叢佳　孫新平

摘 要：文章介紹了各種礦渣微粉粉磨系統(tǒng)的工藝特點(diǎn)，闡述了立式礦渣磨機(jī)系統(tǒng)在粉磨礦渣微粉方面的優(yōu)越性，對其生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行了分析。同時(shí)，對該系統(tǒng)中的主機(jī)設(shè)備MLK立式礦渣磨的在系統(tǒng)調(diào)試中的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行了闡述。

關(guān)鍵詞：礦渣；微粉；立式礦渣磨；調(diào)試

1 各種礦渣微粉系統(tǒng)

礦渣“高細(xì)高摻”技術(shù)是近十年來才研發(fā)的新技術(shù)，目前這種“綠色建材”新技術(shù)國內(nèi)外許多公司和院所均已有成熟的工藝。如德國的伯力鳩斯公司、萊歇公司、KHD公司，中國國內(nèi)各家所采用的礦渣粉磨系統(tǒng)主要有：球磨系統(tǒng)、輥壓機(jī)-球磨系統(tǒng)、輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)及立式礦渣磨系統(tǒng)。在這四種系統(tǒng)中，立式礦渣磨粉磨礦渣是國外近年來發(fā)展較快的系統(tǒng)，該系統(tǒng)流程特別簡單，烘干、粉磨、選粉的全部工藝過程均在立式輥磨機(jī)中完成。由于是料床粉磨，粉磨效率高，單位電耗低，特別是磨內(nèi)空間大，環(huán)隙外風(fēng)速高，傳熱快，因此烘干能力強(qiáng)。這些特點(diǎn)非常適合礦渣水分高，難磨的要求。因而，在中國輥磨系統(tǒng)的發(fā)展速度非常迅速。

北方重工集團(tuán)引進(jìn)及開發(fā)的MPS立式輥磨機(jī)廣泛用于粉磨水泥生料及煤。又先后開發(fā)出一系列脫硫立磨、煤化油立式輥磨機(jī)。近幾年在吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的用于粉磨礦渣的MLK系列立式礦渣磨與粉磨水泥熟料的MLN系列立式輥磨機(jī)，解決了“穩(wěn)定料床防止振動(dòng)”、“磨內(nèi)除鐵”、“磨輥和磨盤的磨損”、“高效選粉”、“干濕料分開進(jìn)料以防堵料”等關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)。MLK系列立式礦渣磨機(jī)具有研磨效率高、運(yùn)行平穩(wěn)、選粉效率高、能耗低（相比傳統(tǒng)的球磨系統(tǒng)，節(jié)能30%～50%）、清潔生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，并能有效回收礦渣包覆的鐵，其各項(xiàng)指標(biāo)均與國外同類先進(jìn)技術(shù)相當(dāng)，價(jià)格僅為進(jìn)口設(shè)備的2/3。當(dāng)前已經(jīng)生產(chǎn)近三十臺，大量應(yīng)用于鋼廠、水泥廠、新型建材廠的礦粉制備。

2 生產(chǎn)工藝流程

2.1 礦渣儲存配料及輸送

礦渣微粉粉磨系統(tǒng)工藝流程見圖1。礦渣由汽車送至廠內(nèi)，再由裝載機(jī)送入膠帶輸送機(jī)上方的喂料倉，濕礦渣粉磨喂料設(shè)有礦渣喂料倉，每個(gè)倉下分別設(shè)棒閥閘門、電子皮帶定量給料機(jī)。按照設(shè)定配比定量給料，再由膠帶輸送機(jī)送入立磨前三道鎖風(fēng)閥，然后入磨。膠帶輸送機(jī)設(shè)有永磁除鐵器。

2.2 礦渣粉磨

定量的濕礦渣由膠帶輸送機(jī)，再經(jīng)永磁除鐵器、三道鎖風(fēng)閘門進(jìn)入立磨進(jìn)行粉磨，立磨排出的粗渣經(jīng)輸送機(jī)再經(jīng)另一臺入斗式提升機(jī)，再經(jīng)管式除鐵器和三道鎖風(fēng)閥喂入礦渣立式磨。

粉磨系統(tǒng)采用一臺由北方重工生產(chǎn)的MLK礦渣立磨和SLS型分離器，回收礦渣成品采用脈沖袋式收塵器組成的粉磨系統(tǒng)。礦渣經(jīng)定量喂入立磨，在立磨中物料隨著磨盤的旋轉(zhuǎn)從其中心向邊緣運(yùn)動(dòng)，同時(shí)受到磨輥的擠壓而被粉碎。粉碎后的物料在磨盤邊緣處被從風(fēng)環(huán)進(jìn)入的熱氣體帶起，粗顆粒落到磨盤再粉磨，較細(xì)顆粒被帶到選粉機(jī)進(jìn)行分選，粗粉也返回到磨盤再粉磨，合格細(xì)粉被帶入袋式收塵器收集作為成品，成品細(xì)度可通過改變選粉機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。部分難磨的大顆粒物料（包括鐵渣）落入風(fēng)環(huán)，通過吐渣口進(jìn)入外循環(huán)系統(tǒng)，并經(jīng)過除鐵后再次進(jìn)入立磨與新喂物料一起粉磨。

出袋式除塵器的成品礦渣粉經(jīng)空氣斜槽輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、空氣斜槽輸送機(jī)送入成品庫內(nèi)。出袋收塵器的廢氣通過排風(fēng)機(jī)排入大氣，排放廢氣含塵濃度<30mg/m3。立式礦渣磨所用的熱風(fēng)來源，由一套燃煤沸騰爐（熱風(fēng)爐）系統(tǒng)提供。

2.3 礦渣粉輸送及儲存

來自粉磨系統(tǒng)的成品經(jīng)斗式提升機(jī)，空氣斜槽輸送機(jī)送入成品庫儲存。庫底帶有充氣卸料裝置，出庫礦渣粉通過庫底閘門、氣動(dòng)旋閥送至庫底汽車散裝機(jī)，再散裝出廠。庫內(nèi)充氣系統(tǒng)和庫底卸料裝置所需壓縮空氣由羅茨風(fēng)機(jī)供給。庫頂設(shè)有袋收塵器，將含塵氣體凈化后排入大氣。

3 MLK礦渣立磨的調(diào)試要點(diǎn)

要保證礦渣微粉粉磨系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，其主機(jī)設(shè)備MLK礦渣立磨的調(diào)試工作就尤為重要，而礦渣立磨的調(diào)試又要與粉磨系統(tǒng)總體設(shè)備的調(diào)試相互配合，協(xié)調(diào)一致。即磨機(jī)的調(diào)試要和配料、喂料、收塵及成品輸出設(shè)備的調(diào)試一同進(jìn)行。

3.1 調(diào)試準(zhǔn)備

調(diào)試前要保證全部測量儀器連接正確，全部潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑，電氣安裝完成，檢查電氣線路，確保電源供電。同時(shí)要尤為注意液壓系統(tǒng)和密封風(fēng)機(jī)的試驗(yàn)及參數(shù)值調(diào)整。

將液壓系統(tǒng)加壓，使其投入工作時(shí)要檢查液壓系統(tǒng)接頭處密封并調(diào)整壓力開關(guān)，以及壓力蓄能器的氮?dú)鈮毫?，并調(diào)整相應(yīng)的安全閥。

液壓張緊的工作壓力與氮?dú)庑钅芷黝A(yù)壓力的比例關(guān)系為：

P=2.5×Pst 最大值

P=1.5×Pst 最小值

Pst-氮?dú)鈮毫?，P-缸的工作壓力。

開動(dòng)密封風(fēng)機(jī)，使管路系統(tǒng)投入工作，在檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)旋向后，要調(diào)整風(fēng)量消耗為最大值，而壓力表風(fēng)壓為最小值，最大風(fēng)量最好比工作風(fēng)量大5-10%。密封風(fēng)壓力值要做記錄，其最小接點(diǎn)暫調(diào)到3000～4000Pa。磨機(jī)首次帶料運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，最小接點(diǎn)要調(diào)到1000Pa，比實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)壓值要低。

磨機(jī)系統(tǒng)所有設(shè)備裝置進(jìn)入工作狀態(tài)后，可以帶料負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.2 負(fù)荷試車調(diào)試

磨機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先把物料喂入磨機(jī)喂料倉。

首次起動(dòng)前，磨機(jī)要加溫預(yù)熱，升溫速度要緩慢，出料口處溫度達(dá)到95℃左右時(shí)，要保溫一段時(shí)間，整個(gè)時(shí)間持續(xù)約6～8小時(shí)。隨后按液壓系統(tǒng)中心控制動(dòng)作程序?qū)⒛ポ佁稹ＤC(jī)開車后應(yīng)立即喂料，以防空磨。物料進(jìn)入磨機(jī)后，執(zhí)行液壓系統(tǒng)中心控制動(dòng)作程序?qū)⒛ポ伮湎?，直至磨輥正常工作。達(dá)到保溫時(shí)間后將磨機(jī)加熱，當(dāng)排氣溫度增加達(dá)到110～120℃時(shí)，在確定系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)行正常的條件下，以及慢速傳動(dòng)裝置離合器拖開并鎖死的情況下，開起磨機(jī)主電機(jī)、傳動(dòng)裝置運(yùn)行，調(diào)整磨機(jī)出口風(fēng)量、出口風(fēng)壓等參數(shù)。

在此期間要觀察全部裝置，尤其是磨機(jī)主傳動(dòng)的功率消耗，減速機(jī)振動(dòng)傳感器和磨機(jī)排風(fēng)量等變化情況。要求盡快達(dá)到正常和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這包括在短時(shí)間內(nèi)增大熱風(fēng)量，以滿足磨機(jī)的熱量要求。

磨機(jī)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，要安排有經(jīng)驗(yàn)的人員在現(xiàn)場密切監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后，要仔細(xì)檢查設(shè)備。檢查磨機(jī)內(nèi)部所有管路接頭否有漏氣、漏油現(xiàn)象，檢查磨盤和磨輥襯板的壓板和把合螺栓、減速器和磨盤座的聯(lián)接情況，并將螺栓擰緊至限定力矩，并檢查所有液壓和潤滑設(shè)備的充油量。

在對磨機(jī)系統(tǒng)所有設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn)后，磨機(jī)就可以進(jìn)行正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4 結(jié)束語

文章介紹了立式礦渣磨微粉系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝流程，并對該系統(tǒng)中的主機(jī)設(shè)備MLK立式礦渣磨的調(diào)試要點(diǎn)進(jìn)行了闡述。通過文章的介紹，可以提高該系統(tǒng)在生產(chǎn)調(diào)試過程中的效率，保證系統(tǒng)的高效運(yùn)行，提高系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。