王曉剛

摘 要：運(yùn)用DOE試驗(yàn)設(shè)計對高粘度結(jié)構(gòu)膠脫泡問題進(jìn)行研究，在真空攪拌脫泡操作中，尋找對脫泡效果起顯著影響作用的因素，利用MINITAB軟件分析試驗(yàn)設(shè)計的結(jié)果，對真空攪拌脫泡的操作參數(shù)進(jìn)行改進(jìn)。結(jié)果表明，改進(jìn)后使得氣泡數(shù)量和尺寸降低到可以接受的水平，達(dá)到了改善品質(zhì)的目的。該方法減少了試驗(yàn)驗(yàn)證次數(shù)，降低了產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)成本。

關(guān)鍵詞：DOE試驗(yàn)設(shè)計；高粘度；結(jié)構(gòu)膠；真空；攪拌；脫泡

中圖分類號： TQ4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號： 1673-1069（2016）10-167-2

M公司生產(chǎn)的X系列單組分高粘度結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品在電子行業(yè)廣泛使用，點(diǎn)膠設(shè)備使用的針頭尺寸為0.25mm，每點(diǎn)的點(diǎn)膠量約為0.2mg。因?yàn)辄c(diǎn)膠針頭細(xì)小，點(diǎn)膠量微量的緣故，要求高粘度結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品中不能含有超過0.1mm尺寸的氣泡，同時要求氣泡數(shù)量盡可能少，否則會導(dǎo)致點(diǎn)膠面粘接性能不良的問題。高粘度結(jié)構(gòu)膠的真空攪拌工藝有較多的操作參數(shù)，氣泡脫除的控制參數(shù)復(fù)雜多變，既存在單因素的影響作用，亦可能包含多因素共同作用所產(chǎn)生的影響。由于在氣泡脫除效率的認(rèn)識上存在一些不足，生產(chǎn)出的高粘度結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品中有較大尺寸和較多數(shù)量的氣泡，導(dǎo)致了客戶在施膠過程中出現(xiàn)諸多不良品。M公司在現(xiàn)有的X系列單組分高粘度結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，對與氣泡脫除效果相關(guān)的工藝參數(shù)：攪拌時間，攪拌轉(zhuǎn)速和攪拌重量等3個影響進(jìn)行研究，應(yīng)用DOE試驗(yàn)設(shè)計方法，科學(xué)地設(shè)置試驗(yàn)方案并進(jìn)行試驗(yàn)，減少了試驗(yàn)的次數(shù)，降低了試驗(yàn)費(fèi)用。同時借助MINITAB統(tǒng)計軟件對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)全面的分析，找到縮小氣泡尺寸和減少氣泡數(shù)量的改進(jìn)方向。

氣泡得分是氣泡的尺寸大小和氣泡數(shù)量的一個綜合評分，氣泡尺寸越小，氣泡數(shù)量越少，氣泡得分越低。氣泡尺寸和氣泡數(shù)量是在200倍顯微鏡觀察條件下所得。為了得出明確的氣泡得分，采用了分段評分制，制定了氣泡得分指標(biāo)的評分標(biāo)準(zhǔn)。氣泡的得分為氣泡尺寸和氣泡數(shù)量評分值相乘所得的數(shù)值。

1 DOE試驗(yàn)設(shè)計

使用MINITAB軟件對真空攪拌生產(chǎn)的3個因素，即攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌時間和攪拌重量做全因子DOE試驗(yàn)設(shè)計。在軟件中從“統(tǒng)計>DOE>因子>創(chuàng)建因子設(shè)計”生成試驗(yàn)設(shè)計表。每一個因素為2個水平，重復(fù)一次試驗(yàn)，同時取2個中心點(diǎn)。對照表2真空攪拌生產(chǎn)脫泡試驗(yàn)設(shè)計表，每一橫排表示1次試驗(yàn)，共進(jìn)行10次實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)順序按照運(yùn)行順序操作。

2 DOE試驗(yàn)結(jié)果與分析

從表3的10次試驗(yàn)結(jié)果可以看出，在攪拌時間30分鐘和攪拌重量5公斤條件下，氣泡得分最低，均為1。而在攪拌時間10分鐘和攪拌重量15公斤條件下，氣泡得分分別是9和6。

使用MINITAB軟件對試驗(yàn)結(jié)果做分析，在軟件中從“統(tǒng)計>DOE>因子>分析因子設(shè)計”生成圖1殘差分析和圖2 因素標(biāo)準(zhǔn)化效應(yīng)。選擇圖1可以看出殘差在以“0”為中心的直線兩邊呈現(xiàn)隨機(jī)的分布；同時在左下圖可以看出，殘差數(shù)據(jù)基本呈現(xiàn)正態(tài)分布，說明數(shù)據(jù)模型是符合要求的。

從圖2可以看出，攪拌重量（公斤）和攪拌時間（分鐘）對于氣泡得分的結(jié)果是有顯著影響的。

在軟件中從“統(tǒng)計>DOE>因子>等值線/曲面圖”生成圖3因素等值線圖。從圖3看出，控制攪拌重量越低，攪拌時間越長，那么氣泡得分就越低。為了得到氣泡得分為1的結(jié)果，需要控制攪拌重量在5～7公斤，攪拌時間在25分鐘以上。

在軟件中從“統(tǒng)計>DOE>因子>響應(yīng)優(yōu)化器”生成圖4因素操作參數(shù)優(yōu)化圖。從圖4看出，想要得到最優(yōu)化的氣泡得分，即氣泡尺寸越小，氣泡數(shù)量越少，優(yōu)化的影響因素的參數(shù)應(yīng)為：攪拌轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間30分鐘，攪拌重量5公斤。

3 結(jié)論

綜合試驗(yàn)和分析，為了達(dá)到X系列單組分高粘度結(jié)構(gòu)膠的氣泡脫除效果，M公司確定真空攪拌生產(chǎn)的操作參數(shù)為：攪拌轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間30分鐘，攪拌重量5公斤。

參 考 文 獻(xiàn)

[1] 劉曉波，張建潤，李普.高粘度液體真空攪拌脫泡理論分析與計算[J].真空科學(xué)與技術(shù)學(xué)報，2011，31（4）：444-448.

[2] 黃友良.運(yùn)用DOE試驗(yàn)設(shè)計優(yōu)化懸浮法PVC聚合配方的探索[J].聚氯乙烯，2007（3）：14-16.

[3] 陳方泉，徐昌曦.實(shí)驗(yàn)室用脫泡裝置的設(shè)計與計算[J].合成纖維工業(yè)，2004，27（1）：54-56.