金春鳳 吳璟

摘 要：本文針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種能用于玻璃厚度在0.3mm以內(nèi)的液晶屏翻修的撕膜機(jī)的設(shè)計(jì)，具有剝離力量大，剝離過(guò)程速度均勻，自帶預(yù)熱加溫功能，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：液晶屏；撕膜機(jī)；滾輪

撕膜機(jī)是主要為解決手機(jī)、液晶屏等貼膜工序中增光膜、擴(kuò)散膜、反射膜等的剝離保護(hù)膜和自動(dòng)離型的設(shè)備?，F(xiàn)有的撕膜機(jī)，僅僅由兩個(gè)靠在一起的輥輪組成，僅適合玻璃厚度在0.7mm以上的液晶屏，隨著現(xiàn)代手機(jī)和平板電腦往超薄方向發(fā)展，液晶屏的玻璃厚度基本控制在0.3mm以內(nèi)，使用現(xiàn)有的撕膜機(jī)進(jìn)行翻修經(jīng)常會(huì)發(fā)生膜沒(méi)撕開而玻璃已經(jīng)裂開的現(xiàn)象。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能用于玻璃厚度在0.3mm以內(nèi)的液晶屏的翻修的撕膜機(jī)設(shè)計(jì)，其具有剝離力量大；剝離過(guò)程速度均勻；自帶預(yù)熱加溫功能；維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)；在減少膜材損耗的同時(shí)能有效提升貼膜作業(yè)員20%的貼膜速度。

一、超薄液晶屏撕膜機(jī)結(jié)構(gòu)介紹

如圖1所示，超薄液晶屏撕膜機(jī)包括調(diào)速電機(jī)1、鏈輪2、鏈條3、從動(dòng)鏈輪4、鋼輥輪6、橡膠滾輪7和鋼板10。調(diào)速電機(jī)1通過(guò)鏈輪2帶動(dòng)鏈條3旋轉(zhuǎn)，鏈條3運(yùn)動(dòng)并且?guī)?dòng)從動(dòng)鏈輪4旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)鏈輪4帶動(dòng)與其同軸5的鋼輥輪6運(yùn)動(dòng)；鋼輥輪6通過(guò)摩擦力帶動(dòng)和它處于同一水平面并且平行緊貼在一起的橡膠滾輪7運(yùn)動(dòng)，鋼板10具有一條寬度1mm且長(zhǎng)度與橡膠滾輪7相同的細(xì)長(zhǎng)縫9，將掀起的偏光片一角，插入撕片細(xì)長(zhǎng)縫9，將產(chǎn)品放置在撕片鋼板10上，撕片鋼輥輪6旋轉(zhuǎn)，撕下偏光片，同時(shí)液晶屏前進(jìn)。

在滾輪上方設(shè)置帶有細(xì)長(zhǎng)縫的鋼板，保證從液晶屏上撕膜過(guò)程均勻地進(jìn)行，避免液晶屏玻璃碎裂，顯著提高修理效率，節(jié)省成本。

調(diào)速電機(jī)、鏈輪、鏈條、從動(dòng)鏈輪、鋼輥輪、橡膠滾輪和鋼板都封閉于殼體內(nèi)，采用全封閉結(jié)構(gòu)，有效防止異物及操作人員的手套或者手指卷入滾輪，杜絕撕膜機(jī)對(duì)操作人員的安全風(fēng)險(xiǎn)。

二、技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

工作平臺(tái)的工作溫度必須保證在80攝氏度且正負(fù)1攝氏度的范圍內(nèi)，同時(shí)為了適合不同厚度，不同特性的液晶屏偏光片，撕膜機(jī)的輥輪的轉(zhuǎn)速必須根據(jù)不同特性的偏光片進(jìn)行調(diào)整。為了達(dá)到這樣的要求，提出采用微電腦溫度控制器、“K”型熱電偶、高功率加熱棒、固態(tài)繼電器組成溫度加熱閉環(huán)控制系統(tǒng)，使設(shè)備能適合不同厚度，不同特性的液晶屏偏光片。

為了實(shí)現(xiàn)輥輪轉(zhuǎn)速可調(diào)，提出使用扭矩感應(yīng)器，電阻調(diào)速器，調(diào)速電機(jī)組成轉(zhuǎn)速閉環(huán)調(diào)整控制系統(tǒng)，從而使設(shè)備的輥輪轉(zhuǎn)速可以依據(jù)偏光片的特性進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整。

三、結(jié)論

設(shè)計(jì)完成后，企業(yè)對(duì)該設(shè)備進(jìn)行了制造加工，完成后的實(shí)體圖如圖2所示。企業(yè)組織生產(chǎn)單位和公司資深工程師對(duì)該設(shè)備進(jìn)行了驗(yàn)收，實(shí)際運(yùn)行效果滿足企業(yè)的各項(xiàng)指標(biāo)要求，已得到各企業(yè)的廣泛應(yīng)用，同時(shí)取得國(guó)家專利局頒發(fā)的實(shí)用新型專利，專利證書號(hào)：ZL 2014 2 0725721.4。

參考文獻(xiàn)：

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