太原市冶金機械廠（以下簡稱太冶）是生產(chǎn)冶金設(shè)備的焊接專業(yè)制造企業(yè)，主要產(chǎn)品為電渣重熔爐結(jié)晶器、軋輥堆焊等，是山西省首家設(shè)立院士工作站的民營企業(yè)。公司創(chuàng)建于1988年，1997年改制為股份合作制企業(yè)后，自主權(quán)得到釋放，迸發(fā)出了旺盛的生命力，隨后在改革開放大潮中越做越大、越做越強，逐漸成長為太原市民營科技企業(yè)中的一顆新星。

2015年，太冶與裝甲兵工程學院徐濱士院士團隊舉行了“組建冶金軋輥再制造院士工作站”簽約儀式。這也是太冶繼20lO年與李正邦院士團隊簽約成立院士工作站之后建立的第二個院士工作站。徐濱士院士是中國表面工程學科的創(chuàng)始人和奠基人，這也意味著太冶在表面修復技術(shù)和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域?qū)⑦~出更加有力的步伐。

搭產(chǎn)學研用平臺

借院士支持之力

多年來，太冶依托中國鋼鐵研究總院、東北大學、哈爾濱焊接研究所、太原理工大學等高等院校及科研單位的產(chǎn)、學、研戰(zhàn)略合作及其技術(shù)支撐，確保了產(chǎn)品的性能可靠，并不斷創(chuàng)新，始終保持同行業(yè)領(lǐng)先水平。

2011年2月，李正邦院士響應(yīng)《中國科協(xié)動員廣大科技人品服務(wù)企業(yè)的意見》，促進科技成果轉(zhuǎn)化，推動高品質(zhì)特殊鋼事業(yè)發(fā)展，牽頭與當代電渣冶金領(lǐng)軍人、中國金屬學會特殊冶金學術(shù)委員會主任、東北大學教授姜周華，哈爾濱焊接研究所所長馮志敏，太原理工大學教授姚新改，及太原市冶金機械廠共同組建了太冶院士工作站。還聘請東北特鋼副總隋鐵流、太鋼副總吳文虎、電渣鋼發(fā)源地烏克蘭科學院巴頓電焊研究所首席專家米多瓦爾教授等國內(nèi)、國際知名冶金專家為院士工作站的技術(shù)顧問。

太冶院士工作站的成立，它搭建了一個產(chǎn)、學、研、用相結(jié)合的平臺，為吸引更多院士、專家來晉工作開了一個好頭，為不斷探索跟進更新更深的合作項目，探索新機制、新模式、新領(lǐng)域，產(chǎn)生更大的輻射、示范、帶動作用，推動山西省、太原市的轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展提供了良好的示范。在太冶院士工作站成立的當天，太原市冶金機械廠分別同鋼鐵研究總院、東北大學、哈爾濱焊接研究所、太原理工大學簽訂了4項合作協(xié)議，制定了產(chǎn)品研發(fā)目標及企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃。

院士工作站成立以來，站內(nèi)工作的專家教授曾先后幫助太冶申報并完成了數(shù)項國家、?。ㄊ校┕リP(guān)項目、國際科技合作等項目，為太冶申報實用新型和發(fā)明專利提供了指導，同時也引導著太冶技術(shù)研發(fā)不斷向著新的領(lǐng)域挺進。

2015年，太冶與裝甲兵工程學院徐濱士院士團隊舉行了組建冶金軋輥再制造院士工作站簽約儀式。這也是太冶繼2010年與李正邦院士團隊簽約成立院士工作站之后企業(yè)建立的第二個院士工作站。

徐濱士院士早在20世紀90年代就提出了再制造概念。經(jīng)過多年的努力，他與團隊如今已開創(chuàng)出以信息技術(shù)、納米技術(shù)和生物技術(shù)等高新技術(shù)為支撐，以恢復尺寸提升性能的表面工程技術(shù)為手段，產(chǎn)學研結(jié)合，既循環(huán)又經(jīng)濟的中國特色的再制造模式。我國的再制造起步較晚，但經(jīng)過努力，目前迎來了良好發(fā)展勢頭，在汽車、機械、冶金、電力、礦山各領(lǐng)域均取得了飛速發(fā)展，產(chǎn)出多項重要科研成果。2015年8月1日全國堆焊再制造技術(shù)學術(shù)會議在太冶召開。此次會議的目的在于總結(jié)實踐經(jīng)驗，推動產(chǎn)、學、研、用的交流與合作。堆焊修復是太冶的傳統(tǒng)業(yè)務(wù)，在徐濱士院士及其高端科研團隊的科技支撐下，太冶將站在更高的起點，在軋輥再制造產(chǎn)品領(lǐng)域取得更多的創(chuàng)新突破。

目前，在徐濱士院士及其高端科研團隊幫助下，太冶在2016年初制定試行國家首例《軋輥堆焊再制造》企業(yè)標準，并把軋輥堆焊廢棄物“廢渣”全部進行重新循環(huán)利用?！败堓伓押感迯汀表椖勘涣袨樘屑獠萜簠^(qū)轉(zhuǎn)型綜改試驗區(qū)的標桿項目。

用國際領(lǐng)先技術(shù) 鑄一流拳頭產(chǎn)品

我國是世界上最早開始電渣鋼生產(chǎn)的國家之一，然而50多年來，我國的電渣重熔結(jié)晶器國家標準一直處于缺失狀態(tài)。2010年，太冶向國家質(zhì)量監(jiān)督檢疫總局和國家標準化管理委員會提供多項建議及企業(yè)標準資料，參與了“電渣重熔爐結(jié)晶器”國家標準的起草和制定，這對結(jié)晶器的設(shè)計、制造、安裝與使用起到了極大的促進作用，同時對我國電渣重熔爐結(jié)晶器裝備技術(shù)的發(fā)展及其與國際市場的接軌提供了有力的支撐。

太冶是國內(nèi)最早進入電渣鋼結(jié)晶器生產(chǎn)的企業(yè)之一。近些年，在太冶院士工作站的主導下，通過走產(chǎn)學研用相結(jié)合的道路，取得了多項創(chuàng)新成果和技術(shù)突破。多年來，太冶進行了大型、特大型結(jié)晶器產(chǎn)品設(shè)計及工藝、制造技術(shù)的研發(fā)。先后為通裕重工、煙臺瑪努爾核電有限公司提供多臺40噸、60噸、帥噸結(jié)晶器，其中應(yīng)用于中國一重“國家重大科技項目工程”的120噸特大型結(jié)晶器，采用了多通道、窄水流、復合銅板等國內(nèi)、國際領(lǐng)先、擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)。

2012年山西省科技廳組織有關(guān)院士專家對“特大型電渣重熔結(jié)晶器研發(fā)”項目進行科技成果鑒定，鑒定意見認為“項目技術(shù)達到國際先進水平”，具有顯著的經(jīng)濟和社會效益，推進了我國特大型結(jié)晶器目前的國產(chǎn)化進程，對于推動我國鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，打破國外對高端裝備制造業(yè)的技術(shù)壟斷具有戰(zhàn)略意義，《中國冶金報》對此進行了專題報道，該成果還榮獲了太原市優(yōu)秀科技項目二等獎。

太冶與北京鋼研高納科技股份有限公司共同研發(fā)制作的“矩形積術(shù)式組合結(jié)晶器”，被應(yīng)用于北京高納科技與烏克蘭科學院巴頓電焊研究所合作的國家“十二五”重大國際科技專項工程。該產(chǎn)品包含的導電、網(wǎng)狀水流、自由組合多項技術(shù)創(chuàng)新均為國內(nèi)、國際首創(chuàng)并取得實用新型專利和發(fā)明專利各一項。

真空自耗爐是目前國際上最先進的高溫合金、鈦合金冶煉設(shè)備，由于結(jié)晶器中溫度高達近2000℃，熱流密度≥100萬千卡，因此結(jié)晶器質(zhì)量要求異常嚴格。太冶與寶山鋼鐵股份有限公司簽訂了真空自耗爐的試制合同。為保證節(jié)能、環(huán)保的技術(shù)要求，太冶院士工作站在焊接工藝上進行了創(chuàng)新，通過在結(jié)晶器內(nèi)套用銅板焊接替代整體鍛造，實現(xiàn)了節(jié)約原材料1倍以上，并減少了加熱、鍛造、退火、機加工等工藝，保證了產(chǎn)品的化學成分及機械性能，并可以使產(chǎn)品使用壽命提高1倍以上。

軋輥堆焊修復一直是太冶建廠以來的主要產(chǎn)品。經(jīng)堆焊修復的軋輥，在使用過程中較少出現(xiàn)疲勞龜裂、磨損、斷輥和粘鋼的現(xiàn)象，其價格低于新制輥的1/2，使用壽命則提高了1倍以上，得到了用戶的好評，同時減少了資源消耗，契合了國家構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟的戰(zhàn)略需求。

在太冶承制的太鋼熱連軋1549線卷取機改造夾送輥、2250線卷取機夾送輥項目中，太冶院士工作站的有關(guān)專家對設(shè)備原設(shè)計進行了大膽改進，將卷取夾送輥上輥外殼由鍛造改為鋼板卷制焊接，整體結(jié)構(gòu)由組裝式改為整體焊接。輥軸由中碳鋼改為低碳合金鋼。這幾項成功的改進既降低了設(shè)備制造成本，又提高了使用壽命，并使結(jié)構(gòu)簡化、性能優(yōu)化，實現(xiàn)了降本增效，僅這兩項技術(shù)創(chuàng)新，在制造成本和以后的修復中，每年可節(jié)約資金300萬元以上。這是產(chǎn)、學、研、用相結(jié)合的最佳成果，得到了原設(shè)計單位德國西瑪克、西門子公司的肯定與贊譽。

助卷輥粘鋼在軋制管線鋼過程中比較常見，為解決這一問題，邯鋼、寶鋼、武鋼等有關(guān)人員多次到太冶院士工作站交流咨詢。之后，太冶院士工作站就此與企業(yè)進行了聯(lián)合攻關(guān)，并在焊接材料、工裝工藝、廢渣的重復利用等領(lǐng)域取得了多項技術(shù)突破，增強了修焊產(chǎn)品的適用性和先進性。新產(chǎn)品已在邯鋼2250卷取機連續(xù)運行一年以上，一次過鋼量達100萬噸，超出了技術(shù)協(xié)議中的預期指標，開創(chuàng)了歷史最好業(yè)績。目前太冶和武鋼正聯(lián)合攻關(guān)助卷輥一次過鋼量200萬噸的研發(fā)試制。

強科技創(chuàng)新羽翼 助企業(yè)再創(chuàng)佳績

在經(jīng)營體制和科技戰(zhàn)略的選擇上，太冶始終能夠契合歷史發(fā)展潮流，對于像太冶這樣一家民營企業(yè)而言是準能可貴的，也在一定程度上體現(xiàn)了民營企業(yè)決策的靈活性。近年來，太冶針對社會和行業(yè)環(huán)境的變化，加大了對創(chuàng)新的重視和支持力度。據(jù)了解，目前太冶的高新技術(shù)產(chǎn)品產(chǎn)值已占總收入的50%以上，研發(fā)費用達到銷售收入的6%。

近年來，中國重啟核電建設(shè)的信號越來越明顯，內(nèi)陸核電站有型在“十二五”期間啟動?？萍疾堪l(fā)布的征集“863計劃”2015年度項目的通知中，高品質(zhì)特殊鋼列入了重點領(lǐng)域，海洋領(lǐng)域用特殊鋼的開發(fā)被著重強調(diào)。而太冶推出的結(jié)晶器已被用于海洋工程急需的高品質(zhì)特殊鋼的生產(chǎn)，在太冶院士工作站的支持下，它的研究成果也已逐步拓展到了大飛機、核電等領(lǐng)域。

太冶高精尖科技大發(fā)展得益于太冶擁有高精尖的領(lǐng)導團隊。董事長陸廷閣經(jīng)驗豐富、專業(yè)嫻熟，總經(jīng)理陸麒錚zD07年從英國紐長斯爾大學學成歸國，理念先進、勇于創(chuàng)新，他們堅持產(chǎn)、學、研、用、政相結(jié)合發(fā)展戰(zhàn)略，始終遵循以高新技術(shù)產(chǎn)品為先導，以科技創(chuàng)新和現(xiàn)代化管理為動力，致力于為社會提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、最優(yōu)良的服務(wù)，取得了多項令人欣慰的成績。太冶先后得到過尖草坪區(qū)科技局、太原市科技局、山西省科技廳、國家中小企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展基金的資金扶持，被山西省科技廳、省財政廳、國家稅務(wù)局、地方稅務(wù)局授予高新技術(shù)企業(yè)證書及各項優(yōu)惠政策支持，還先后獲得“山西省模范和諧企業(yè)”、“山西省安全生產(chǎn)先進單世”、“山西省優(yōu)秀企業(yè)”、“太原市轉(zhuǎn)型發(fā)展十佳民營企業(yè)”等榮譽稱號。2012年太冶取得質(zhì)量體系和環(huán)境體系認證，并被授予“高新技術(shù)企業(yè)”稱號。2014年榮獲中國產(chǎn)學研合作創(chuàng)新獎；2014年榮獲山西省第十二屆“講理想比貢獻”競賽活動先進集體；2015年被中華全國總工會授予“全國模范職工之家”榮譽稱號。

太冶董事長陸廷閣表示，即將到來的“十二五”是我國裝備制造、冶金、電力等行業(yè)由大變強、提質(zhì)增效、實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型升級的重要時期，也是貫徹落實國務(wù)院“中國制造2025”戰(zhàn)略的重要戰(zhàn)略機遇期，相信再制造這個功在當代、和在千秋的新興產(chǎn)業(yè)，未來一定會取得新的更大的發(fā)展。太冶將繼續(xù)沿著政、產(chǎn)、學、研、用相結(jié)合的道路，把摧國家戰(zhàn)略發(fā)展、機遇，科學發(fā)展、堅持創(chuàng)新、掌握尖端核心技術(shù)，驅(qū)動企業(yè)不斷開創(chuàng)新的制高點，為太原市創(chuàng)建新型工業(yè)基地、一流省會城市做出更大的貢獻。