文/劉建國(guó) 韓 明
固本強(qiáng)基植優(yōu)勢(shì) 降本增效求發(fā)展
文/劉建國(guó) 韓 明
近年來(lái),為積極應(yīng)對(duì)嚴(yán)峻的煤炭市場(chǎng)形勢(shì),山西石泉煤業(yè)有限責(zé)任公司從源頭抓起,以瓦斯治理為核心,進(jìn)一步夯實(shí)安全基礎(chǔ);以降本增效為動(dòng)力,不斷開(kāi)拓煤炭銷售市場(chǎng);以“強(qiáng)管理就是提效益”為理念,嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理,強(qiáng)化技術(shù)革新,凝聚全員合力,不斷提高安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和精益化管理水平,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,使企業(yè)保持了逆勢(shì)盈利的良好發(fā)展態(tài)勢(shì)。
從嚴(yán)落實(shí)安全責(zé)任。堅(jiān)持以實(shí)現(xiàn)“安全生產(chǎn)零事故、人身傷害零重傷”為目標(biāo),認(rèn)真履行“一崗雙責(zé)”,堅(jiān)持黨政工團(tuán)齊抓共管,在完善安全生產(chǎn)制度的基礎(chǔ)上,層層簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū);堅(jiān)持工程質(zhì)量與工資掛鉤,實(shí)行班班驗(yàn)收考核、月底兌現(xiàn)制度;堅(jiān)持礦井高管帶班下井安全檢查、反“三違”及小分隊(duì)突查制度;由礦領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)參加各班組班前會(huì)議,著力提高班前會(huì)質(zhì)量,充分利用和發(fā)揮好班前會(huì)安全教育和培訓(xùn)功能,將班前會(huì)打造成礦井安全生產(chǎn)第一道堅(jiān)固防線;堅(jiān)持隱患整改閉合制度;堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)察制度;積極推廣集團(tuán)公司 “兩票三制”,實(shí)行設(shè)備包機(jī)到人,嚴(yán)肅現(xiàn)場(chǎng)交接班制度;推行設(shè)備點(diǎn)檢制度,杜絕電氣設(shè)備失爆;堅(jiān)持每月逢一機(jī)電運(yùn)輸檢查、逢六“一通三防”檢查、每旬質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查及逢九進(jìn)行安全大檢查制度;堅(jiān)持每個(gè)采掘工作面專職安全員、瓦檢員跟蹤監(jiān)察制度;堅(jiān)持“四不放過(guò)”原則,嚴(yán)格事故處理。足額提取安全費(fèi)用,2015年全年投入3660.03萬(wàn)元。通過(guò)上述措施,有效保證了礦井安全生產(chǎn)。
緊抓瓦斯治理核心。瓦斯是石泉煤礦安全生產(chǎn)中最大的威脅,瓦斯治理始終是安全工作的重中之重。嚴(yán)格落實(shí)“四位一體”綜合防突措施,瓦斯治理課題工作小組不斷攻克瓦斯難題,從開(kāi)始單一的本煤層單排孔預(yù)抽,到雙排孔立體預(yù)抽、煤層高壓水預(yù)裂、高壓CO2預(yù)裂增透技術(shù)、裂隙帶高位鉆孔不斷吸收應(yīng)用優(yōu)化等綜合治理技術(shù)措施,以引進(jìn)“兩堵一注”囊袋式帶壓注漿封孔工藝技術(shù)替代原聚氨酯封孔,在掘進(jìn)工作面鉆場(chǎng)施工長(zhǎng)距離掩護(hù)鉆孔進(jìn)行“超前預(yù)抽”,在工作面迎頭實(shí)施瓦斯釋放鉆孔注水消突、降塵、快速掘進(jìn)技術(shù),有效降低了瓦斯涌出量,防突敏感指標(biāo)大幅下降,提高了掘進(jìn)單進(jìn)水平。通過(guò)一系列的創(chuàng)新工藝技術(shù),實(shí)現(xiàn)礦井瓦斯可控在控、超前預(yù)控的工作目標(biāo),目前兩項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)在華電煤業(yè)范圍內(nèi)推廣應(yīng)用,礦井瓦斯抽采實(shí)現(xiàn)實(shí)質(zhì)性的突破,抽采濃度和純瓦斯量均達(dá)到瓦斯發(fā)電要求,實(shí)現(xiàn)瓦斯治理從經(jīng)驗(yàn)型、概念型向效益型的有效轉(zhuǎn)變,為公司瓦斯發(fā)電綜合利用項(xiàng)目氣源保障奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
石泉煤業(yè)公司上下牢固樹(shù)立危機(jī)意識(shí)、市場(chǎng)意識(shí)和成本意識(shí),深刻領(lǐng)會(huì) “降本增效人人有責(zé)”的重要內(nèi)涵,持續(xù)開(kāi)展降本增效活動(dòng),并把降本增效作為業(yè)績(jī)考核指標(biāo)納入全員考核范圍,取得了顯著成效。
人資集約化。按照華電煤業(yè)定員標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合礦井實(shí)際,以“節(jié)儉、約束、高效”的價(jià)值取向,對(duì)冗員部門(mén)進(jìn)行調(diào)整,優(yōu)化人力資源配置,同時(shí)按照薪點(diǎn)工資制和職位序列管理辦法,開(kāi)拓職工晉升渠道,發(fā)揮薪酬激勵(lì)約束作用,達(dá)到降本增效目標(biāo)。推行全面預(yù)算,通過(guò)細(xì)節(jié)管控和綜采、綜掘定額管理,總定額大幅下降,實(shí)現(xiàn)了管控大成本、盤(pán)活生產(chǎn)力的總要求。
財(cái)務(wù)預(yù)算化。優(yōu)化資本結(jié)構(gòu),降低資金占用成本,密切關(guān)注國(guó)家信貸投放政策變化,加強(qiáng)銀企合作,拓寬融資渠道,采取低息貸款置換高息貸款策略,降低財(cái)務(wù)成本;加強(qiáng)資金管理,嚴(yán)控“八項(xiàng)經(jīng)費(fèi)”,增強(qiáng)自身融資能力,嚴(yán)控一切非安全生產(chǎn)性費(fèi)用支出。主動(dòng)開(kāi)拓融資渠道,降低融資成本,爭(zhēng)取保留授信額度,減緩資金壓力;新增銀行授信,2015年全年降低財(cái)務(wù)費(fèi)用100萬(wàn)元。積極爭(zhēng)取政府財(cái)政優(yōu)惠政策。完成了2014年度專用設(shè)備抵免所得稅28萬(wàn)元,同時(shí)積極與地方稅務(wù)部門(mén)溝通,彌補(bǔ)歷史欠賬,降低增值稅款130萬(wàn)元,不再補(bǔ)繳企業(yè)所得稅款,取得了政策用活、社會(huì)資源用足服務(wù)于公司資金運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。
采購(gòu)定額化。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)倒逼材料消耗量,構(gòu)建礦井、區(qū)隊(duì)、班組、個(gè)人四位一體的市場(chǎng)化運(yùn)作機(jī)制,推行材料消耗分包進(jìn)區(qū)隊(duì)、進(jìn)班組,材料消耗與每一名員工工資掛鉤,把區(qū)隊(duì)、班組、個(gè)人都作為內(nèi)部市場(chǎng)主體,獨(dú)立核算,讓每位員工做到算好成本賬;推行材料定額自負(fù)盈虧、自我約束的精細(xì)化管理模式,把壓力傳遞到每位員工身上,培育“降本增效、人人有責(zé)”的全員節(jié)約意識(shí)。優(yōu)化物資采購(gòu)流程,盡可能采取小批量、多批次、小數(shù)量的采購(gòu)模式,提高采購(gòu)資金運(yùn)行效率,最大限度降低庫(kù)存;同時(shí)集中采用集團(tuán)公司陽(yáng)光采購(gòu)平臺(tái),進(jìn)一步降低采購(gòu)成本,實(shí)現(xiàn)了庫(kù)存及采購(gòu)額的 “雙降”,營(yíng)造了人人都是材料員、個(gè)個(gè)都是大管家的成本管控氛圍。
石泉煤業(yè)公司不斷完善科技創(chuàng)新體系和投入保障機(jī)制,狠抓科技創(chuàng)新項(xiàng)目篩選,著力提升礦井安全生產(chǎn)科技裝備保障水平,依托科技創(chuàng)新項(xiàng)目,增強(qiáng)礦井安全高效發(fā)展動(dòng)力。
通過(guò)全面優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)計(jì),取消專用排瓦斯巷,節(jié)省工程開(kāi)支約400萬(wàn)元;實(shí)施本煤層雙排鉆孔超前預(yù)抽及優(yōu)化高位鉆孔設(shè)計(jì),達(dá)到上隅角取消埋管、插管 (明管)抽采,節(jié)約資金約240萬(wàn)元。引進(jìn)“兩堵一注”囊袋式帶壓注漿封孔工藝技術(shù),杜絕鉆孔漏氣,實(shí)現(xiàn)單臺(tái)瓦斯抽采泵可滿足井下抽采需要,僅電費(fèi)每日就可節(jié)約1萬(wàn)元,一年可節(jié)約資金約360萬(wàn)元左右,綜合節(jié)約資金約1000萬(wàn)元。此外,通風(fēng)技術(shù)人員自主研發(fā),加工制作了“穿墻鐵風(fēng)筒防逆流裝置”“雙向標(biāo)準(zhǔn)化一體防突風(fēng)門(mén)”,降低購(gòu)置成本,真正從基層員工做到厲行節(jié)約、降本增效。
2016年,在安裝礦壓動(dòng)態(tài)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),對(duì)運(yùn)輸系統(tǒng)變頻器改造降低用電費(fèi)用,提高礦井安全及經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)上,公司對(duì)技術(shù)革新又提出新目標(biāo),通過(guò)研究并應(yīng)用厚煤層高瓦斯礦井沿空留巷技術(shù),徹底解決礦壓帶來(lái)的不利因素,在提高資源回收率的同時(shí)提升了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
保煤質(zhì)。強(qiáng)力推行采掘精細(xì)化作業(yè),保證原煤質(zhì)量,同時(shí)積極開(kāi)拓煤炭銷售市場(chǎng),除銷售原煤外,針對(duì)新增鋼鐵廠等客戶需求,租賃附近洗煤廠加工精煤銷售,促進(jìn)企業(yè)效益提升。
建品牌。加強(qiáng)銷售管理,推行零庫(kù)存,全心全意為客戶服務(wù),堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向,切實(shí)穩(wěn)定長(zhǎng)期客戶資源,根據(jù)客戶實(shí)際需求,繼續(xù)租賃洗煤廠開(kāi)展煤炭深加工,積極開(kāi)展多煤種銷售,在滿足自身煤炭產(chǎn)銷平衡的同時(shí)購(gòu)入他礦原煤進(jìn)行加工、銷售。積極響應(yīng)國(guó)家煤炭清潔高效利用號(hào)召,內(nèi)強(qiáng)管理、外樹(shù)形象,全力打造“石泉清潔高熱煤炭”品牌,提升企業(yè)軟實(shí)力。
與此同時(shí),還與毗鄰華電襄垣電廠進(jìn)行深度合作,就礦區(qū)儲(chǔ)煤筒倉(cāng)與電廠高爐對(duì)接封閉管帶輸煤走廊建設(shè)工程簽訂專項(xiàng)協(xié)議,該設(shè)計(jì)已得到批復(fù),待電廠項(xiàng)目竣工后,煤礦將新增配煤量200萬(wàn)噸/年,極大提升礦井效益,同時(shí)利用矸石和電廠灰渣新建建材材料,打造華電在襄垣的循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園,提升礦井持續(xù)盈利能力。
(作者單位:山西石泉煤業(yè)有限責(zé)任公司)
(責(zé)任編輯:龐永厚)