王艷

摘 要：宣鋼煉鐵廠通過原燃料性價比測算體系及時了解掌握原燃料信息，確定最佳原料結(jié)構(gòu)，降低了煉鐵成本。

關(guān)鍵詞：信息平臺；性價比；應(yīng)用

為及時掌握國內(nèi)外原燃料市場價格走勢，為公司鐵前配煤、入燒、入球、入爐四大結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供準(zhǔn)確的價格信息及測算依據(jù)，由宣鋼技術(shù)中心牽頭，建立了鐵前原燃料信息平臺和性價比測算體系。

1 性價比測算體系的建立

1.1 鐵前原燃料信息平臺的建立

鐵前原燃料信息平臺一方面以采購分公司、國貿(mào)分公司和財務(wù)處、煉鐵廠、焦化廠等單位提供的物料信息為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，另一方面依托自動化公司設(shè)計的信息平臺軟件，建立了一個主要業(yè)務(wù)部門共享的資源信息平臺，做到了報表實時更新、價格隨時掌控，為實現(xiàn)鐵前原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供了信息支持。

1.2 性價比測算體系的建立

鐵前原料優(yōu)化組，以宣鋼原料、工藝條件為基礎(chǔ)，以生鐵成本作為鐵礦燒結(jié)經(jīng)濟價值評價指標(biāo)，運用Microsoft-Excel共同開發(fā)了鐵前原料性價比測算體系。該體系不僅建立了物料平衡，同時在生鐵成本測算單元中，列入入爐品位變化對焦比和產(chǎn)量的影響，使測算得出的生鐵成本更科學(xué)，從而使根據(jù)生鐵成本比較得出的含鐵原料及爐料性價比排序更加準(zhǔn)確、可靠。

2 性價比測算體系在燒結(jié)原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化中的應(yīng)用

2.1 信息平臺發(fā)布的新資源及生產(chǎn)使用情況

自2012年鐵前原燃料信息平臺上線運行以來，采購分公司、國貿(mào)分公司及財務(wù)處對原燃料最新價格、質(zhì)量信息、集團及同行業(yè)成本對標(biāo)情況實時更新，技術(shù)部門及生產(chǎn)廠可以及時地了解到國內(nèi)外原燃料市場價格走勢，掌握其在某一時期的價格變化趨勢，為尋求使用性價比高的原燃料資源，優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本提供了支持。

2013年以來，鐵前原燃料信息平臺陸續(xù)發(fā)布新資源30余種，新資源價格及化學(xué)成分詳見表1。

根據(jù)信息平臺提供的新資源情況，優(yōu)化組首先通過性價比測算對原料進行排序，同時結(jié)合新資源的質(zhì)量信息，測算過程考慮有害元素k2O，NaO，ZnO，Al2O3，TiO2，P的影響，在滿足有害元素不影響高爐且有效益后，告知采購部門現(xiàn)場取樣，進一步對新資源的燒結(jié)性能進行檢測，且經(jīng)燒結(jié)杯試驗進行驗證確認生產(chǎn)使用可行后，通知公司采購部門立即采購進廠。

2013年以來，根據(jù)信息平臺上提供的新資源，確定了低硅粉、印度粉、蒙古粗粉、印尼破碎粉、澳粉5種性價比較好的新資源投入生產(chǎn)使用。其中低硅粉性價比低于國內(nèi)粉但好于進口粉，生產(chǎn)使用替代巴標(biāo)粉可降低生鐵成本，通過取樣分析檢測其燒結(jié)性能及燒結(jié)杯試驗確定其可行，公司立即訂購了3000 t，在三燒3#機燒結(jié)進行工業(yè)試驗，6月開始在一燒360 m2燒結(jié)機進行了1.45%以內(nèi)配加，測算噸鐵成本約可降低4元。此外，印度粉于6月、7月在三燒4#5#機進行了配加；蒙古粗粉8月開始全廠燒結(jié)，按2%進行了配加；印尼破碎粉11月在三燒按3.0%進行配加，澳粉11月在一燒按0.8%進行配加。

2.2 原料性價比排序情況

根據(jù)信息平臺上提供的價格信息，每周及時監(jiān)測各種原料的價格變化情況，并對原料進行性價比排序，指導(dǎo)原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化。為了降低煉鐵成本，優(yōu)化組及時監(jiān)測信息平臺提供的原料價格，每周進行原料性價比排序及進行入燒、入球、入爐原料結(jié)構(gòu)成本比較。

由1～10月性價比排序可知，總體上國內(nèi)精粉排序好于進口粉，高鈦半自熔性價比最好，其次是近北莊精粉、自熔精粉，密云精粉性價比最差，且差于進口粉中的卡粉；進口粉中卡粉性價比最好，其次是麥克、紐曼，宣鋼使用的PB粉、巴標(biāo)粉相對較差，而FMG粉、楊迪粉性價比最差。根據(jù)性價比排序情況，目前宣鋼燒結(jié)生產(chǎn)正逐步減少巴標(biāo)粉用量，已取消性價比最差的楊迪粉。

3 結(jié)論

依據(jù)性價比測算體系，逐步小比例配加經(jīng)濟實用料，替代部分外粉及精粉。逐步降低高價巴粉系列，用澳粉系列替代。入燒成本降低10～20元/t。

參考文獻

[1]唐恩，邵遠敬，范小剛.高爐原燃料顯熱利用能效優(yōu)化技術(shù)解析[J].中國冶金，2013，（9）：50-55.

（作者單位：河鋼宣鋼煉鐵廠）