摘 要：房屋建筑預(yù)應(yīng)力是建筑工程施工過程中新興起來的一種施工技術(shù)，其在不少建筑工程中廣泛的應(yīng)用解決了大跨度的混凝土在施工過程中混凝土受到荷載的影響而出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。同時(shí)，采用這種施工技術(shù)可以有效地降低混凝土的用量，在一定程度上降低了施工單位的資金投入，同時(shí)也提高了工程架結(jié)構(gòu)的施工空間。房屋建筑施工中的預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)十分的可靠，其設(shè)計(jì)理念新穎，在一定程度上能夠保證建筑物的抗震效果。本次研究主要對(duì)預(yù)應(yīng)力技術(shù)的特點(diǎn)以及施工質(zhì)量控制的要點(diǎn)進(jìn)行分析和研究，希望本次研究對(duì)更好的開展預(yù)應(yīng)力施工有一定的幫助。

關(guān)鍵詞：房屋建筑；施工；預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)

房屋建筑預(yù)應(yīng)力是建設(shè)部推廣的一項(xiàng)新技術(shù)，其解決了跨度混凝土在受荷時(shí)的決裂程度，同時(shí)也減少了混凝土的用量。一定程度上提高了結(jié)構(gòu)的試用空間，大大地降低了工程造價(jià)。預(yù)應(yīng)力技術(shù)保障可靠，設(shè)計(jì)理念新穎，一定程度上對(duì)于多發(fā)的地震災(zāi)區(qū)具有一定的抗震保證。

一、預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)特點(diǎn)分析

與傳統(tǒng)的施工的房屋結(jié)構(gòu)相比較，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)具有很多的優(yōu)點(diǎn)，具體的表現(xiàn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面，首先，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的使用性能能夠有效的改善，保證建筑物的耐久性和安全性；其次，構(gòu)建的整個(gè)橫截面的高度降低了很多，自身的重量能夠大大的減輕；再次，能夠充分的使用具有高抗震強(qiáng)度的鋼材；第四，當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)裂縫之后，構(gòu)建閉合比較容易，并和之后恢復(fù)的能力和比較強(qiáng)；第五，預(yù)應(yīng)力的結(jié)構(gòu)抗剪承載能力能夠獲得極大的提高，建筑物的抗疲勞強(qiáng)度不斷增加。

二、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工的核心要點(diǎn)以及質(zhì)量控制措施

（一）必須要控制施工過程中施工材料的質(zhì)量

在建筑工程施工建設(shè)過程中，施工材料的質(zhì)量是整個(gè)項(xiàng)目工質(zhì)量的基礎(chǔ)保證。在預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)應(yīng)用過程中，預(yù)應(yīng)力鋼筋是最主要的施工材料之一，因此，必須嚴(yán)格控制好預(yù)應(yīng)力鋼筋的質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)鋼筋質(zhì)量的進(jìn)場檢驗(yàn)。對(duì)于施工過程中使用的各種鋼筋，除了需要生產(chǎn)廠家提供產(chǎn)品合格證明之外，還需要預(yù)應(yīng)力鋼筋的檢驗(yàn)報(bào)告，保證在各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量把關(guān)。所有的證明材料齊全之后，才能夠允許其進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工材料運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場之后，應(yīng)該按照施工的標(biāo)準(zhǔn)和要求對(duì)材料進(jìn)行檢查，只有檢查合格后的材料才能投入使用。此外，在施工過程中還需要控制一些施工工具的質(zhì)量。例如夾具、連機(jī)器、錨具等設(shè)備，這些施工工具不能夠隨便的確定，應(yīng)該按照施工的標(biāo)準(zhǔn)綜合進(jìn)行確定，確保這些工具在使用之前都符合施工的要求。總之在施工過程中只有全面保證所有的材料和硬件設(shè)備都符合施工的要求，才能能夠在最大限度的保證施工的質(zhì)量。

（二）預(yù)應(yīng)力鋼筋下料和固定錨具的制作方法

預(yù)應(yīng)力鋼筋的總長度應(yīng)該等于預(yù)應(yīng)力孔道的長度和張拉端預(yù)留的長度和下料長度誤差之和。不過在預(yù)應(yīng)力筋下料過程中，必須做好以下幾方面的工作，首先，在下料之前，必須對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行拉伸處理；其次，預(yù)應(yīng)力整體的伸張強(qiáng)度要符合要求，一般情況下其強(qiáng)度應(yīng)該等于鋼絞線抗拉強(qiáng)度的85%左右；再次，在預(yù)拉過程中，拉伸的速度應(yīng)該控制在一定的范圍之內(nèi)，整體的速度不能過快和不能過慢，必須保證拉伸的節(jié)奏適合；第四，拉伸達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)之后，不應(yīng)該立即的放開，持續(xù)的時(shí)間不能太長也不能太短，應(yīng)該保證拉伸的時(shí)間維持在7～8分鐘左右；第五，保證穿入的孔道不能夠出現(xiàn)扭結(jié)的現(xiàn)象，所以在切斷鋼絞絲之前必須將其理順之后捆扎起來，從而保證其始終處于順暢的狀態(tài)之下；第六，下料完成之后，應(yīng)該保證鋼絞絲不能打彎不能出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。第八，在使用預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，一定要注意對(duì)其規(guī)格、尺寸、數(shù)量等進(jìn)行確認(rèn)。以防止由于尺寸過大或者過小或者規(guī)格問題出現(xiàn)返工的現(xiàn)象，從而造成了資源浪費(fèi)。

（三）預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中曲線放線方法

在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)曲線放線過程中應(yīng)該根據(jù)結(jié)構(gòu)曲線的要求，在放置波紋管時(shí)，必須對(duì)最高點(diǎn)、最低點(diǎn)以及反彎點(diǎn)進(jìn)行確定，在施工過程中，只有切實(shí)的明確好三個(gè)點(diǎn)，曲線放線的大致途徑就能夠確定下來，接著就可以在非預(yù)應(yīng)力鋼筋上畫出詳細(xì)的放線圖紙，在相距預(yù)應(yīng)力筋不到一米的地方確定一個(gè)控制點(diǎn)，以保證整條曲線的形狀不會(huì)出現(xiàn)較大的誤差。在放線結(jié)束之后，必須要求專業(yè)的技術(shù)人員對(duì)整個(gè)曲線的放線形狀進(jìn)行檢查，對(duì)于不符合標(biāo)準(zhǔn)的放線應(yīng)該及時(shí)的做出修改，保證其符合施工的要求。

（四）固定架焊接的方法

固定架的焊接主要是對(duì)預(yù)應(yīng)力筋與固定支架進(jìn)行焊接，通常情況下，各個(gè)控制點(diǎn)是焊接的主要地方，具體的操作方法是，普通的鋼筋完成捆綁之后，必須將波形管管低的標(biāo)準(zhǔn)高度控制在一定的范圍之內(nèi)，并且將這個(gè)高度標(biāo)注在箍筋上，標(biāo)準(zhǔn)高度的位置必須是鋼筋的重要控制點(diǎn)處，然后將所標(biāo)注好的位置與支架進(jìn)行焊接。如果支架與所標(biāo)注的位置存在較大的距離差之后，必須在箍筋的下面墊一個(gè)墊塊，防止在進(jìn)行混凝土澆筑過程中支架出現(xiàn)變形。此外還應(yīng)該切實(shí)保證跟支架的承載力和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)的要求，其直徑的要大于1m，且還應(yīng)該保證標(biāo)注的位置正確，這就需要技術(shù)人員和實(shí)際的操作人員通力合作，才能夠切實(shí)保證焊接的質(zhì)量。

（五）混凝土的澆筑

在完成所有的工序之后，需要對(duì)整個(gè)構(gòu)建進(jìn)行檢查和調(diào)整，各種工作都準(zhǔn)備就緒之后，就可以進(jìn)行混凝土的澆筑了，在混凝土的澆筑過程中，其施工是一個(gè)比較復(fù)雜的過程，具體如下，首先，一定很防治波紋管和振動(dòng)板接觸；其次，振動(dòng)棒直徑的選擇一定要合理，尤其是在一些節(jié)點(diǎn)以及張拉端的地方，直徑如果過大，容易導(dǎo)致蜂窩和孔洞的出現(xiàn)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致張拉事故的發(fā)生；其次，在澆筑過程中為了保證錨具安裝的順利，必須要在澆筑過程中結(jié)束之后，對(duì)墊板上的混凝土進(jìn)行處理；最后，在拆模過程中需要注意的是，拆模后應(yīng)該有先后，預(yù)應(yīng)力梁底的模板拆除時(shí)，必須要在預(yù)應(yīng)力張拉完成之后才能進(jìn)行，因?yàn)槿绻鸪倪^早，由于張拉應(yīng)力注漿降低最終導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂紋。

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