周慧娟　李薇　蘇影　陳光

摘 要：在探討定制生產相關技術的基礎上，將理論研究與示范應用企業(yè)的生產過程相結合，研發(fā)定制生產過程中訂單處理、繼承性配置和發(fā)貨平臺的信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)客戶、企業(yè)和供應商之間的信息快速交換，以提高企業(yè)運行效率。

關鍵詞：信息化系統(tǒng)訂單處理；繼承性配置；發(fā)貨平臺

一、前言

隨著定制化規(guī)模的擴大，定制企業(yè)的生產項目越來越多，并且定制產品設計和生產過程的重復性低，針對特定的定制產品必須設計與之相配套的產品結構和生產工藝，因此造成了設計工作量大，生產準備周期長，制造過程中不可預測的因素多等問題。為了應對定制化生產過程中遇到的部門間缺乏信息化交流，訂單響應過程緩慢還有發(fā)貨時間節(jié)點混亂等問題，企業(yè)應該采取的有效應對方法。

二、定制產品存在問題

（一）訂單響應過程緩慢

由于客戶對定制化產品的要求柔性化程度較高，因此從收集到招標信息到合同的簽訂是一個較為漫長的過程，企業(yè)往往不能快速根據客戶要求作出產品配置，除了必備的產品配置標書制作等工作時間，不可避免的有各種等待延誤現(xiàn)象。并且，目前的企業(yè)一般采用分析歷史數(shù)據的訂單來指導生產，而不是以滿足顧客真正需求為目的，具有一定的盲目性，不能在最短的時間內生產出符合市場要求的產品。

（二）發(fā)貨時間節(jié)點過多易造成混亂

定制化企業(yè)針對不同的客戶分別簽訂不同的合同，每個合同可能包含著多種要求各異的產品，并且每個產品的交貨期也可能都是不同的?？蛻糇鳛榧追?，有權根據自身的生產進度和生產計劃，對企業(yè)發(fā)貨、付款的時間、批次等提出要求，以提高資金利用效率。這樣就造成了定制企業(yè)簽署的多個合同中交貨時間節(jié)點過多，會出現(xiàn)交替生產不同合同中的產品，每個合同中的產品會出現(xiàn)多種生產狀態(tài)，管理起來各種信息繁雜龐大，容易導致產品生產次序錯誤，不能按時發(fā)貨，違反合同規(guī)定還會影響到其他生產計劃的正常進行。

基于上述問題，在定制企業(yè)中，需要建立針對內部交流、歷史數(shù)據分析和發(fā)貨管理系統(tǒng)的信息管理平臺，以滿足客戶要求，提升企業(yè)市場競爭力。

三、定制產品生產信息系統(tǒng)關鍵技術

（一）建立信息化訂單處理系統(tǒng)

建立面向所有生產管理人員的信息化訂單處理系統(tǒng)，使得所有訂單要求、合同內容和生產計劃等都可查詢。如果有改動更新可以即時通知到所有相關人員。信息化訂單處理系統(tǒng)主要包括產品配置、合同信息、產品技術要求記錄、生產進度等四大功能，通過這些功能可完成訂單處理的基本流程。

1、產品配置。產品配置功能主要是工程部完成對項目產品的所有配件生成清單，為采購部詢價提供詳細的配件信息并且為項目成本的估算提供依據。當距交貨日期小于一個月時，系統(tǒng)會自動提醒工程部人員配置物料清單，工程人員也可隨時查詢大于一個月的等待配置的產品，并可根據需要隨時進行產品配置。

在具體配置時，要對每個產品進行詳細的物料分解，將產品細化到具體每一個零件的使用，即提供每種產品的詳細配件組成及其配件名稱、規(guī)格、數(shù)量、制造商、供貨周期等具體信息，以便采購人員詳細的采購和詢價。配置完畢之后生成該種產品的最終物料清單（BOM）。在系統(tǒng)中快速查詢繼承性的產品，并根據客戶具體要求從配件庫中選擇需要更換的配件，迅速生成產品配置清單。

2、合同登記。合同登記由市場部依據項目中標情況，對合同詳細信息（如合同要求、有效期、付款條件、交貨事宜等）進行詳細記錄，同時建立合同與合同內定制產品信息之間的對應關系。

3、產品技術要求記錄。產品技術要求要實現(xiàn)對產品的設計和產品編號功能。在合同登記完畢之后，系統(tǒng)自動向工程部人員推送該合同訂單中詳細產品信息。工程部確認無誤后，開始對訂單中的產品進行整體設計。設計過程中，必須嚴格對合同中的每個產品（即使是配置完全一樣的產品）進行編號，該編號將伴隨產品在后續(xù)的流程中使用，在包括采購、庫存、生產、發(fā)貨以及售后的過程中，都要通過這個編號對產品進行查詢和裝配。因此精確簡潔的編號是企業(yè)對一個產品進行管理的重要依據。在編號的同時，要注明該產品的交貨期，以便產品配置和發(fā)貨平臺功能得以使用。設計完畢后，在系統(tǒng)中填寫該產品的相關技術要求和基本組成模塊。

4、生產進度。在信息系統(tǒng)上即時更新生產進度，一方面督促各生產人員及時完成生產任務，如有延誤可從系統(tǒng)上一目了然地查詢到。另一方面可以統(tǒng)籌兼顧到所有的訂單，不會有遺漏和疏忽。

（二）建立發(fā)貨平臺

當合同中同時包含多類產品，而生產計劃中又同時存在多個合同時，會出現(xiàn)一個合同多種產品多種生產狀態(tài)的現(xiàn)象。為了保證在合同約定的交貨期順利交付貨物，企業(yè)的發(fā)貨系統(tǒng)必須合理控制每個產品的生產進度和交貨節(jié)點。只有企業(yè)在清楚了解自己工廠內生產進度、已完成產品情況和物料儲備庫存等一系列信息后，在準確的時間節(jié)點對不同狀態(tài)產品做出正確的操作，就要求定制企業(yè)的發(fā)貨系統(tǒng)必須能對每個生產及發(fā)貨節(jié)點合理控制。因此定制企業(yè)為了達到精確控制企業(yè)產品狀態(tài)的目的，就必須在企業(yè)信息化管理系統(tǒng)中建立生產進度查詢和發(fā)貨平臺，只有在清楚地了解自己車間里生產產品的進度、已完成產品的數(shù)量、原料是否采購充足等一系列的信息后，才能實現(xiàn)對客戶的及時發(fā)貨。企業(yè)的生產和銷售人員在該系統(tǒng)中及時獲得產品生產信息也可利用該系統(tǒng)及時了解產品生產信息，便于和客戶溝通交貨付款事宜。另外還可通過該系統(tǒng)與庫存管理及采購銷售系統(tǒng)的銜接，即時獲取每一件產品的當前生產狀態(tài)，使企業(yè)各個生產環(huán)節(jié)所有有關人員實現(xiàn)信息共享，敏捷高效地完成生產任務。

在發(fā)貨管理系統(tǒng)中，事先精確錄入每個環(huán)節(jié)的產品狀態(tài)。在生產過程中，系統(tǒng)即時自動顯示每個合同的生產狀態(tài)，推送給相關銷售人員進行相應的操作（如成品出庫、發(fā)貨等）。銷售人員也根據需要可主動查詢想要了解的某些詳細信息。該頁面中按交貨日期顯示出當前正在生產計劃中，包括企業(yè)目前簽訂合同的數(shù)量及具體信息，每個合同包含多少產品，每個產品的具體生產狀態(tài)、交貨日期等。這些操作的實現(xiàn)需要配合信息系統(tǒng)建立一套詳細的物料和產品編碼系統(tǒng)，使每一個產品、每一種物料都有唯一的代碼與其相對應。

四、總結

在大規(guī)模定制生產模式下，企業(yè)的生產運營受客戶的需求驅動，以客戶定單為依據來安排定制產品的生產，與大規(guī)模生產下的以需求預測來安排生產的方式相比，大規(guī)模定制生產模式存在著時間和成本上的劣勢?？焖俣值统杀镜叵蚩蛻籼峁┒ㄖ苹漠a品，是定制生產模式下供應鏈管理的重點。定制生產企業(yè)應充當供應鏈的核心企業(yè)，將供應鏈各個參與的企業(yè)有效地組織起來，優(yōu)化整個供應鏈的資源，將客戶個性化的需求、制造加工過程、信息系統(tǒng)和物流操作等實現(xiàn)無縫連接且實時協(xié)同地運作，以最低的成本和最快的速度生產最好的產品，最快地滿足客戶需求。因此建立一個以客戶為中心的能夠有效控制產品在全程供應鏈上的全程成本和能夠快速響應的敏捷供應鏈，是順應時代的需要的。

參考文獻：

[1] NOUGLAS. Sizing model with random supplier capacity[J]. Intern-ational Journal of Production Economics， 1999（58）： 39-47.

[2] 敬輝蓉，李傳昭. 采購管理理論綜述[J]. 工業(yè)工程，2008，11（2）：14-16.

[3] 徐學軍、孫延明. 大批量定制的客戶驅動模型與產品配置方法研究[D]. 合肥：合肥工業(yè)大學，2005.