李欣超

摘 要：文章根據(jù)作者的施工技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合天津市某工程實(shí)例，系統(tǒng)總結(jié)了大截面鋼骨混凝土梁在施工在原材料選擇、混凝土澆筑、模板加固、后期養(yǎng)護(hù)等方面需要重點(diǎn)把控的質(zhì)量和安全管理要點(diǎn)，旨在為類似工程提供指導(dǎo)依據(jù)。

關(guān)鍵詞：大截面；鋼骨混凝土梁；澆筑；養(yǎng)護(hù)；安全

隨著建筑施技術(shù)的發(fā)展和人們對(duì)建筑使用功能需求的日益提高，大跨度、高截面建筑構(gòu)件在工程中應(yīng)用越來越廣泛，特別是型鋼與鋼筋混凝土組合大截面構(gòu)件日益受到設(shè)計(jì)師的青睞。而大截面型鋼骨混凝土梁的型鋼構(gòu)件、鋼筋含量、混凝土體量等均非常大，欲使它們力學(xué)性能和材料性能得以充分發(fā)揮，需要在施工過程中周密考慮、精心組織。

天津市某工程，在主入口大廳頂層設(shè)有鋼骨梁轉(zhuǎn)換層。鋼骨梁截面為700×2200，型鋼梁截面尺寸為1800×400×30×40，鋼骨梁凈跨度為16.15m，內(nèi)部縱筋直徑32mm，上部11根，分兩排布置，下部17根，分3排布置，因轉(zhuǎn)換層鋼筋稠密，錯(cuò)綜復(fù)雜，設(shè)計(jì)平均凈距為不足40mm，梁上設(shè)轉(zhuǎn)換層，對(duì)梁內(nèi)混凝土澆筑質(zhì)量要求較高。

1 技術(shù)及設(shè)備準(zhǔn)備

施工前對(duì)施工場(chǎng)工況和深化完成后的圖紙進(jìn)行詳細(xì)的檢查比對(duì)，遵照有關(guān)規(guī)范、規(guī)程編制專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和安全、技術(shù)交底。提前預(yù)約商品混凝土供應(yīng)廠家，現(xiàn)場(chǎng)備足施工所需的澆注、振搗、照明設(shè)備和充足的勞動(dòng)力。因大截面鋼骨混凝土梁架體線荷載均比較大，因此施工前需編制支撐體系專項(xiàng)施工方案并組織專家論證。

2 施工控制關(guān)鍵要素

2.1 混凝土選材要求

因型鋼混凝土梁中主筋、箍筋、腰筋、鋼骨栓釘?shù)瓤v橫交錯(cuò)，為保證澆筑質(zhì)量，選擇的混凝土的粗骨料為5mm-20mm的級(jí)配碎石。坍落度要求在190±10左右，以保證混凝土良好的流動(dòng)性。施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品砼要逐車進(jìn)行檢查，測(cè)定混凝土的坍落度，檢查混凝土是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過3.5小時(shí)。

混凝土配制宜選用低水化熱水泥，并盡量降低水泥用量。在混凝土中摻入粉煤灰，粉煤灰不僅能節(jié)約水泥，降低水化熱，增加混凝土的和易性，而且還能提高混凝土后期強(qiáng)度。在高溫季節(jié)摻入礦渣微粉，礦渣微粉混凝土后期強(qiáng)度增長(zhǎng)效率較高、干燥收縮和徐變值較低。礦渣微粉嫩能優(yōu)化混凝土孔結(jié)構(gòu)，提高抗?jié)B性能。新拌礦渣微粉混凝土工作度良好，坍落度經(jīng)時(shí)損失有所減少，易振搗，泌水性小。大參量礦渣微粉混凝土可降低水化熱峰值，延遲峰溫發(fā)生時(shí)間?；炷翝仓诉x擇氣溫較低的時(shí)段，避開夏季正午高溫時(shí)間。

2.2 澆筑準(zhǔn)備

澆筑混凝土前，應(yīng)將柱、梁、板內(nèi)木片、刨花、鋸屑和鋼筋上的鱗落的銹皮雜物及其它垃圾清除干凈，對(duì)模板進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。土建、水、電、消防、通風(fēng)空調(diào)、弱電及其它涉及的相關(guān)安裝專業(yè)進(jìn)行碰頭會(huì)審，查對(duì)現(xiàn)場(chǎng)，驗(yàn)收完后方可進(jìn)行混凝土澆筑。

在混凝土澆筑之前，對(duì)鋼骨梁模板及支撐體系進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)扣件的緊鎖情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保每一個(gè)扣件都能處于緊鎖狀態(tài)。并且必須檢查現(xiàn)場(chǎng)將要進(jìn)行混凝土澆筑的區(qū)域及周邊的安全防護(hù)狀況。所有架體和模板的問題必須在混凝土澆筑前解決，在澆筑過程中任何人不得進(jìn)入支護(hù)架體之中。

2.3 澆筑過程把控

在混凝土澆筑中，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理安排澆筑順序，并采用分層澆筑的施工方法，以便加大水化熱散發(fā)面積，減少混凝土內(nèi)外溫差，同時(shí)對(duì)下部支撐實(shí)現(xiàn)分步增加荷載，更有效地增加高支模的穩(wěn)固性能。

型鋼混凝土澆筑時(shí)，在型鋼梁下翼緣以下從鋼梁一側(cè)下料，用振搗器在型鋼梁一側(cè)進(jìn)行振搗，將混凝土從鋼梁底擠向另一側(cè)，待混凝土的高度超過鋼梁的下翼緣板100mm以上時(shí)，改為兩側(cè)兩人同時(shí)下料，對(duì)稱振搗，并分層澆筑，每層高度宜為400mm，然后從跨中開始下料澆筑，從梁中部開始振搗，逐漸向兩端延伸，至上翼緣下的全部氣泡從鋼梁梁端及梁柱節(jié)點(diǎn)位置穿鋼筋的孔中排出為止。

型鋼混凝土梁在澆筑時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)振搗，并應(yīng)采用小口徑振搗器配合振搗密實(shí)。振搗前須全面檢查操作面，預(yù)先考慮振搗棒插入位置，振搗時(shí)注意對(duì)稱多點(diǎn)振搗，不得出現(xiàn)漏振、過振現(xiàn)象。振搗混凝土?xí)r遵循“快插慢拔”特點(diǎn)，振搗點(diǎn)按“行列式”或“交錯(cuò)式”均勻排列，每次移位距離為30cm～40cm，每振搗點(diǎn)停留時(shí)間需20s～30s，振搗以不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。

混凝土試塊留置需按鋼骨梁、梁柱節(jié)點(diǎn)、其它梁板分部位分別留置標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件試塊，若混凝土供應(yīng)出現(xiàn)問題或其他不可預(yù)料事故發(fā)生導(dǎo)致混凝土澆筑必須中斷，且中斷超過24小時(shí)，混凝土試塊的留置還需考慮按臺(tái)班留置。

2.4 混凝土養(yǎng)護(hù)

在混凝土澆筑完4-6小時(shí)左右初步用刮尺刮平，在混凝土初凝前用抹子將梁上表面壓實(shí)并搓成細(xì)毛面，以閉合混凝土表面收縮裂縫。初凝后在混凝土梁上方立刻進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，在混凝土梁上覆蓋塑料薄膜進(jìn)行封閉，塑料薄膜應(yīng)緊貼混凝土裸露表面，塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水。薄膜上應(yīng)加蓋2層棉氈（即能防止水分丟失，又有保溫的功能），保證全天24小時(shí)混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，按大體積混凝土養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)養(yǎng)護(hù)14天。混凝土澆筑完成24小時(shí)以后，在柱接茬及轉(zhuǎn)換層梁上柱位置做鑿毛處理。

3 安全注意控制要點(diǎn)

混凝土澆筑過程中重點(diǎn)對(duì)架體的沉降和側(cè)向位移進(jìn)行檢測(cè)。沿建筑物縱向每10-15m布設(shè)一個(gè)檢測(cè)面，每個(gè)檢測(cè)剖面布設(shè)2各支架水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)，3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。在澆筑砼過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過30分鐘一次。監(jiān)測(cè)時(shí)間從混凝土澆注前開始直至砼終凝。當(dāng)架體沉淀超過5mm或架體水平位移超過10mm時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取預(yù)警措施。當(dāng)梁模下沉出現(xiàn)突變趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，并通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人，停止?jié)沧⒒炷?，分析梁模下沉原因，采取加?qiáng)措施后方可繼續(xù)澆注。當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并進(jìn)行加固處理。

現(xiàn)場(chǎng)施工人員作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋，戴安全帽?；炷琳駬v器、照明設(shè)施用電電纜應(yīng)采取絕緣懸掛措施，不得在鋼筋上拖拉。混凝土輸送泵應(yīng)支設(shè)平穩(wěn)，嚴(yán)禁用塔吊吊泵管進(jìn)行混凝土澆筑。泵管出口位置禁止站人，防止石子飛出傷人。各種材料和設(shè)備吊運(yùn)時(shí)，吊臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人，所用一切繩索工具必須牢固可靠。在施工過程中對(duì)各種支架、固定索和纜繩要委派專人經(jīng)常檢查，確保安全。

4 結(jié)語

在天津市某工程中，通過對(duì)型鋼骨混凝土梁施工前技術(shù)準(zhǔn)備、澆筑過程控制和澆筑完成后混凝土養(yǎng)護(hù)等方面的綜合把控，該大截面鋼骨混凝土梁施工取得了良好的效果，經(jīng)監(jiān)測(cè)，架體沉降及位移均在安全范圍之內(nèi)。達(dá)到混凝土養(yǎng)護(hù)齡期拆模后，混凝土觀感質(zhì)量良好，得到了設(shè)計(jì)、業(yè)主和監(jiān)理的一致認(rèn)可。

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