潘橋生

摘 要：液化石油氣（煤氣）的使用已非常普及，目前我國仍大量存在液化石油氣鋼瓶。為了保證人民群眾的生命財產安全，加強對液化石油氣鋼瓶產品質量的控制尤為重要。

關鍵詞：液化石油氣鋼瓶；質量；控制措施

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.04.007

0 引言

我國目前生產液化石油氣鋼瓶的廠家較多，隨著技術力量提高，生產能力不斷提升，存在產能過剩，市場競爭激烈白熱化。液化石油氣鋼瓶制造是一個比較復雜的過程，對每個工序和環(huán)節(jié)的控制好壞直接影響鋼瓶的質量。本文主要從液化石油氣鋼瓶的生產制造質量控制方面進行了分析，并提出了相關建議。

1 質量保證體系的建立與維護

根據我國國情，國家質檢總局頒布了TSG Z0004-2007《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》，以規(guī)范特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系的建立和實施，確實保證特種設備安全性能得到有效控制。液化石油氣鋼瓶制造單位必須按照此要求建立質量保證體系，完善相應的組織機構和人員。嚴格執(zhí)行TSG R0006-2014《氣瓶安全技術監(jiān)察規(guī)程》、GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》等安全技術規(guī)范的要求，保證和提高產品質量，增加客戶的滿意度。

體系的建立應當結合本單位實際情況，確?？梢缘玫接行嵤Ｖ挥羞\行中的體系才能發(fā)現問題，通過內審及管理評審不斷完善及改進，確保體系的適應性、充分性和有效性，滿足質量方針和質量目標的要求。一些由原來一直到現在還在生產的液化石油氣鋼瓶企業(yè)，它對液化石油氣鋼瓶制造的質量控制都有各自方法，質量一直非常穩(wěn)定。但對體系的運用非常有限，很多只是為了體系而建立體系，得不到有效維護及更新。造成企業(yè)難以得到很大的提升，也難以滿足隨著社會的變化導致人們對鋼瓶質量的要求。因此，液化石油氣鋼瓶企業(yè)應注重質量保證體系的建立與維護，提升產品的競爭力，滿足國內外市場的需求。

2 質量計劃的制定與評審

質量計劃是為滿足某個特定的項目，產品、過程或合同的要求，規(guī)定由誰及何時應用所規(guī)定的過程、程序和相關資源的文件。質量計劃是質量管理手冊和質量目標具體實施的質量管理文件，其應與企業(yè)制造的產品的經濟效益相符，通過實施不斷提高企業(yè)的經濟效益。企業(yè)應明確制定質量計劃的必要性，完整的輸入質量計劃的內容。

液化石油氣鋼瓶制造質量管理活動是從原材料鋼板等物資投入到產品實現到最后交付時一個有序復雜的過程。它涉及不同部門，不同作業(yè)工種不同人員，不同過程（工序）不同的材料、物資、設備，這些部門人員和過程都需要協同有機配合，有序地銜接，同時也要求質量管理活動和生產作業(yè)過程密切協調和緊密銜接。為此就需要編制產品制造過程質量計劃以保證質量。運行質量計劃是對產品質量管理及產品制造全過程的檢驗和試驗活動帶有規(guī)劃性的總體安排，它的重要作用有：①按照鋼瓶制造的流程充分利用企業(yè)現有資源合理設置控制點和控制要素，降低質量成本和產品成本。合理實現資源配置，做到人盡其能物盡其用。②根據鋼瓶質量管理制度和過程作業(yè)（工藝）要求合理的選擇檢驗試驗項目和方法，合理配置和使用人員、設備、儀器和器具，有利于調動每個責任人員的積極性并提高其工作質量和效率，降低物資和勞動消耗。③使質量管理和產品質量控制工作逐步實現規(guī)范化、科學化和標準化，使鋼瓶制造質量能夠更好地處于受控狀態(tài)。

企業(yè)還應授權相關責任人員和責任部門對質量計劃的充分性，有效性及針對性進行評審，確保質量計劃有助于提高產品質量，有利于開展活動，有益于公司發(fā)展。

3 產品批量質量管理

批量質量管理是產品質量工作的綜合性、系統(tǒng)性、規(guī)范化的重要的環(huán)節(jié)，是質量管理的系統(tǒng)方法實施的具體體現。以法規(guī)標準、企業(yè)質量文件和工藝文件作為指導，從原材料采購到成品入庫進行全過程的控制。批量質量管理具有總體性、關聯性、有序性及動態(tài)性。通過產品批量質量管理證實有能力穩(wěn)定地提供滿足市場和顧客，符合法律法規(guī)及標準要求的產品；有效運行和不斷地持續(xù)改進產品質量，提升產品的安全性，不斷增強顧客的滿意程度；建立的產品批量質量管理文件應符合法律法規(guī)、標準和企業(yè)質量體系文件、工藝文件的要求；已建立的產品批量質量管理的規(guī)定應全面實施；不斷發(fā)現產品批量質量管理過程中的問題并持續(xù)改進；達到產品制造質量的追蹤和追溯性。

液化石油氣鋼瓶成批生產和其安全性能備受關注使得鋼瓶制造的批量質量管理尤為重要。成熟的鋼瓶制造企業(yè)都會制作符合本公司實際情況的鋼瓶批量質量控制流程圖，流程圖中清晰標識著從原材料到入庫各工序控制點。通過各個工序的嚴格把關，最終保證成批產品的質量。GB5842-2006《液化石油氣鋼瓶》規(guī)定對相同設計、用相同牌號材料，采用同一焊接工藝和同一熱處理工藝連續(xù)生產的同一規(guī)格的鋼瓶進行分批。鋼瓶的批量檢驗批量應不超過1002只，當同一條生產線連續(xù)生產（生產流水線停止生產，視為不連續(xù)）的鋼瓶不足1002只時，也應按一個批量檢驗。批量檢驗合格后出具鋼瓶批量檢驗質量證明書。其中對用相同牌號材料控制還可以增加用相同牌號及同一爐號的鋼板，鋼廠同一爐的鋼板會相對穩(wěn)定。這樣對同一爐鋼板進行批量抽樣復驗合格后，同一批鋼瓶使用同一爐鋼板的批量檢驗效果會更加，制造的鋼瓶會更穩(wěn)定安全。鋼板的復驗也要求按爐號進行化學成分驗證分析，按批號驗證力學性能，經驗證合格后應做好材料標記。材料標記在生產過程中應做好移植標記，確保整個生產過程到成品能追蹤到材料的批次，以達到批量質量管理的效果。同理，焊材、瓶閥座等其他材料及零部件均應做好批量質量管理，做好切實可行的移植標記。經過整個鋼瓶批量質量控制流程圖的運行，最后將所有原始資料歸檔整理，建立鋼瓶批量質量檔案。按照TSG R0006-2014《氣瓶安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，產品的質量記錄、檢驗報告、批量檢驗產品質量證明書等文件應保存不少于7年。

4 結束語

液化石油氣鋼瓶是人民群眾生產生活中的重要工具，其安全性能直接關系人民群眾生命財產安全，關系社會穩(wěn)定，關系人民群眾生活生產質量。切實做好液化石油氣鋼瓶產品質量的控制，對于保障人民安居樂業(yè)具有十分重要的意義。

參考文獻：

[1]TSG Z0004-2007特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求.

[2]TSG R0006-2014氣瓶安全技術監(jiān)察規(guī)程.

[3]GB5842-2006液化石油氣鋼瓶.