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        建筑工程施工混凝土裂縫防控措施探討

        2016-06-24 01:32:44張漢文福建廈門361000
        河南建材 2016年3期
        關(guān)鍵詞:施工裂縫建筑工程混凝土

        張漢文福建廈門(361000)

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        建筑工程施工混凝土裂縫防控措施探討

        張漢文
        福建廈門(361000)

        摘要:混凝土是建筑工程施工中最常用的、用量最多的材料,在結(jié)構(gòu)工程施工中,混凝土的質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)建筑工程的質(zhì)量。混凝土在建筑工程中用途相當(dāng)廣泛,例如制備、澆筑、拆模、養(yǎng)護(hù)等。正是鑒于混凝土在建筑工程中的重要作用,實(shí)踐中對(duì)其要求和應(yīng)用的準(zhǔn)確度也更高。本研究以某建筑結(jié)構(gòu)工程為例,深入了解該工程概況,探討該建筑工程在使用混凝土施工的過程中所使用的技術(shù),并對(duì)其優(yōu)劣勢進(jìn)行比較分析,研究該工程混凝土施工裂縫控制的方法。

        關(guān)鍵詞:建筑工程;混凝土;施工裂縫

        1 工程概況

        某24層商住綜合樓,總建筑面積3萬m2,主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)7度抗震設(shè)防烈度。工程應(yīng)用C40和C50標(biāo)號(hào)的混凝土,分別應(yīng)用于樁承臺(tái)、地下室、矩形柱、異形柱、梁板、直形墻、直形樓梯。本工程高性能混凝土的應(yīng)用,以《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》等為依據(jù),貫穿于整個(gè)結(jié)構(gòu)施工。

        2 案例結(jié)構(gòu)工程混凝土裂縫控制措施

        混凝土自身具有的某些特性,導(dǎo)致在實(shí)踐中混凝土裂縫現(xiàn)象層出不窮。為有效防止建筑結(jié)構(gòu)工程施工過程中混凝土出現(xiàn)裂縫,這里在深入研究所選某建筑工程的基礎(chǔ)上,根據(jù)混凝土施工原理,現(xiàn)從混凝土制備、混凝土澆筑、拆模和混凝土養(yǎng)護(hù)四個(gè)方面,探討在建筑結(jié)構(gòu)工程中對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行控制的具體方法,以期為同類工程建設(shè)的施工提供理論和實(shí)踐參考:

        2.1混凝土制備

        混凝土制備是混凝土施工的首要任務(wù),混凝土制備合格是工程開始施工的前提。在建筑工程施工時(shí),混凝土的使用量最多。而商品混凝土由于生產(chǎn)成本、運(yùn)輸成本較高,導(dǎo)致價(jià)格比較高。因此,在全面衡量了研究成本和技術(shù)路線之后,本研究決定采用現(xiàn)場配置試驗(yàn)和現(xiàn)場拌制混凝土的方法。

        2.2合理選用原材料

        由于建筑工程對(duì)混凝土要求比較高,因此制備混凝土前進(jìn)行原材料的選用就至關(guān)重要。為保證混凝土制備的質(zhì)量,本工程所選用的原材料全部由信譽(yù)較高的廠家統(tǒng)一提供,并且在采購前進(jìn)行了抽樣檢測,在確定檢測合格后才選定原材料供應(yīng)商。在原材料檢測時(shí),選用標(biāo)準(zhǔn)主要為:①水泥。水泥常見的品種,有硅酸鹽、普通硅酸鹽、礦渣硅酸鹽、火山灰質(zhì)硅酸鹽、粉煤灰硅酸鹽、復(fù)合硅酸鹽幾種,本工程選用指標(biāo)為52.5 R的普通硅酸鹽水泥。②骨料。工程選用中砂作為細(xì)骨料,大約占欲制備混凝土體積60%~80%。③粉煤灰。工程選用Ⅰ級(jí)的粉煤灰,其中含有Al2O3等化學(xué)成分。

        材料檢驗(yàn)。首先是經(jīng)過合理途徑購進(jìn)的原材料,應(yīng)存放在適宜的環(huán)境中,并交由事先分配好的管理人員進(jìn)行管理;其次,定期對(duì)原材料進(jìn)行檢查和抽樣檢測,并將檢測結(jié)果存檔以備后期使用;接著,施工時(shí)需要使用到某項(xiàng)原材料時(shí),應(yīng)首先提交混凝土配合比的通知單,由原材料管理小組提供所需材料;最后,稱量原材料需要確定材料控制精度,譬如骨料含水率測定時(shí),要根據(jù)天氣的濕度狀況,從用水量中扣除骨料實(shí)際含水率等。

        圖1 案例工程混凝土的攪拌流程

        混凝土攪拌。攪拌混凝土前,提前確定喂料的順序和攪拌的時(shí)間,并充分潤濕攪拌筒。本工程總共配備了5臺(tái)混凝土攪拌機(jī),其攪拌流程如圖1所示。在以上攪拌流程中,喂料順序是保證混凝土拌和質(zhì)量的關(guān)鍵,同時(shí)還需要保證有足夠的攪拌時(shí)間,本工程的攪拌時(shí)間至少為75 s,坍落度則控制在180~200 mm,初凝和終凝時(shí)間分別為4 h和8 h。在出料前,還需要根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土性能指標(biāo),對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行測定,確?;炷林苽滟|(zhì)量達(dá)到100%。

        2.3混凝土澆筑

        工程混凝土在現(xiàn)場攪拌之后,借助塔吊進(jìn)行澆筑。工程現(xiàn)場布置了2臺(tái)塔吊,澆筑前認(rèn)真檢查鋼筋和模板工程質(zhì)量狀態(tài),經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后,開始進(jìn)行澆筑。

        1)自然斜坡混凝土澆筑。工程設(shè)計(jì)混凝土厚度為1 400 mm,在分段定點(diǎn)的基礎(chǔ)上,循序推進(jìn)地澆筑,期間為了提高泵車的作業(yè)效率,可分別從四個(gè)方向往內(nèi)推進(jìn)澆筑。

        2)筑柱子和墻體時(shí),需要將澆筑高度控制于合理范圍內(nèi),但需要兼顧不同部位對(duì)集料最大粒徑的要求,否則可能出現(xiàn)混凝土堵塞情況,并導(dǎo)致橫向鋼筋下部存在空隙。

        3)混凝土振動(dòng)增實(shí)。為了進(jìn)一步提高高性能混凝土的工作性能,在將混凝土灌注進(jìn)模板的同時(shí),檢查混凝土與模板、鋼筋等的接觸程度,采用振動(dòng)增實(shí)的施工方法,為粘滯混凝土提供自重下流動(dòng)的空間,尤其是鋼筋間距比較小的位置,應(yīng)該提高振搗的頻率。振搗過程中,每個(gè)振點(diǎn)時(shí)間控制在20~30 s,同時(shí)防止觸碰到鋼筋和預(yù)埋件等。

        4)表面控制。由于工程高性能混凝土采用大體積澆筑的方式,因此表面的水泥砂漿比較厚,澆筑時(shí)應(yīng)該控制好澆筑表面,其中包括標(biāo)高、平整度和密實(shí)度,而且表面的路線排布應(yīng)該均勻,并借助長刮尺刮平和鐵滾筒碾壓,以及在終凝前,用木抹二次壓面,處理表面出現(xiàn)的收縮裂縫。

        5)泌水控制。工程在澆筑混凝土?xí)r存在上涌泌水的情況,針對(duì)該問題,筆者建議在灌注至頂板模板附近時(shí),往回澆筑,以及適當(dāng)增強(qiáng)模板兩邊的澆筑強(qiáng)度,這樣集水坑就會(huì)逐漸縮小,借助軟軸泵即可排除干凈。

        2.4拆模和養(yǎng)護(hù)

        通常情況下,為了提高模板的周轉(zhuǎn)速度,施工單位會(huì)以較快的速度拆模,但拆模時(shí)間太早的話,混凝土結(jié)構(gòu)可能尚未達(dá)到規(guī)定的的強(qiáng)度,模塊會(huì)粘帶出混凝土塊,使得混凝土結(jié)構(gòu)缺棱掉角,甚至導(dǎo)致斷裂和坍塌。為控制好拆模的時(shí)間,筆者建議本工程在掌握混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求的基礎(chǔ)上,檢驗(yàn)混凝土本身的自重和模塊施加的荷載,在確保拆模操作中不會(huì)導(dǎo)致混凝土表面損壞后,才能夠進(jìn)行拆模,尤其是類似本工程跨度較大的梁板拆模,需要適當(dāng)延長觀察強(qiáng)度的情況,防止由于早期強(qiáng)度不足而產(chǎn)生跨中裂縫。

        本工程以混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn),建立起拆模的混凝土強(qiáng)度要求,具體如表1所示。

        表1 案例工程底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求

        至于混凝土的養(yǎng)護(hù),是在混凝土密實(shí)之后,通過養(yǎng)護(hù),促使水泥完成早期水化反應(yīng),以提高混凝土的物理學(xué)性能和耐久性水平。養(yǎng)護(hù)是保證高性能混凝土在結(jié)構(gòu)工程中應(yīng)用水平的關(guān)鍵工序之一,本工程要求混凝土的表面濕度降到80%以下后,進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù),以維持混凝土的強(qiáng)度和耐久性。鑒于工程摻入部分礦物摻合料,因此在養(yǎng)護(hù)期間,試驗(yàn)觀察摻粉煤灰混凝土的最終強(qiáng)度變化,以免其內(nèi)部水分過度蒸發(fā)而出現(xiàn)干燥收縮,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致開裂。另外,案例工程選擇夏季作為施工時(shí)間,水分蒸發(fā)的速度比較快,筆者認(rèn)為有必要建立起溫度和濕度的聯(lián)合關(guān)系,其中溫度41℃時(shí)相對(duì)濕度在90%以內(nèi),溫度35℃時(shí)相對(duì)濕度在70%以內(nèi),溫度24℃時(shí)相對(duì)濕度在30%以內(nèi),我們還需要在澆筑完混凝土12 h之后,覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)可先鋪設(shè)一層草袋,澆水后再覆蓋一層薄膜;養(yǎng)護(hù)3 d后,白天以2 h作為時(shí)間單位澆水一次,氣溫越高,澆水的頻率就越高。

        3 結(jié)語

        本研究在對(duì)所選定工程混凝土裂縫控制方法的深入剖析后,基本確定了建筑工程施工混凝土裂縫控制的方法。本研究所選取的樣本屬于混凝土結(jié)構(gòu)工程,在建筑工程中具有代表性。因此這里對(duì)其他建筑工程施工中混凝土防裂控制具有借鑒性的意義,但是在借鑒時(shí)應(yīng)該綜合考量,因地制宜,選取適合該建筑施工特點(diǎn)的方法,對(duì)文中列舉的建筑施工工藝有選擇性的采用,予以拾遺補(bǔ)缺,使得混凝土在結(jié)構(gòu)工程中的使用方法更加完善,有效防止混凝土裂縫的出現(xiàn)。

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