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基于復(fù)合材料靜態(tài)分析的輕型太陽能汽車懸架系統(tǒng)測試
設(shè)計一款高效節(jié)能的汽車需要優(yōu)化很多方面,如傳動系統(tǒng)效率、能量來源、空氣動力學(xué)、質(zhì)量等。針對輕量化方面,由于復(fù)合材料能在減輕了部件質(zhì)量的同時還能保證部件有足夠的結(jié)構(gòu)強度和可靠性,因此制造廠商逐漸將注意力轉(zhuǎn)移到先進復(fù)合材料的使用研究。本文針對約翰內(nèi)斯堡大學(xué)太陽能賽車的前懸架系統(tǒng)進行了復(fù)合材料輕量化設(shè)計,如圖1所示。
圖1 2014年約翰內(nèi)斯堡大學(xué)太陽能賽車俯視圖(單位:mm)
在設(shè)計過程中,不僅考察了太陽能汽車的動力性能(最高車速、加速度和爬坡能力),而且還對其耐久性等各項指標都制訂出了嚴格的標準。因此,在設(shè)計前懸架時,要充分考慮懸架的造型結(jié)構(gòu)、空氣動力學(xué)性能以及疲勞強度等。最終的結(jié)構(gòu)設(shè)計如圖2所示。
圖2 前懸架結(jié)構(gòu)圖
前懸架采用了雙橫臂設(shè)計,在上下A形橫臂、轉(zhuǎn)向節(jié)臂和支柱上采用了高強度的碳纖維管材料。在使用碳纖維材料過程中,存在與鋁材料連接的粘結(jié)件和連接件,這部分零件的可靠性需要被進一步驗證,因此對碳纖維-鋁粘結(jié)件進行了剪切強度測試,對碳纖維-鋁連接件進行了拉伸強度測試,測試裝置如圖3、圖4所示。
圖3 剪切強度測量裝置
圖4 拉伸強度測量裝置
試驗結(jié)果表明,該懸架結(jié)構(gòu)的剪切、拉伸強度滿足安全要求,且總承載量比原來增加了18.7%。由于懸架承受的動載荷效應(yīng)對桿件的生命周期影響很大,因此未來還將對懸架碳纖維管的疲勞強度進行測試。
Warren S Hurter et al. 2014 International Mechanical Engineering Congress and Exposition, November 14- 20, 2014, Montreal, Quebec, Canada.
編譯:汪濤