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        機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程改革

        2016-05-30 17:48:44劉艷敏
        關(guān)鍵詞:粗車車刀外圓

        劉艷敏

        [摘 要] 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)是高職高專院校的一門與生產(chǎn)實(shí)踐有著緊密聯(lián)系的課程,其實(shí)踐性和工藝性強(qiáng),涉及的知識(shí)面廣,是機(jī)械工程、自動(dòng)化專業(yè)學(xué)生必修的重要技術(shù)基礎(chǔ)課之一。

        [關(guān) 鍵 詞] 機(jī)械工程;自動(dòng)化;機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)

        [中圖分類號(hào)] G712 [文獻(xiàn)標(biāo)志碼] A [文章編號(hào)] 2096-0603(2016)27-0093-01

        本課程著重講述機(jī)械制造、機(jī)械制造工藝及夾具設(shè)計(jì)方面的基礎(chǔ)知識(shí),介紹金屬切削過程中切削變形的基本規(guī)律以及基本規(guī)律在生產(chǎn)中的應(yīng)用和機(jī)械加工精度、機(jī)械加工表面質(zhì)量等方面的內(nèi)容。它是一門理論與實(shí)踐有機(jī)結(jié)合的課程,對(duì)于機(jī)械類的學(xué)生而言是立足于機(jī)械行業(yè)的一門必須要掌握的課程。

        一、課程體系項(xiàng)目化

        將整個(gè)課程體系分為基礎(chǔ)知識(shí)領(lǐng)域、生產(chǎn)工藝領(lǐng)域、典型零件加工領(lǐng)域、質(zhì)量分析領(lǐng)域。

        其中基礎(chǔ)知識(shí)領(lǐng)域包括機(jī)床、刀具、夾具、零件的毛坯制造;生產(chǎn)工藝領(lǐng)域包括工藝類型、機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定;典型零件加工領(lǐng)域包括軸類零件的加工、齒輪類零件的加工、箱體類零件的加工、叉架類零件的加工四個(gè)項(xiàng)目化的過程;質(zhì)量分析領(lǐng)域包括加工零件出現(xiàn)形位誤差的分析、加工誤差的分析、加工工藝路線的篩選等幾個(gè)項(xiàng)目。

        二、典型零件加工實(shí)例

        根據(jù)上圖制定的加工方法為:

        第一步:整體思路,選材、熱處理、車削、銑削、磨削、檢驗(yàn);

        第二步:加工的主要過程、選料、鍛造、熱處理、粗車、熱處理、精車、銑削、去毛刺。

        (一)熱處理、精磨、終檢

        1.材料的選用

        我們選用的是45鋼,45鋼是軸類零件的常用材料,它價(jià)格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能,淬火后表面硬度可達(dá)45~52HRC。鍛造,其組織緊密,提高了金屬的塑性和力學(xué)性能。選用φ50×245的料。

        2.熱處理的選擇

        退火處理,在加工前我們選用退火處理將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時(shí)是控制冷卻)。目的是使經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化,改善其塑性和韌性,使化學(xué)成分均勻化,去除殘余應(yīng)力,改善切削加工性能。

        調(diào)質(zhì)處理,在粗加工之后,在精加工之前調(diào)質(zhì)可以得到消除毛坯制造和粗加工的殘余應(yīng)力,較好的切削性能,而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能,同時(shí)為下一步精加工做準(zhǔn)備。

        淬火處理,在磨削之前主要是提高零件的強(qiáng)度、表面硬度和耐磨性。

        (二)典型工藝

        車削(車床),粗車主的任務(wù)是切除大量毛坯的大部分加工余量,使毛坯在形狀和尺寸上盡可能接近成品,提高生產(chǎn)率。我們按照先面后孔的原則先車的面后鉆的孔,保留1.5 mm的余量為精加工做準(zhǔn)備。端面用的是45度外圓車刀,外圓用的是90度外圓車刀,中心孔用的是A2.5中心鉆。裝夾右端→粗車左端面→打中心孔用頂尖頂住→粗車Φ45外圓至尺寸Φ46.5 mm→粗車長為80 mm的Φ30外圓至Φ31.5 mm→掉頭裝夾用頂尖頂住→粗車右端面保證總長為240 mm→打中心孔→粗車長為34 mm的Φ30外圓至尺寸Φ31.5 mm。

        車削(車床),精車減小粗加工后留下的誤差和表面缺陷,保證各主要表面基本達(dá)到圖紙要求的精度,我們?cè)诖肆粲嗔?.5 mm,為下一步精磨做準(zhǔn)備。外圓用的是90度外圓車刀,退刀槽用的是3 mm切斷刀,車倒角用的是45度外圓車刀。雙頂尖裝夾→精車Φ45外圓至尺寸Φ45.5 mm→精車長為80 mm的Φ30外圓至尺寸Φ30.5 mm同時(shí)保證同軸度要求→車退刀槽3×1 mm退刀槽,保證左端長為77.5 mm和軸線垂直度的要求→車c1倒角→掉頭裝夾→精車長為34 mm的Φ30外圓至尺寸Φ30.5 mm同時(shí)保證同軸度要求→車退刀槽3×1 mm退刀槽,保證右端長為33.5 mm和軸線垂直度的要求→車c1倒角。

        銑削(銑床),銑削鍵槽從右端面49 mm開始銑長為84 mm、寬為Φ10 mm、深為5 mm的鍵槽,銑削完后,用銼刀去毛刺。

        掌握基本理論、基本知識(shí)和基本方法是學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)和前提,而解決實(shí)際問題才是最終目的。相關(guān)聯(lián)知識(shí)點(diǎn)一旦融合和滲透以后,對(duì)學(xué)生綜合分析問題的能力提出了更高的要求。學(xué)生聽教師講清了基本概念、原理、公式還不夠,更重要的是要注意教師如何運(yùn)用所學(xué)知識(shí)去分析問題、解決問題,從中提高靈活運(yùn)用知識(shí)解決實(shí)際問題的能力。

        參考文獻(xiàn):

        [1]黃健求.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006.

        [2]王啟平.機(jī)械制造工藝學(xué)[M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)出版社,1999.

        [3]孫麗媛.機(jī)械制造工藝及專用夾具[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2002.

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