn)
鉆機(jī)施工前,應(yīng)首先在地面進(jìn)行試噴,在鉆孔機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開始引孔鉆進(jìn)。鉆孔過程中要詳細(xì)記錄好鉆桿節(jié)數(shù),保證鉆孔深度的準(zhǔn)確。
3)插入注漿管
引孔至設(shè)計(jì)深度后,拔出巖芯管,并換上噴射注漿管,插入預(yù)定深度。在插管過程中,為避免泥砂堵塞噴嘴,不僅要邊射水邊插管,而且水壓不可以超過1 MPa,否則將導(dǎo)致孔壁射穿。
4)旋噴提升
接通泥漿泵,然后由下向上旋噴,同時(shí)將泥漿清理排出,這些工作是在噴射注漿管插入設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行的。為了確保樁底端的質(zhì)量,在噴嘴下沉到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)該在原位置旋轉(zhuǎn)l0 s左右,待孔口冒漿正常后再旋噴提升。
5)鉆機(jī)移位
旋噴提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)停止旋噴,提升鉆頭出孔口,清洗注漿泵及輸送管道,然后將鉆機(jī)移位。
1)控制水壓水量
要選擇水量和工作壓力適宜的高壓泵,該設(shè)計(jì)選擇壓力40 MPa、流量70 L/min。其原因是:雖然水射流噴射壓力和水量對(duì)凝結(jié)體形成的有效長(zhǎng)度可增大壓力,獲得較大的防滲加固體和有效長(zhǎng)度,但是水量大將造成漿液稀釋,冒出的漿液增加,導(dǎo)致凝結(jié)體質(zhì)量降低。
2)控制氣壓氣量
該設(shè)計(jì)選擇氣壓0.70 MPa、氣量6 m3/min。其原因是:該氣壓氣量可壓縮空氣形成氣幕,保證水射束能量不過早擴(kuò)散,還可增加噴射切割長(zhǎng)度和升揚(yáng)轉(zhuǎn)換作用,改變地層的顆粒級(jí)配,因此輸氣量宜選擇較大值。
3)控制漿量漿壓
該設(shè)計(jì)確認(rèn)水灰比控制在1∶1、流量80 m3/min。因?yàn)樵谒馔S噴射作用下,漿壓保持在0.650 MPa,其主要作用是保持漿液有足夠的稠度,這對(duì)工程有重大影響。
4)控制旋擺速度
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),該設(shè)計(jì)選擇提升速度為1.5 cm/ min。其原因在于:有效長(zhǎng)度會(huì)因提升速度不同而改變,提升速度過快,則有效長(zhǎng)度過短,且影響墻體的密實(shí)性;提升速度過慢則耗用漿液太多,造成不經(jīng)濟(jì)。正確控制旋擺速度是確保施工質(zhì)量的重要因素。
5)控制進(jìn)漿回漿比重
該設(shè)計(jì)選擇漿液比重大于1.52(水灰比l∶1),而且要求每噴一延米檢測(cè)一次。其原因在于:進(jìn)漿水灰比過低、噴漿量過小極可能會(huì)導(dǎo)致成樁質(zhì)量差;回漿比重過高,有效成樁直徑小,或進(jìn)漿水灰比過高、高壓射水流量過小均會(huì)導(dǎo)致一系列問題的出現(xiàn),因此,進(jìn)漿的漿液比重是控制漿液水灰比的重要參數(shù)。
根據(jù)設(shè)計(jì)高壓旋噴樁的抗?jié)B和強(qiáng)度指標(biāo)要求:滲透系數(shù)K≤1×10-6crn/s,抗壓強(qiáng)度R≥1.5 MPa。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)注水試驗(yàn)滲透系數(shù)平均值4.9×10-7cm/s,抗壓強(qiáng)度代表值2.5 MPa,均滿足設(shè)計(jì)要求。
1)處理串漿問題
在高噴過程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生串漿的情況,此時(shí)應(yīng)先封堵被串孔,并繼續(xù)串漿孔的施工,待其結(jié)束后盡快進(jìn)行串孔的施工。
2)處理復(fù)噴問題
需在因機(jī)械設(shè)備故障停噴超過半小時(shí)以上的情況下進(jìn)行。
3)處理冒漿異常問題
冒漿異常包括冒漿量過大或不返漿,采取提高噴射注漿壓力、適當(dāng)縮小噴嘴孔徑、提升速度適當(dāng)加快等措施,可解決冒漿量過大的問題。采取降低提升速度和噴射壓力來進(jìn)行原地注漿、加大漿液密度或進(jìn)漿量、噴注黏土漿或加砂處理等手段可有效解決不返漿的問題。
在水庫(kù)加固除險(xiǎn)中應(yīng)用三管高壓噴射灌漿技術(shù)不僅工藝簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉,而且施工速度快,對(duì)壩體破壞小,能成功解決壩體基坑開挖的安全問題。該工程經(jīng)過完工驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收,各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)均達(dá)到預(yù)期效果。