陳建勇 張瑩瑩

【摘 要】冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)設(shè)備的運行周期長，工作環(huán)境復(fù)雜，因此其日常維護(hù)和保養(yǎng)工作任務(wù)艱巨、技術(shù)難度大。冶金機(jī)械系統(tǒng)一般都是在戶外進(jìn)行作業(yè)，所處的環(huán)境較差，且冶金機(jī)械常年處于高速運轉(zhuǎn)中，過高的負(fù)荷容易引起高溫、高壓。戶外作業(yè)也會導(dǎo)致冶金機(jī)械處于高粉塵污染的環(huán)境下。當(dāng)對冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)進(jìn)行安裝、調(diào)試及運行、保養(yǎng)的時候，冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)中的油液物質(zhì)很容易受到污染，進(jìn)而產(chǎn)生化學(xué)變化，引起質(zhì)變。這樣，在之后的使用中，機(jī)械液壓系統(tǒng)會出現(xiàn)很多故障。

【關(guān)鍵詞】冶金；機(jī)械液壓；污染；原因；控制

一、造成冶金機(jī)械液壓污染的原因

1.來自外界的污染物 。對于冶金機(jī)械來說，在其液壓系統(tǒng)的使用過程中，例如我們在進(jìn)行活塞的往復(fù)運動、向系統(tǒng)注入系統(tǒng)油液等的過程中，經(jīng)常性的會有很多微小的粉塵粉粒顆粒隨之進(jìn)入機(jī)械中的液壓油中。另外還有一點，我們在對冶金機(jī)械的系統(tǒng)的日常維護(hù)和保養(yǎng)中，經(jīng)常性的也會由于機(jī)械操作人員的在操作過程中的疏忽等原因，將密封件以及閥體等帶進(jìn)去的棉紗等一系列的污染物掉進(jìn)油液系統(tǒng)中。這也是導(dǎo)致污染的一個重要原因。

2.冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)自身制造過程中遺留的污染物。對于冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)來說，它的生產(chǎn)過程也是一個及其復(fù)雜的過程，先后要經(jīng)歷生產(chǎn)、組裝、運輸、倉儲以及銷售等階段。在這些階段中，系統(tǒng)本身就會產(chǎn)生一些污染物。這些污染物包括毛刺、碎屑子、沙粒、廢料、棉布紗料布以及沖洗液體等等。對于冶金機(jī)械而言，在整個機(jī)械的構(gòu)件中經(jīng)常性的會因為某些零部件的不干凈，造成整個液壓系統(tǒng)的污染，進(jìn)而造成整個冶金機(jī)械的系統(tǒng)性故障，影響整體機(jī)械的運行效率。

3.冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)作為冶金機(jī)械的重要組成部分，其工作環(huán)境復(fù)雜。在當(dāng)今社會，很多冶金機(jī)械都是在戶外進(jìn)行作業(yè)，他們長期處于高溫、高壓的環(huán)境，又會受到重核載的作用。在這種情況下，機(jī)械中的液壓油溫度就會變高，從而產(chǎn)生化學(xué)質(zhì)變，化學(xué)質(zhì)變會導(dǎo)致金屬表面產(chǎn)生腐蝕，出現(xiàn)金屬顆粒、銹滓，潤滑不良等現(xiàn)象。

二、冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)污染控制的有效途徑

1.在設(shè)計時優(yōu)選過濾裝置 。在機(jī)械的設(shè)計階段，要綜合考慮機(jī)械的工作環(huán)境，選用合適的過濾器。這對于系統(tǒng)今后的運行有著重要的意義，是一項重要的污染減小措施。如果所選用的過濾器它的精度太高了，會造成浪費；但是過低了又會減少器件的使用壽命。要想液壓系統(tǒng)的性能好、工作效率高、穩(wěn)定性好并切實靠性，就必須要為它設(shè)計一個良好的控制污染度的系統(tǒng)，對于一般的冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)，在設(shè)計的時候，它的過濾器的過濾精度為20?m。對電液伺服系統(tǒng)，過濾器采用的是10?m；對于液壓系統(tǒng)所采用的過濾器，其精度要比實際流經(jīng)系統(tǒng)的流量大些。如果所選用的過濾器的流量小于它的額定，那么過濾器所承受的壓力差就會變小，進(jìn)入系統(tǒng)的很多污染顆粒就能夠被過濾掉，液壓油的清潔程度也就會提高；將液壓系統(tǒng)并聯(lián)使用效果更好。將液壓系統(tǒng)并聯(lián)后，經(jīng)過每一個過濾器的液體流量就會變小，這樣，液壓系統(tǒng)的清潔程度就會得到提高；對于液壓系統(tǒng)，要選用性能較高的過濾器，在過濾的時候，可以實行分級過濾。與此同時，為了防止過濾器被堵塞而變形，還需要對它們進(jìn)行定期更換；選好過濾器后，還要按照要求，在機(jī)械上正確安裝過濾器。一般情況下，都會把過濾器安裝在吸油回路上。因為這樣可以更好地清除即將進(jìn)入但尚未進(jìn)入到泵中的污染物。如果液壓系統(tǒng)的精度要求較高，還可以通過在吸油回路裝一個粗濾器并且在機(jī)械液壓管路上面設(shè)置一個精濾器來實現(xiàn)。

2.液壓系統(tǒng)制造和安裝階段的污染控制。在現(xiàn)代液壓系統(tǒng)中，絕大多數(shù)的電液伺服采用的材料是不銹鋼質(zhì)的無縫式鋼管，它有一個特點，就是鋼管之間不能夠用螺紋來連接，鋼管和彎頭等要放在硝酸和氫氟酸的混合液中清洗，目的是除去管道內(nèi)壁上的贓物，管道用鋸割而不用砂輪切割，目的是減少砂輪粉末的產(chǎn)生，焊接的時候，在不銹鋼管端處打好坡口，去掉毛刺并處理干凈，在焊接的時候，最好使用氬弧旱接，減少熔渣；在將液壓油管拆除的時候，要保持接頭的開口朝上。同時還必須用堵頭將接頭開口堵住，目的是為了防止液壓系統(tǒng)中的油液流失，同時也可以有效地也減少污染物的侵入及危害。

3.加強對液壓系統(tǒng)使用的護(hù)理與保養(yǎng)。加強系統(tǒng)保養(yǎng)維護(hù)

為了對液壓系統(tǒng)的污染進(jìn)行有效控制，應(yīng)當(dāng)不斷加強對系統(tǒng)的保養(yǎng)維護(hù)，具體可從以下幾個方而著手：其一，新油的污染控制。相關(guān)研究結(jié)果表明，新的液壓油也可能存在污染，所以，在加注新油之前，應(yīng)對其進(jìn)行檢測，同時還要進(jìn)行三級過濾，借此來確保油液符合系統(tǒng)的使用要求。通過對新油的污染控制，不但有助于降低油品更換頻率，而且還能提高系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。其二，采取有效的降溫措施。在液壓系統(tǒng)運行時，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的措施預(yù)防油溫過高，以免因油溫過高導(dǎo)致金屬磨損程度增加以及元件老化速度加快，盡可能使系統(tǒng)的工作油溫維持在55℃以下。其三，應(yīng)當(dāng)定期對液壓系統(tǒng)的油箱進(jìn)行清洗，濾油器也應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行更換，這樣可以有效防止液壓油污染的情況發(fā)生。其四，在檢修過程中，若是發(fā)現(xiàn)有磨損的元件應(yīng)當(dāng)及時更換，以免因元件與活塞之間出現(xiàn)縫隙，導(dǎo)致污染物侵入引起污染。

綜上所述，在冶金機(jī)械使用過程中，液壓系統(tǒng)污染是普遍存在的問題之一，也是影響設(shè)備安全、穩(wěn)定、可靠運行的主要原因，為了有效解決這一問題，必須對液壓污染的原因進(jìn)行分析，并在此基礎(chǔ)上采取合理可行、切實有效的方法進(jìn)行控制，以此來降低或避免液壓污染的問題發(fā)生，這不但有利于提高系統(tǒng)的運行效率，而且能進(jìn)一步延長設(shè)備的使用壽命。同時，還可以給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益?？梢?，對冶金機(jī)械液壓污染進(jìn)行控制尤為必要。

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