王因杰

摘 要：本文主要探討在供應商能力提升項目中的駐線幫扶人員——供應商發(fā)展工程師（Supplier DevelopmentEngineer，簡稱 SDE）應具備的專業(yè)技術知識、能力素質及自我培養(yǎng)。筆者結合多年工作經驗，總結了專業(yè)技術知識包括從產品開發(fā)、生產制造、質量管理、采購物流、成本節(jié)約到企業(yè)規(guī)劃發(fā)展，自我培養(yǎng)的能力素質包括觀察分析、融入相處、自信積極、溝通協調、計劃組織、領導魄力、承諾執(zhí)行、團隊協作、總結反思等，懂得運用各種管理技巧把專業(yè)技術知識在供應商的日常工作中推廣實施顯得更為重要。

關鍵詞：供應商發(fā)展工程師；能力；培養(yǎng)

1 引言

隨著上汽通用五菱汽車股份有限公司（簡稱 SGMW）的快速發(fā)展，部分供應商的管理能力越來越不能滿足 SGMW“百萬級平臺”的質量要求，使得 SGMW的質量風險面臨越來越嚴峻的挑戰(zhàn)。因此， SGMW組建了供應商能力提升專業(yè)團隊，駐扎在供應商現場，幫助供應商從產品開發(fā)、生產制造、質量管理、采購物流、成本節(jié)約，甚至工廠規(guī)劃、企業(yè)發(fā)展等方方面面進行綜合管理能力提升工作。筆者總結多年從事供應商能力提升工作的心得體會，探討 SDE應掌握的專業(yè)技術知識，更重要的是探討應培養(yǎng)哪些及如何培養(yǎng) SDE的能力素質，以更好的推進供應商能力提升工作，同時分享給廣大從事零部件開發(fā)及質量管理的供應商質量工程師（ Supplier Quality Engineer，簡稱 SQE），期望能為 SQE提供一些思路和經驗，以發(fā)揮更大的團隊力量，幫助 SGMW更多的供應商不斷進步，緊緊跟上 SGMW快速發(fā)展的步伐。

2 SDE應掌握的專業(yè)技術知識

2.1 產品開發(fā)方面的專業(yè)知識

SDE在產品開發(fā)方面應能輕松看懂數模、圖紙等技術資料，不管在哪家供應商駐線幫扶都能快速熟悉產品制造工藝，首先要結合 SGMW產品開發(fā)流程指導供應商建立完善項目管理流程制度，在產品及過程設計開發(fā)過程中，給供應商導入以往經驗教訓，在關鍵節(jié)點組織供應商進行項目質量評審，保證項目開發(fā)質量。其次，指導供應商識別零件關鍵特性、關鍵控制工位及應控制的關鍵過程參數，對失效模式嚴重度較高的關鍵點必須優(yōu)先采取防錯等控制手段，避免重大質量問題的發(fā)生。另外，梳理產品制造流程，指導供應商完善 PFMEA及控制計劃，將關鍵控制點落實到標準化操作指導書，使作業(yè)指導文件操作性更強，產品質量控制真正落實到工位。

2.2 生產制造方面的專業(yè)知識

生產制造管理在 SDE駐線幫扶工作中所占比重較大，SDE可從以下幾方面指導供應商：

（1）生產計劃管理：客戶需求、計劃制定、分解實施、預警響應、數據收集、分析改進等；

（2）員工及安全管理：崗位職責、崗位培訓、崗位柔性、員工出勤、績效考核、安全防護、人機工程等；（ 3）車間班組管理：組織架構、團隊協作、分層審計、交接班信息傳遞、團隊士氣等；（ 4）標準化管理：標準化操作 SOS/

JES、節(jié)拍產能、生產線平衡、關鍵控制、標準樣件、生產啟動等；（ 5）現場組織、 5S及目視化管理：班前班后會、區(qū)域責任制、全員參與、一物一位、定置標識、5S檢查、工位欄板、車間看板、目視化一目了然的效果等；（ 6）現場改善管理：改善激勵機制、合理化建議、消除浪費、成果展示等；（ 7）設備工裝管理：設備維護 TPM、關鍵設備管理、設備備件管理、設備人員技能提升、刀具 /夾具 /模具 /量具 /檢具 /輔具 /鉗工工具 /工位器具等工裝管理知識；（ 8）目標管理：安全、質量、人員、響應、成本等指標制定及分解實施，建立生產報表，持續(xù)改進。

2.3 質量管理方面的專業(yè)知識

SDE應注重質量管理體系的完善，從完善體系管理流程入手，將企業(yè)日常工作固化到流程制度，形成質量管理 -質量監(jiān)控 -質量改進的良性循環(huán)。其次，主要推進以下質量管理工作：快速響應、問題解決、不合格品控制、變化點管理、防錯管理、分供方質量管控（如分供方質量改進、來料檢驗等）、制造過程質量管控（如首中末檢、巡檢、抽檢、終檢、 GP-12檢查、工藝紀律檢查、關鍵控制點檢查、前位問題改進、工裝質量改進等）、質量問題跟蹤系統(tǒng)、質量數據統(tǒng)計分析、質量報表、質量指標監(jiān)控、質量問題攻關、經驗教訓及實驗室管理等。

2.4 采購物流方面的專業(yè)知識

SDE在采購物流方面主要關注供應商的分供方產品開發(fā)認可、分供方評價管理、采購物料監(jiān)控、供應商物流功能整合、物料包裝存儲標準化、物流路線規(guī)劃、生產拉動物流配送、物料先進先出、庫存管理及預警、物流設施升級、物流作業(yè)安全、斷點管理、準時供貨及顧客服務等。

2.5 成本節(jié)約方面的專業(yè)知識

成本節(jié)約是體現 SDE駐線幫扶成效的重要指標，也是提高供應商管理改進積極性的有效手段。 SDE應具備優(yōu)化、改進、提升、精益等成本節(jié)約思路，比如工藝優(yōu)化改進（先進工藝、方法等）、生產效率提升（人員設備利用率、快速換模等）、工裝設備升級（工裝改造、流水生產線等）、自動化率提升（機器人、連續(xù)模等）、生產場地規(guī)劃（引進高位料架、場地利用率提升等）、物流路線縮短、生產周期縮短、庫存降低（倉庫面積減少、資金積壓少周轉快）、設備故障率降低、過程質量提升（不合格品減少）、售后質量攻關（降低索賠率）、減少企業(yè)隱形浪費等等，以上種種改進都可以換算成成本節(jié)約金額，為管理改進注入活力。

2.6 企業(yè)規(guī)劃發(fā)展方面的專業(yè)知識

在工廠規(guī)劃、企業(yè)發(fā)展方面， SDE關注的重點是為供應商導入精益生產、精益物流、科技生產力等管理理念，產線設備布局更合理、物流周轉更便捷、效率更高的自動化設備替代落后的設備、設備工裝防錯水平更高、信息化軟件系統(tǒng)輔助企業(yè)管理等等。

3 SDE應具備的能力素質及自我培養(yǎng)

在多年的駐線幫扶工作中，筆者深深感受到 SDE僅僅具備以上專業(yè)技術知識，是不足以做好本職工作的。 SDE通常會面臨供應商人力資源不足、人員能力薄弱、改進意愿不強、資金投入不足、工作進展緩慢，甚至無法開展工作等各種問題，因此， SDE在工作中應自我培養(yǎng)相應的能力素質，根據不同的企業(yè)環(huán)境、不同的人員特點、不同的工作需求，靈活采取不同的管理技巧，從而獲得滿意的結果。

3.1 觀察分析

在供應商駐線幫扶，要善于觀察企業(yè)現狀及人員狀態(tài)，發(fā)現企業(yè)存在的各種問題，通過數據分析、經驗對比、結果預估等方式形成問題解決方案，問題和結果最好都量化計算，方案盡量給出兩個以上，對比分析優(yōu)缺點，并結合企業(yè)不同想法，引導他們自己找到最佳的解決方案，并制定工作計劃，付諸實施行動及效果評估。

在部分供應商現場經常見到臟亂差的現象，其實，人在一個環(huán)境工作時間長了，往往容易被身邊的人和事所同化，本來認為是問題的地方都變成了正?，F象，也就沒有了意識要去改變或不想去改變。因此，作為 SDE駐線幫扶人員，要時刻警惕這種現象，要通過自己觀察分析得出有理有據的方案，去說服他們改變現狀，達到追求的效果。

3.2 融入相處

SDE在供應商駐線幫扶，通常都會有三個月以上的時間與供應商管理人員相處共事，因此，如何快速融入到供應商團隊，與團隊一起和睦相處，是需要特別重視的問題。首先， SDE應把自己定位為企業(yè)人，盡量不要以客戶的身份去說話，可以說“咱們公司……”，“我們都是同事，大家一起來商量……”，“我們都是目標共同體……”等等。其次，了解各管理人員的性格及優(yōu)缺點，根據工兵型、指揮型、關系型、智慧型等不同類型人員采取不同的方式。人各有所長，善于發(fā)現并表揚他的長處，人各有所短，委婉提出他做事情的不足并建議改進，給人以尊重，與人相處就比較容易，工作就很好開展。再次，在工作之余的時間，多和管理人員談心，關系他人家庭生活，適應不同人員的興趣愛好，適當參與業(yè)余活動等等，都是與團隊相處的好方式。團隊相處融洽，工作開展自然水到渠成。

3.3 自信積極

SDE沒有三頭六臂，三百六十五行難以行行精通，很多特殊工藝的知識都比不上供應商人員的專業(yè)水平，因此在工作過程中會面臨專業(yè)知識不足，難以指導工作開展的問題。對此， SDE在駐線幫扶的前期，應主動積極學習相關專業(yè)知識，掌握其工藝流程及關鍵特性，結合自己的管理理論，指導供應商解決現場實際疑難問題，以建立自己的威信。不懂不要緊，但要自信、積極、快速學習。另外，從某個區(qū)域開展現場改善，建立供應商內部的樣板工程，樹立學習與改進的榜樣，讓大家嘗到甜頭，后續(xù)的工作就很好開展。

3.4 溝通協調

溝通協調能力非常重要。SDE駐線幫扶，都會安排一系列工作，工作開展過程中會遇到種種問題，比如“實在太忙，還沒有時間做”，“領導有別的想法，不知道聽誰的”，“老板不愿意投資”，“我們是小企業(yè)，人手少，那么多事情做不來”等等。因此， SDE的工作方案首先應與老板 /總經理溝通，從上而下獲得認可與支持，并結合企業(yè)實際，精簡流程，尋找適合各自企業(yè)的管理模式。其次，工作的執(zhí)行者更多是中基層管理人員， SDE在相處中了解了各自的性格特點，就可以采取不同的溝通方式。對于工作中遇到的問題，要善于傾聽，不輕易反駁，就算工作很糟糕，也尋找其優(yōu)點表揚，然后一起分析問題的癥結所在，鼓勵其努力、加油、更進一步。再次，在工作過程中，適時的私下交談，讓管理人員透露心聲，獲取異常的信息，找到阻力點。對于來自老板 /總經理的阻力， SDE應承擔責任，靈活溝通協調，讓中基層管理人員既不難堪，又獲得所需的支持。

3.5 計劃組織

方案確定后，要制定行動計劃，盡量讓中基層管理人員自己制定計劃，并明確負責人和完成時間， SDE評審計劃的可行性及把握時間節(jié)點。在計劃實施過程中， SDE可充當組織者的角色，在需要跨部門跨區(qū)域協作時，要組織力量支持；在有爭議時，要進行裁斷，拍板決定事情的方向。另外，每周組織中基層管理人員檢查回顧工作計劃的進展情況，指出存在的問題及改進方向，緊盯工作，及時糾偏。

3.6 領導魄力

在工作過程中，難免存在爭議，難免需要責任擔當，難免面臨挫折和失敗，因此， SDE要培養(yǎng)自己的領導魄力，適時的顯現自己的才干，從整體看問題，做事干練，遇事沉著，理性決策，工作要干出成效。在爭議面前，全面思考，果斷決策；在責任面前，勇于擔當，“我做的決定我負責”，“員工做得好要獎勵，老板不出錢，我說過的獎勵我出錢”……在挫折和失敗面前，不垂頭喪氣，振奮精神，再大干一場。在工作進展緩慢，采用各種管理手段、激勵措施不起作用的時候，SDE可明確警告，“我要的結果必須達到，哪怕通宵不休息也要做，我和大家一起”。

3.7 承諾執(zhí)行

SDE在供應商現場不僅僅是指導工作的開展，也會有具體執(zhí)行工作的時候，因為安排有些工作，會得到這樣的回復：“我不會做，你能否支持一下”，“你能否做個模板出來給我們參考一下”，因此， SDE得有較強的執(zhí)行力，在這個時候就去執(zhí)行，要么不說，想說就想好了可行方案再說，說了就一定要執(zhí)行到位，而且做就要做細致做扎實，體現更專業(yè)更內行，不打折扣，這樣的結果才會更容易得到認可和尊重，后續(xù)的工作會進展得更順利。其實，他們會想，客戶都如此兢兢業(yè)業(yè)，自己還有何理由不認真做好。

3.8 團隊協作

企業(yè)里的每個成員都會有他的優(yōu)點，用人就要把他的優(yōu)點發(fā)揮到極致，不同優(yōu)點的人組成的團隊，需要一個好的領導者才能發(fā)揮最大的效應，SDE應培養(yǎng)自己成為這樣的領導者，讓團隊成員互相信任，發(fā)揮團隊精神，互補互助，堅定不移地行動，無怨無悔彼此負責，傾心付出，使團隊協作產生強大而持久的力量。

3.9 總結反思

SDE在工作過程中要善于總結，每周總結，每月回顧，階段性總結，對工作不滿意的地方要經常反思，及時調整工作思路，對工作成績要積累經驗，形成自己駐線工作的經驗教訓庫，同時要帶領供應商管理人員總結反思，并制定下一步行動計劃。如果工作過程中遇到困難，應及時向領導匯報，尋求支持。

在供應商推廣實施的管理工作，最終要回歸到流程制度文件，將管理模式固化，納入體系管理，以應對人員變動造成工作不持續(xù)等問題。

4 結語

本文主要探討了 SDE在供應商駐線幫扶工作中應具備哪些專業(yè)技術知識，開展哪些具體的管理工作，以及應培養(yǎng)及如何培養(yǎng)自己哪些方面的能力素質，使工作開展更順利，更容易取得想要的成效。筆者認為 SDE應掌握的專業(yè)技術知識和應具備的能力素質在供應商駐線幫扶工作中所占比重至少是 40%和 60%，懂得運用管理技巧推動工作開展更為重要。總結起來，SDE能力培養(yǎng)應具備高層的戰(zhàn)略思維，中層的組織協調，基層的具體執(zhí)行，局外人的清晰洞察能力。

參考文獻：

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