【摘要】本文介紹了關(guān)于熱電廠鍋爐的節(jié)能措施分析，傳統(tǒng)熱電廠鍋爐的能量損耗，以及熱電廠鍋爐實(shí)施節(jié)能措施面對的問題，并對熱電廠鍋爐在運(yùn)行中存在的一系列問題進(jìn)行了分析和解答，文章的最后并對熱電廠鍋爐節(jié)能的措施進(jìn)行了詳細(xì)的論述。

【關(guān)鍵詞】熱電廠鍋爐；節(jié)能；措施

一、前言

隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的增快，人們對于物質(zhì)生活的要求也水漲船高。國內(nèi)對于能源的依賴越來越重，我國成為世界上的能源消耗大戶，熱電廠遍地普及。鍋爐，作為熱電廠里的必備設(shè)備，在其運(yùn)行產(chǎn)生熱能、電能的過程中，必然會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣、廢物，極大程度的影響了周遭的環(huán)境。同時(shí)，鍋爐工作效率低下，也會(huì)造成大量的煤炭浪費(fèi)。因此，熱電廠鍋爐的節(jié)能措施是我們現(xiàn)階段的研究重點(diǎn)。

二、現(xiàn)狀

近幾年來，我國已經(jīng)逐漸的意識(shí)到可持續(xù)發(fā)展的重要性，也在逐步的在用一些較為先進(jìn)的節(jié)能措施、技術(shù)解決我國的熱電廠鍋爐高耗能情況。現(xiàn)階段主要采用的技術(shù)有通過改造鍋爐，讓其實(shí)現(xiàn)分層分解燃燒煤炭；使用天然氣助燃，讓煤炭燃燒更加充分；改變鍋爐的組成材料和設(shè)計(jì)構(gòu)造，讓煤炭能有足夠的空間與充足的氧氣進(jìn)行燃燒反應(yīng)。這些技術(shù)在一定的程度上都能夠提高煤炭的燃燒效率，這種充分的燃燒才能讓電熱廠的產(chǎn)能功率得到有效的提高。但是，受限于一定的技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀，我國的電熱廠鍋爐產(chǎn)能效率還是較為低下，并且環(huán)保問題沒有得到較好的解決，因此，我們還需要進(jìn)一步的對電熱廠鍋爐進(jìn)行節(jié)能措施的探討。

三、問題

1.混合煤炭的來源、產(chǎn)地不一致造成的質(zhì)量低下

我國大部分的電熱廠主要鍋爐原料都是煤炭，因此，煤炭質(zhì)量的好壞會(huì)從較大程度的影響電熱產(chǎn)鍋爐的產(chǎn)能情況。首先是煤炭的品級，不同產(chǎn)地的煤炭擁有不同的品級、質(zhì)量，由于產(chǎn)量限制，必定會(huì)有電熱廠使用混合的煤炭進(jìn)行燃燒，這種情況下的產(chǎn)能會(huì)較為低下。此外，煤炭自身的顆粒、體積大小也會(huì)影響煤炭的燃燒效率，較大的煤炭顆粒會(huì)導(dǎo)致煤炭燃燒不充分，造成燃燒效率的低下。這種情況也會(huì)導(dǎo)致大量的濃煙廢氣污染物，污染環(huán)境。

2.電熱廠鍋爐運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)空載現(xiàn)象

目前，我國有較大一部分的電熱廠在進(jìn)行鍋爐煤炭燃燒工程時(shí)，鍋爐的負(fù)載率較低，甚至很多鍋爐出現(xiàn)接近空載的現(xiàn)象。原本是鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)為了保證煤炭充分燃燒的一項(xiàng)措施，但現(xiàn)在卻導(dǎo)致沒有在可行的空間里運(yùn)行以最高效率鍋爐，這種現(xiàn)象是造成煤炭資源浪費(fèi)的重要因素之一。

3.鍋爐操作人員技術(shù)低下，操控能力較差

由于我國歷史因素滯留，很多電熱廠的鍋爐操控人員知識(shí)理論水平較低，對鍋爐沒有足夠的認(rèn)識(shí)，導(dǎo)致鍋爐操作水平低下，不能完全發(fā)揮鍋爐的使用效率。同時(shí)，由于缺乏足夠的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，在很多時(shí)候不能及時(shí)的解決鍋爐出現(xiàn)的問題，導(dǎo)致鍋爐無法保持最佳的使用狀態(tài)。此外，相應(yīng)的檢測設(shè)備和監(jiān)控也處于較為落后的水平，無法實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的檢測鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)。

四、電熱廠鍋爐的具體節(jié)能措施

1.提高煤炭燃燒的效率

（1）控制好鍋爐的入風(fēng)口。鍋爐燃料燃燒的效率很大程度依賴于鍋爐入風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量。過大或者過小的入風(fēng)量都會(huì)導(dǎo)致煤炭燃燒的效率低下，影響鍋爐的燃燒效能。同時(shí)，過大的風(fēng)量導(dǎo)致的爐內(nèi)空氣高含氧量，在高熱的反應(yīng)條件下，促進(jìn)鍋爐爐壁材料的氧化速度，加快鍋爐的損壞。因此，我們要計(jì)算好鍋爐內(nèi)煤炭的數(shù)量，控制好入風(fēng)口。

（2）減小煤炭的顆粒大小。我們要對進(jìn)入鍋爐內(nèi)的煤炭進(jìn)行預(yù)先的碾壓工程，盡量降低煤炭顆粒過大的不利因素，讓煤炭材料能夠與氧氣充分的接觸燃燒。為鍋爐安裝較為先進(jìn)的管狀飛灰取樣器，盡可能的提高電熱廠鍋爐的燃燒效率。另外，實(shí)時(shí)監(jiān)督，及時(shí)的反應(yīng)鍋爐內(nèi)煤炭的變化，確定不同煤炭的燃燒時(shí)間。

（3）對電熱廠進(jìn)行全面的改造升級。首先，我們要增加電熱場內(nèi)汽輪機(jī)的使用頻率，利用汽輪機(jī)進(jìn)行蒸汽熱能與動(dòng)能的轉(zhuǎn)化，這樣能夠最大程度的降低蒸汽熱能在轉(zhuǎn)化過程中由于較大的摩擦導(dǎo)致的能量丟失。其外，改造電熱廠鍋爐的整個(gè)燃燒構(gòu)造，改良鍋爐的進(jìn)入風(fēng)設(shè)備。同時(shí)，改變鍋爐組成材料，減少爐壁熱傳遞丟失的熱能，提高保溫功效，減少熱能損失。

2.改進(jìn)排放廢氣的凈化技術(shù)

從環(huán)保的角度出發(fā)，我們勢必要對國內(nèi)電熱廠鍋爐燃燒排放問題進(jìn)行重點(diǎn)解決。現(xiàn)在各地空氣污染形勢嚴(yán)峻，可吸入顆粒數(shù)量上升，霧霾天氣頻頻出現(xiàn)。因此，電熱廠在生產(chǎn)能源的全過程中，需要盡快的改進(jìn)排放廢氣的凈化技術(shù)?，F(xiàn)在較為先進(jìn)的凈化技術(shù)主要是使用低二氧化氮燃燒器械，通過控制煤炭與空氣的比例，在低溫的條件下進(jìn)行更加充分的燃燒。

3.提高電熱廠的管理控制系統(tǒng)

首先，我們應(yīng)當(dāng)引進(jìn)先進(jìn)的管理設(shè)備，對電熱廠的整體工作流程進(jìn)行較為系統(tǒng)的現(xiàn)代化管理，利用計(jì)算機(jī)設(shè)備計(jì)算出科學(xué)合理的數(shù)值以滿足電熱廠的高效率運(yùn)作。最主要的管理理念就是節(jié)能低耗、環(huán)保低排。除了對電熱廠整體的系統(tǒng)管理之外，也要利用較為先進(jìn)的計(jì)算機(jī)算法計(jì)算出最合適的鍋爐各項(xiàng)工作參數(shù)，例如最佳的燃料使用量、入風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量、輔助燃料的使用量以及最佳的燃燒時(shí)間。通過這樣的管理與優(yōu)化設(shè)計(jì)，我們能更好的控制電熱廠高耗能、低產(chǎn)量、高排放的重點(diǎn)問題。

4.提高操控人員的綜合素質(zhì)水平

要更好的操控鍋爐進(jìn)行燃料燃燒，就一定要讓鍋爐操控人員擁有較為扎實(shí)的理論知識(shí)基礎(chǔ)，通過對操控人員的繼續(xù)教育，加強(qiáng)他們的知識(shí)水平，提高對鍋爐構(gòu)造遺跡操控技術(shù)的了解與掌握，更好的為鍋爐運(yùn)行提供幫助。國家也應(yīng)當(dāng)盡快加大電熱廠節(jié)能減排的措施研究，促進(jìn)我國電熱廠產(chǎn)能事業(yè)的良性發(fā)展。

結(jié)束語：

電熱廠鍋爐的節(jié)能措施是一項(xiàng)較為龐大而具體的整體性措施，需要各個(gè)單位部門的相互配合。節(jié)能措施的提出與施行需要各部分人員的綜合協(xié)調(diào)操作。這是一項(xiàng)長期并且艱巨的任務(wù)。但是，只要堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，用科學(xué)的眼光看待電熱廠鍋爐節(jié)能減排問題，堅(jiān)持不懈，以最高的效率、最少的污染廢物排放來運(yùn)行鍋爐，就能達(dá)到我們的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)環(huán)保。

參考文獻(xiàn)：

[1]中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)科技服務(wù)中心，華中科技大學(xué)能源與動(dòng)力工程學(xué)院.鍋爐機(jī)組節(jié)能[M].北京：中國電力出版社，2008，（04）.

[2]周萍，余建平，蔣愛華.工業(yè)鍋爐熱力系統(tǒng)的改進(jìn)及節(jié)能[J].節(jié)能，2004，（9）：38- 39.