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        差壓流量計安裝的技術(shù)要求及問題淺談

        2016-04-26 09:00:48龔磊
        科技視界 2016年9期
        關(guān)鍵詞:安裝

        龔磊

        【摘 要】儀表在電站運行中發(fā)揮著舉足輕重的作用,而儀表設(shè)備正確、規(guī)范的安裝是運行的基本前提。本文將對差壓式流量計安裝技術(shù)要求做了一個簡要的描述,并對安裝中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析及提出行之有效的處理辦法。

        【關(guān)鍵詞】節(jié)流裝置;導(dǎo)壓管;差壓變送器;安裝

        1 差壓流量計的組成

        1.1 節(jié)流裝置

        節(jié)流裝置主要有標(biāo)準(zhǔn)的及其他形式的。標(biāo)準(zhǔn)型有標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴準(zhǔn)和文丘里管,其他形式型有圓缺孔板、1/4圓噴嘴等。

        1.2 導(dǎo)壓管路

        被測流體的流量經(jīng)節(jié)流裝置變成差壓信號后,由差壓信號管路將差壓信號傳送給差壓計,以顯示出被測流量的大小。在儀表管道中,它是唯一與工藝管道直接相接,有物料流入的管道,所以,對測量管道的安裝要求,與工藝管道相同。

        1.3 差壓變送器

        差壓變送器主要是通過測得高低壓側(cè)的不同壓力值,產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)電信號值輸出。

        2 差壓流量計的測量原理

        流量計在測量狀態(tài)時,充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流件時流速在截流件處形成局部收縮,流速增加,靜壓力降低,于是在節(jié)流件前后產(chǎn)生了差壓。流體流量愈大,產(chǎn)生的壓力差愈大。導(dǎo)壓管將壓力引至變送器內(nèi)部的測量元件上,通過轉(zhuǎn)化將標(biāo)準(zhǔn)電信號輸出。

        3 差壓流量計安裝

        3.1 安裝節(jié)流裝置的要求

        當(dāng)設(shè)計未規(guī)定節(jié)流裝置在直管道的安裝位置時,節(jié)流裝置上、下游側(cè)直管段距離應(yīng)滿足要求:高、低壓側(cè)應(yīng)分別大于管道內(nèi)徑的8倍和5倍。

        如固定節(jié)流裝置的法蘭焊接時,應(yīng)確保法蘭面與所在管道軸線垂直且重合。

        節(jié)流裝置安裝在垂直工藝管道上,孔板銳邊或噴嘴的圓弧面應(yīng)迎著自下而上的流體流向。管線需要吹掃時,應(yīng)將初裝節(jié)流元件拆卸下來,等吹掃合格后在裝上。

        3.2 導(dǎo)壓管及壓力變送器的安裝技術(shù)要求

        儀表導(dǎo)壓管線在敷設(shè)中,其中水平段應(yīng)具有一定的坡度,一般情況下導(dǎo)壓管的坡度要求不小于1:100。坡度主要是使空氣或凝結(jié)水有效的排出。并且在壓力變送器處應(yīng)裝有排污閥,便于管路沖洗或空氣排除。切割導(dǎo)壓管需用切割機(jī)或?qū)S酶罟艿哆M(jìn)行切割,不應(yīng)采取氣焊及電焊操作。導(dǎo)壓管在煨彎時,其彎曲半徑不得小于外徑的3倍。其水平敷設(shè)時,支架的距離宜為1-1.5米,垂直敷設(shè),導(dǎo)壓管支架距離宜為1.5-2米。

        測量介質(zhì)不同,導(dǎo)壓管在水平管道部位取壓口的要求不同:液體介質(zhì)測量,取壓口在管道截面水平中心線45°夾角以內(nèi);氣體介質(zhì)測量,取壓口在管道截面上部;對于蒸汽介質(zhì)測量,需在管道截面水平中心線上下半部45°之內(nèi)。

        信號線纜連接時,應(yīng)注意接在變送器信號端,避免出現(xiàn)接在測試端子上而引起的變送器內(nèi)部二極管損壞的情況發(fā)生。

        4 差壓流量計安裝問題的分析及解決

        差壓式流量計在安裝中,會出現(xiàn)一些常見問題。針對差壓式流量計安裝過程中出現(xiàn)的一些問題,總結(jié)歸納了一些問題判定分析和處理的方法。

        4.1 節(jié)流元件安裝方向問題

        差壓變送器進(jìn)行調(diào)試時發(fā)現(xiàn),測量的流量比管道內(nèi)流體的實際流量要小。在拆除差壓變送器并進(jìn)行單獨試驗后,沒有監(jiān)測出任何問題。對導(dǎo)壓管路進(jìn)行再次檢查,正負(fù)壓管線與變送器連接正確,且接頭處沒有任何泄露現(xiàn)象出現(xiàn)。問題最終定格在流量裝置上,并對流量元件進(jìn)行復(fù)查,發(fā)現(xiàn)孔板裝反??装宓匿J邊應(yīng)迎著被測流體的流向。如果節(jié)流裝置安裝在垂直工藝官道上,節(jié)流元件孔板銳邊應(yīng)迎著自下而上的流體流向。

        此問題的出現(xiàn)是安裝過程中的粗心造成的,主要原因是安裝孔板時沒有仔細(xì)核對圖紙,并且不清楚工藝管線介質(zhì)走向。對孔板進(jìn)行拆除,重新按照操作步驟進(jìn)行正確安裝。

        4.2 閥組質(zhì)量問題

        變送器在調(diào)試階段,發(fā)現(xiàn)測量蒸汽流量的差壓式變送器指示不斷偏低。

        在檢查中發(fā)現(xiàn),閥組有泄漏的情況產(chǎn)生。高壓側(cè)壓力通過閥組時,由于閥組有微量泄漏,致使差壓值緩慢下降并數(shù)值偏低。處理此問題比較簡單,處理造成平衡閥泄漏的原因,或更換新的平衡閥,流量指示即可恢復(fù)正常。

        4.3 導(dǎo)壓管管件安裝問題

        差壓式流量計在氣壓試驗階段,壓力穩(wěn)定階段壓力值有逐漸下降的現(xiàn)象。由于在氣壓試驗階段壓力值不穩(wěn)定,并伴隨著壓力值下降,證明管線連接處有漏點。在接口處觀察泡沫情況,結(jié)果發(fā)現(xiàn)一處管接頭有發(fā)泡現(xiàn)象。首先應(yīng)檢查管接頭是否有損壞,此處接頭和管線均沒有損傷。排除材料質(zhì)量問題,那就只能是裝配方式出現(xiàn)問題,此種卡套式管件必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行安裝。

        找出問題的本質(zhì),就可以針對性的進(jìn)行處理。管件裝配方式不規(guī)范導(dǎo)致接頭處出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,應(yīng)把管接頭拆下,并嚴(yán)格按照廠家使用說明進(jìn)行安裝。

        卡套管接頭裝配分三個簡單步驟:

        步驟1:將儀表管插入儀表管接頭內(nèi)。管應(yīng)查到接頭內(nèi)的臺肩上,然后用手?jǐn)Q緊螺母。

        步驟2:在緊固螺母前,在螺母6點鐘的位置上劃線。

        步驟3:用開口扳手固定接頭,然后旋轉(zhuǎn)螺母1-1/4圈,即從起始6點鐘位置開始將螺母旋轉(zhuǎn)360°后再旋轉(zhuǎn)90°到9點鐘位置。將螺母劃線在6點鐘位置(且清晰可見),這樣即可確認(rèn)其已到起始位置。當(dāng)旋轉(zhuǎn)1-1/4圈到9點鐘位置時,即能容易地看到該接頭是否已經(jīng)正確的安裝。

        4.4 差壓變送器接線問題

        差壓變送器接線結(jié)束后,檢查人員對變送器進(jìn)行接線工作檢查時發(fā)現(xiàn),差壓變送器接線有誤。接線時,接線人員誤將線接在TEST端。在變送器接線盒內(nèi)部有兩部分端子,上排是信號端,下排是測試端。如電源信號線接至測試端子,將對測試端的二極管造成損壞。

        電源線應(yīng)重新進(jìn)行接線,要接線到信號端子上。本問題可以看出班組人員缺少變送器接線的相關(guān)知識,對變送器的構(gòu)造不夠了解。技術(shù)人員應(yīng)增加對班組施工人員此方面的培訓(xùn),避免此類事情重復(fù)發(fā)生,影響變送器的使用功能。

        5 結(jié)束語

        綜上所述,流量計測量不準(zhǔn)確或不正常工作,并不一定是儀表本體出現(xiàn)問題,安裝也是出現(xiàn)運行不正常的因素。故,在安裝過程中,要全面考慮影響安裝質(zhì)量的因素,避免由于安裝過程不符合技術(shù)規(guī)范要求引起儀表誤差而影響后期調(diào)試及生產(chǎn)。

        【參考文獻(xiàn)】

        [1]孔板與文丘里流量元件技術(shù)手冊[S].上海自動化儀表股份有限公司.

        [2]樂嘉謙.儀表工手冊[S].化學(xué)工業(yè)出版社.

        [責(zé)任編輯:楊玉潔]

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