謝起峰

摘 要：微凹版涂布廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)的高級(jí)光學(xué)膜、硬化膜、透明導(dǎo)電膜等涂布的高端領(lǐng)域。對(duì)微凹涂布機(jī)的調(diào)試進(jìn)行分析，希望對(duì)國內(nèi)同行的發(fā)展有所幫助、促進(jìn)。

關(guān)鍵詞：微凹；調(diào)試；涂布機(jī)；刮刀；張力

微凹版涂布是相對(duì)于傳統(tǒng)的凹版涂布方式而言的。傳統(tǒng)的凹版涂布，涂布輥為網(wǎng)紋輥，直徑一般在Φ150mm～Φ300mm之間，膠輥?zhàn)鳛楸硥狠?，將料膜壓在涂布輥上，涂布輥的旋轉(zhuǎn)方向與料膜走料方向一致。而微凹版涂布，涂布輥也是網(wǎng)紋輥，但直徑在Φ20mm～Φ50mm之間，所以稱為微凹版涂布（micro gravure），它是一種反向、接觸式涂布方式，即微型涂布輥的旋轉(zhuǎn)方向與料膜的走料方向相反，料膜沒有被壓輥加壓在涂布輥上。圖1為微型凹版涂布的原理圖。

從實(shí)踐得出，微凹版涂布具有可以將很薄的涂層涂到很薄的材料上、涂布面很均勻平整、刮刀網(wǎng)紋輥磨損小、更換方便等一系列的優(yōu)點(diǎn)。通過調(diào)研得知廣泛應(yīng)用于建筑產(chǎn)業(yè)、光伏產(chǎn)業(yè)，特別是電子行業(yè)的高級(jí)光學(xué)膜、硬化膜、透明導(dǎo)電膜等涂布的高端領(lǐng)域。近幾年，國內(nèi)高、精涂布機(jī)的發(fā)展有較大進(jìn)步，有效打破了日韓企業(yè)在高端涂布領(lǐng)域的壟斷態(tài)勢(shì)。

好馬配好鞍，好車要好駕，好的設(shè)備如何才能調(diào)試好，國內(nèi)卻緊缺這方面的技術(shù)人才和理論技術(shù)，以下是我這幾年在微凹版涂布機(jī)調(diào)試中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)分析，希望對(duì)國內(nèi)同行的發(fā)展有所幫助、促進(jìn)。

1 調(diào)試前準(zhǔn)備

（1）檢查機(jī)臺(tái)所有導(dǎo)輥的靈活度，水平及平行。

（2）檢查所有傳動(dòng)部是否能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)且無間隙。

（3）檢查烘箱及復(fù)合發(fā)熱部加熱和溫度設(shè)定是否正常。

（4）用廢料開機(jī)走帶試走張力系統(tǒng)是否正常。

（5）先用較薄基材（10～20μm）開機(jī)走帶以確認(rèn)整機(jī)臺(tái)的水平，平行及張力的可行性。

（6）導(dǎo)輥清潔，重要部位清潔。

2 一放及放卷到牽引的調(diào)試

（1）在放卷遇到客戶原基材出現(xiàn)單邊時(shí)（一邊松、一邊緊），應(yīng)及時(shí)將該卷基材調(diào)頭重裝，不要盲目判斷機(jī)臺(tái)的水平和平行度。

（2）基材進(jìn)牽到時(shí)仍然出現(xiàn)單邊，此時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)牽引壓膠輥兩邊的氣缸壓力，松邊壓力減小，緊邊壓力加大。

3 微凹涂布的調(diào)試

（1）首先要保證凹版輥的靈活度，版輥兩端的軸錄壓蓋不應(yīng)壓得過緊或過松，否則涂布效果會(huì)出現(xiàn)模紋或豎紋。

（2）版輥軸頭與伺服電機(jī)的軸頭的連接不能有扭曲現(xiàn)象，兩軸頭的同心度必須要保證在±0.02mm范圍方能用萬向彈性聯(lián)軸器連接。

（3）版輥上方下壓的兩條包角鍍鉻輥一定要和版輥保證水平、平行，該鍍鉻棍下壓和版輥所形成的包角則由基材經(jīng)過所形成的涂液面的寬度決定；最佳包角弧長(zhǎng)：1～15mm，弧長(zhǎng)短涂層厚，弧長(zhǎng)大則涂層薄。

最佳包角10°～40°；微凹版的線速度與主機(jī)的線速度比1.5：1，速比大則涂層薄，反之則加厚；微凹版浸入涂布液深度：為微凹版直徑的1/2～1/6，當(dāng)微凹版直徑為50mm時(shí)，浸入深度為30mm，液面高度必須保持一致且兩端浸入深度一樣；膠水盆升降：必須保持平穩(wěn)上下。

（4）刮刀部

①下刮刀板應(yīng)保證裝刀面的平整和光潔度，否則會(huì)因裝刀面的粗糙和某些刮痕而使產(chǎn)品產(chǎn)生豎紋。

②不銹鋼襯刀板也必須保證縱向兩邊的平行及兩平面的平整度和光潔度。

③上刮刀板回蓋時(shí)，螺絲不宜壓得過緊，否則涂布效果會(huì)產(chǎn)生豎紋。

④裝刀時(shí)，刮刀片應(yīng)和版輥模切面呈50°。

⑤刮刀推進(jìn)時(shí)，應(yīng)緩進(jìn)柔壓，三點(diǎn)壓力刀手輪須同步受力平行壓向，如果有某點(diǎn)受力不均會(huì)產(chǎn)生包角液面游動(dòng)，進(jìn)而使產(chǎn)品產(chǎn)生彩虹現(xiàn)象。

在保證刮刀刮干凈的條件下，應(yīng)保證最小壓力。

4 烘箱溫度的調(diào)試

（1）烘箱內(nèi)的溫度及風(fēng)量以客戶的產(chǎn)品需求而設(shè)定，一般情況下烘箱前后兩端的溫度要比中間低5～10℃，整機(jī)最高溫度為80℃，在線速度20m/min。

（2）烘箱內(nèi)導(dǎo)輥：必須保證一個(gè)風(fēng)嘴對(duì)應(yīng)一只導(dǎo)輥；烘箱導(dǎo)輥必須保證全部水平。水平調(diào)整必須采用全幅寬PET厚度20um檢測(cè)所有導(dǎo)輥的接觸面是否一致。

（3）烘箱導(dǎo)輥?zhàn)詈貌捎娩X輥鍍鎳或鍍鉻，表面鏡面處理。

（4）噴嘴的均勻度和出現(xiàn)彩虹現(xiàn)象有很大的關(guān)系，誤差應(yīng)控制在±1mm。

5 整機(jī)張力的調(diào)試

整機(jī)張力的大小根據(jù)客戶材料厚薄決定，材料厚張力加大，材料薄則張力減小，但必須保證材料不拉伸和變型。

舉例：厚度188μm的PET膜，寬度1020mm，放卷張力：3.5～4kg，牽引張力22kg；收卷張力4.5～5kg；保護(hù)膜放卷張力2～2.5kg。

6 糾偏的調(diào)試

糾偏原始設(shè)定應(yīng)在中位，正式生產(chǎn)時(shí)應(yīng)先設(shè)定為手動(dòng)模式，待基材走過接頭或平整后再設(shè)定為自動(dòng)模式，如：當(dāng)出現(xiàn)糾偏走動(dòng)位較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大張力（包括牽引張力，烘道張力等），正常工作狀態(tài)下糾偏值不宜超過±1mm。

7 復(fù)合部的調(diào)試

（1）基材進(jìn)復(fù)合輥前應(yīng)保證平整和出現(xiàn)邊松邊緊或打皺現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整復(fù)合輥前的調(diào)整輥，其調(diào)整幅度不宜過大，尺寸要求應(yīng)在±2mm。

（2）基材復(fù)合時(shí)如有壓皺現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)復(fù)合壓膠兩力氣缸的壓力，皺邊氣壓減小，反之加大。

（3）基材復(fù)合時(shí)如有氣泡現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)瞬間開合復(fù)合壓輥。

8 收卷兩邊不整齊的調(diào)試

（1）適當(dāng)加大收卷張力。

（2）及時(shí)調(diào)節(jié)收卷壓輥兩邊氣缸的氣壓。

（3）如以上兩方案還不能解決問題，待停機(jī)后重新調(diào)整壓輥與兩收卷軸的平行、水平。

涂布工業(yè)技術(shù)是一門多學(xué)科的綜合技術(shù)，相信通過涂布行業(yè)技術(shù)人才的改革創(chuàng)新、共同努力定會(huì)取得長(zhǎng)足的進(jìn)步，站上涂布領(lǐng)域的頂端，涌現(xiàn)一批頂級(jí)涂布企業(yè)和人才。

參考文獻(xiàn)

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