李振房

【摘 要】隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，汽車制造業(yè)的自動化程度也越來越高。目前國內(nèi)整車工廠四大工藝車間中，涂裝車間的自動化程度一直處于較高水平。文章以噴涂機器人為例，介紹涂裝車間新車型的面漆工藝調(diào)試過程、噴涂工藝參數(shù)設定、注意事項及基于FANUC P500系列機器人的仿形編寫、調(diào)試。

【關鍵詞】新車型；調(diào)試；機器人；FANUC；工藝參數(shù)

【中圖分類號】TP242；TP391.9【文獻標識碼】A【文章編號】1674-0688（2016）02-0067-04

0 引言

上汽通用五菱汽車股份有限公司采用FANUC P500系列機器人，對車身外表面進行自動噴涂，色漆、清漆各有10個機械手臂，油漆類型為溶劑型，程序編寫采用的是FANUC提供的PanitPRO軟件，在此軟件環(huán)境下可以完成離線程序編寫，可大大地縮短程序編寫和調(diào)試周期。下面就某車型的調(diào)試過程進行簡單的介紹。

1 準備工作

車型程序編寫調(diào)試前應該先完成新車型的工裝夾具的設計、通過性驗證、工藝參數(shù)要求、質(zhì)量標準、CAD數(shù)據(jù)模型、創(chuàng)建并通過校準的工作單元。下面就關鍵項做進一步說明。

1.1 通過性驗證

通過性需要在工裝夾具設計、機運載體改造后通過樣車現(xiàn)場校準，對不符合通過性的部分進行改造，直至通過性合格。

1.2 校準的工作單元

工作單元是在PaintPRO軟件環(huán)境內(nèi)創(chuàng)建的模擬的現(xiàn)場工作環(huán)境，其手臂的數(shù)量、地面跟蹤鏈的模式、霧化器的型號及需要編寫程序車型的CAD文件（車型也可以在后續(xù)過程中通過添加）與車間實際情況大致相同，運行過程中，地面鏈和機器人連鎖保持一致。

進行工作單元校準時，先示范一個程序觸摸真實工作單元中的3個點，然后再觸摸PaintPRO工作單元中相同的3個點，再基于這些點之間的最小二乘差來移動PaintPRO目標。也可利用軟件中的UFRAME程序校準，其用途是可以更容易地在離線狀態(tài)和在線狀態(tài)之間移動點。當相對于一個機器人UFRAME來示教程序時，隨著UFRAME的移動，程序中的位置也會移動。如果相對于一個PaintPRO目標來示教程序，此目標附著于一個機器人UFRAME，當你校準目標時，位置會自動移動。盡可能地將PaintPRO環(huán)境校準為實際的環(huán)境。在校準的PaintPRO工作單元中示教TP程序，會將軌跡可轉(zhuǎn)移性問題降低到最小限度。如果在PaintPRO中的工作單元沒有用實際機器人進行校準，那么程序可能會表現(xiàn)出運行不正確。

2 程序編寫調(diào)試過程

2.1 仿形程序分類

仿形程序可以分為“W”形、三角形、“X”形、“Z”形、方形、直線形邊及表面或曲面軌跡。對于不同的平面也可以采用多種軌跡程序的組合，本車型采用“W”形、三角形、方形。

2.2 程序創(chuàng)建工具標簽參數(shù)組成

標簽參數(shù)由文件命名、TP文件命名、選擇TP文件所在的機器人、邊界、扇面寬度、重疊率、區(qū)域大小、位置、探測深度、運動方向、接近和離開車身的點、噴涂工藝參數(shù)、噴涂速度、流體預設值、靜電預設值等參數(shù)組成。下面僅對關鍵參數(shù)進行介紹。

2.2.1 邊界分為入口邊界和出口邊界

在生產(chǎn)過程中，機器人待工件的條件節(jié)點段已經(jīng)進入了入邊界窗口后，才開始噴漆。如果工件移出出口邊界窗口時，軌跡并沒有被完成，那么將不處理這個工件并且顯示一個跟蹤目標丟失錯誤。這會導致機器人因為該工件發(fā)生故障而丟失所有的跟蹤。PaintTool使用條件節(jié)點來控制機器人什么時候能夠開始一個噴漆行程，在整個行程（從on至off）已經(jīng)進入跟蹤邊界之前，不能開始一個噴漆行程。如果在行程的off節(jié)點進入跟蹤邊界之前，允許噴漆行程開關開始動作，地面鏈停止時可能噴槍仍然打開，同時機器人會等待下一個進入跟蹤邊界的機器人的位置。圖1用放大的視圖闡明了在行程的中間邊界橫跨了一個噴漆行程開關，如果從開槍位置開始運動后地面鏈停止，機器人將停下來等待關槍位置進入窗口。

PaintPRO和PaintTool可以插入一個條件關槍節(jié)點。COFF會減少機器人可能不得不用來等待啟動處理一個軌跡的時間。除了一點外，COFF與OFF幾乎是等同的，COFF只會在地面鏈停止且機器人不能到達下一個COFF或OFF指令的情況下關槍。如果噴槍必須是關閉的，可以使用OFF指令。對于跟蹤程序，默認使用條件觸發(fā)器來減少非噴漆延遲時間（如圖2所示）。

2.2.2 噴幅大小重疊率

噴幅大?。狐S色的框表示在分度出發(fā)點處的行程，黃色和綠色的框表示起始分度加上一個分度處的行程。2個框重疊50%（如圖3所示）。

2.2.3 平滑度

順著圖形平面上的圖形的法線：在默認的情況下，當從圖形平面創(chuàng)建了程序時，用CAD法線來產(chǎn)生應用部分相對于表面的方向。這可能并不總是如所期望的那樣，如果表面并不是一個平滑的單輪廓線的表面，當機器人跨越過噴漆區(qū)域時，運動的結(jié)果可能導致機器人要進行許多次方向的改變。PRO軟件具有的設置功能可以控制在跨過CAD表面時方向的平滑度，通過強制法線來調(diào)整軌跡頂端和底端的角度（如圖4所示）。

2.3 創(chuàng)建TP程序

TP程序的名稱由字母、數(shù)字和符號組成，其命名也較為隨意，本文不做具體介紹。利用TP生成工具創(chuàng)建TP程序，首先選擇工程師期望的圖形選擇項，當鼠標指在CAD模型上時，工程師將看見附屬于鼠標光標的一條直線，這稱為CAD表面法線。在CAD上連擊3次（平行車體平面、噴槍運動方向、軌跡大?。┏霈F(xiàn)黃色的軌跡平面，通過編輯菜單調(diào)整軌跡圍繞在CAD上的點，完成后設置標簽，生成TP程序。

生成的TP程序中，紅色的點為不可達到的點；如果多個紅色的節(jié)點交叉顯示在一條直線的兩邊，則可以調(diào)整強制法線或平滑度來消除不能到達的點。如果整個過程都是不能到達的（紅色節(jié)點），確認分配給圖形的控制器與CAD數(shù)據(jù)同側(cè)，當單側(cè)程序創(chuàng)建完成后，如果其對面的機器人噴涂范圍和其相同，可以使用鏡像工具（組屏蔽交換復制程序）創(chuàng)建TP程序（如圖5所示）。

2.4 創(chuàng)建Job主程序

機器人控制器通過工作名稱來區(qū)分工作之間的差異。下面通過L0102100來介紹，其中組標識符：L左側(cè)——指定工作由組1來執(zhí)行，R右側(cè)——指定工作由組2來執(zhí)行；第一對數(shù)字來識別車型號01代表某車型的編號；第二對數(shù)字來識別車型選項，可以用選項的其他軌跡來替換具體軌跡；最后3個數(shù)字來識別修補號，闡明其他軌跡不是修補工作所必需的。

當完成已經(jīng)定義了一個帶有左側(cè)噴漆區(qū)域的車型（噴漆軌跡），確定需要被分配工作的機器人控制器，在控制器中增加工作，利用Job程序分配標簽頁完成Job程序命名及其工作進行分配，然后生成可執(zhí)行的主程序。

2.5 程序調(diào)試

當所有機器人控制器都完成工作分配且已生成可執(zhí)行的主程序，程序編寫過程完成并進入調(diào)試階段。程序調(diào)試階段分為程序軟件調(diào)試階段和程序現(xiàn)場調(diào)試階段。

程序軟件調(diào)試階段通過軟件的模擬功能對程序進行模擬，有故障則繼續(xù)查找原因并處理，修補，繼續(xù)模擬；無故障后，分析程序周期。

程序現(xiàn)場調(diào)試階段，將編寫完成的程序拷貝到實際機器人上，放入實車進行現(xiàn)場校準，對偏移進行糾正，更改完成后進行模擬，無故障則進行實車運行。

3 車型調(diào)試

車型調(diào)試階段，主要對機器人的噴涂參數(shù)進行設定，必要時對局部仿形程序進行調(diào)整，以達到公司對此車型的各項質(zhì)量要求。如：本次調(diào)試中的金屬漆的顏色為銀色。

3.1 噴房工藝參數(shù)設定

根據(jù)油漆材料要求，對噴房的溫濕度、風速、循環(huán)水流量等參數(shù)進行設定。本次新增車型是在原有產(chǎn)品上增加，不涉及對此方面的相關變動，這里不再詳述。

3.2 噴涂參數(shù)初步設定

首先根據(jù)金屬漆的材質(zhì)要求初步設定靜電電壓、旋杯轉(zhuǎn)速和成型空氣，根據(jù)車體面積、噴涂膜厚、溶劑含量、噴涂速度、噴涂時間等參數(shù)初步設定噴涂流量。計算公式：噴涂流量=膜厚×面漆×干膜密度/（固體份×噴涂時間×上漆率×稀釋密度）。本次計算所得噴涂流量為250 cc/min。

3.3 噴涂參數(shù)現(xiàn)場調(diào)試

為了節(jié)約成本，本次調(diào)試采用在車身釘馬口鐵板、錫箔紙及現(xiàn)場泳涂板材，通過對膜厚、烘干后比重及外觀參數(shù)（桔皮、色差）等數(shù)據(jù)進行分析，對現(xiàn)場參數(shù)進行調(diào)整，參數(shù)調(diào)整完成后，進行過車調(diào)試，根據(jù)出車質(zhì)量對參數(shù)進行微調(diào)，對邊角及易流掛位置進行仿形程序優(yōu)化，問題解決后可批量生產(chǎn)，舉例如下。

前門邊角重槍率較高的區(qū)域，仿形程序可以做適當?shù)拈W避，也可以進行適當?shù)年P槍，閃避或關槍的區(qū)域靠帶靜電的漆霧對邊角進行噴涂，從而在程序設計上消除邊角流掛氣泡等缺陷的產(chǎn)生（如圖6所示）。在色差方面，影響色差的主要是L、a、b值，在確保滿足膜厚要求后，一般情況下，一、二站噴涂流量相同，如對一、二站噴涂比例有調(diào)整，色差中的L明度也會略微變化，從而使色差數(shù)據(jù)達到更優(yōu)（其中影響較大的是金屬色漆）。在不改變噴涂膜厚的情況下，一站流量略微變大，二站流量略微變小，則L值會變?。环粗?，L值則變大。本次前門中門調(diào)整是一站略微減小、二站略微增大、L值略微變大，色差得到改善（如圖7所示）。

4 總結(jié)

本文主要結(jié)合工作中某車型項目的調(diào)試過程為案例，對基于FANUC機器人的程序編寫、調(diào)試過程及部分問題，從中總結(jié)了新車型中上涂噴涂工藝的一些經(jīng)驗，歸納了問題解決的相應方法，為新產(chǎn)品及其他車型的調(diào)試和問題的解決提供思路和參考。

參 考 文 獻

[1]王錫春.涂裝車間設計手冊[M].北京：化學工業(yè)出版社，2008.

[2]上汽通用五菱汽車股份有限公司.P-500機器人噴涂系統(tǒng)編程[Z].2011.

[3]上汽通用五菱汽車股份有限公司.P-500機器人噴涂系統(tǒng)操作[Z].2011.

[責任編輯：陳澤琦]