文/竇 豆
金陵石化追著效益跑
文/竇 豆
金陵石化圍繞市場抓經(jīng)營,追著效益排生產(chǎn),實現(xiàn)了煉油、化工、存續(xù)三個板塊全部豐收的目標(biāo)。
2015年12月7日7時30分,南京氣溫低至零下,金陵石化3號焦化現(xiàn)場,常務(wù)副總經(jīng)理張春生正在檢查運行狀況。公司根據(jù)石油焦與瀝青的效益測算,把瀝青生產(chǎn)改為石油焦加工路線,增開了第二套焦化裝置。
今年以來,金陵石化公司圍繞市場抓經(jīng)營,追著效益排生產(chǎn),汽油、航煤、烷基苯、丙烯等高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量均創(chuàng)歷史新高,實現(xiàn)了煉油、化工、存續(xù)三個板塊全部豐收的目標(biāo)。
●各項制度齊備,讓金陵石化2015年的效益增長有了制度保障。 攝影/徐 捷
2015年12月4日下午,金陵石化公司生產(chǎn)計劃處副處長衛(wèi)建軍走進會議室,與原油采購小組其他8名成員對著電腦屏幕,研討原油走勢。半個小時后,他們給出了繼續(xù)采購沙特輕質(zhì)油替代部分阿曼油的采購方案。這樣“對口”的原油進入渣油加氫的性價比最高,可以為公司帶來更多的效益。
針對持續(xù)低油價的形勢,金陵石化加強了不同加工路線的效益測算,由此指引原油采購策略。公司之前以采購阿曼原油進渣油加氫路線為主,但是隨著近期阿曼油貼水上漲,性價比不斷降低。通過效益測算,選擇部分沙特輕質(zhì)油,不僅保證了一二次加工的輕油收率,而且可以在后續(xù)深加工中贏得更多效益。
金陵石化原油85%以上靠進口,原油結(jié)構(gòu)與效益的關(guān)聯(lián)度極大。原油采購統(tǒng)籌考慮煉油、化工、烷基苯的生產(chǎn)現(xiàn)狀,強調(diào)“性價比”,以整體效益最大化為目標(biāo)。采購人員加強了新油種的研究和比選,根據(jù)產(chǎn)成品的效益動態(tài)調(diào)整原油品種。2015年上半年,公司增加了高性價比的巴西新油種,三季度根據(jù)裝置檢修后催化原料不足以及高低硫油價差小的情況,適時增大了低硫油的采購量,四季度又選擇了部分沙特輕質(zhì)油,保持了原油結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的“無縫對接”。同時,原油采購持續(xù)把握庫存控制,注意采購節(jié)奏,選好計價期,擇機實施套期保值操作。2015年1—11月,通過原油和成品油紙貨操作,盈利3289萬元。同時,及時調(diào)整原油結(jié)構(gòu)和庫存結(jié)構(gòu),確保原油采購性價比最高而成本最低。1—11月,進口原油1359.08萬噸,每桶均價比總部均價低1美元。
2015年12月8日,生產(chǎn)計劃處權(quán)振正在電腦上分別修訂3套柴油加氫裝置的優(yōu)化操作參數(shù)。調(diào)整操作控制指標(biāo)的依據(jù),就是公司量身定制的“日效益”管理模型。
金陵石化還有3套不同年代“出生”的催化裂化裝置,效益為煉油板塊的重心。但是,它們“口味”差別較大。如何根據(jù)其“個性”提升摻渣比,成為公司實現(xiàn)效益增長的一個節(jié)點。由此,生產(chǎn)優(yōu)化小組成員每周一次的“諸葛亮?xí)保恰鞍偌覡庿Q”的場景。根據(jù)原料性質(zhì)、催化劑活性、煙機狀況、操作參數(shù)變化等方面的量化分析,優(yōu)化小組給出了3套裝置不同的“對口”操作方案,3個“把兄弟”轉(zhuǎn)化率達(dá)到理論極限,相互比試著汽油、丙烯的增產(chǎn)增效。2015年以來,3套催化的模擬噸油效益排名一直處于動態(tài)變化中,到2015年12月,“最年輕”的3號催化摻渣比最高,經(jīng)濟效益更加顯著。
金陵石化公司烷基苯產(chǎn)品一直是國內(nèi)高質(zhì)優(yōu)價的示范產(chǎn)品,但是近年來市場競爭日益劇烈,烷基苯的“明星”效益不如從前。2015年,烷基苯“日效益”從原料采購開始,根據(jù)蠟含量指標(biāo)推進原料優(yōu)化,同時優(yōu)化裝置操作,一直保持高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。2015年10月26日,以單日產(chǎn)量678噸創(chuàng)下了日產(chǎn)新紀(jì)錄,10月以月產(chǎn)19226噸,創(chuàng)2015年烷基苯月產(chǎn)新高;10月當(dāng)月銷售烷基苯18005噸,創(chuàng)上世紀(jì)80年代開工以來單月銷量歷史新高。2015年1-11月,盡管9月計劃檢修沒出產(chǎn)品,公司仍然生產(chǎn)烷基苯18.44萬噸,是上年總產(chǎn)量的107.34%,實現(xiàn)了經(jīng)濟效益最大化。
像催化裂化、烷基苯裝置一樣,金陵石化為所有46煉化裝置套上了“日效益管理”的籠子,量化了各裝置每天生產(chǎn)運行的利潤值,實時跟進、動態(tài)調(diào)整,定期考核,讓“日效益”從“紙上談兵”變成了“真金白銀”。
2015年5月,瀝青市場開始走俏,“日效益”模型指向了瀝青,公司迅速將焦化方案改成瀝青方案。9月,瀝青銷量達(dá)15.1萬噸,創(chuàng)系統(tǒng)內(nèi)單廠單月瀝青出廠新紀(jì)錄。至11月,瀝青產(chǎn)量已達(dá)116.30萬噸,是2014年年產(chǎn)量的126%。剛剛進入12月,瀝青市場走低,公司又迅速開好2套焦化,瀝青模式又變身焦化模式。
2015年12月5日,煉油二部主任郭宏查閱11月運行部報表時,發(fā)現(xiàn)七工區(qū)的吸附劑用量又有了下降,而且各個工區(qū)都在設(shè)法減少“三劑”耗量,因為這些消耗影響了工區(qū)的成本和模擬利潤。這是公司模擬市場核算成本、利潤產(chǎn)生的變化。
2015年以來,金陵石化實施了模擬市場利潤核算的管理方式,確立了“先算賬”理念,營造出“人人肩上背成本,個個裝置爭利潤”的氛圍。財務(wù)管理部門專門下達(dá)了模擬利潤指標(biāo)13項、完全成本費用指標(biāo)28項,并且將模擬利潤指標(biāo)“下放”到運行部,費用指標(biāo)“下沉”到輪班班組,成本“算計”到生產(chǎn)崗位。
僅僅“先算賬”還不行,金陵石化建立了模擬利潤和完全成本指標(biāo)的考核體系,對生產(chǎn)單位考核模擬利潤,對承擔(dān)主要利潤職責(zé)的職能處室考核效益指標(biāo)?;鶎訂挝慌踔M市場利潤考核指標(biāo),感到了壓力,家家變得精打細(xì)算。不少單位領(lǐng)導(dǎo)不僅會算賬,而且開始算細(xì)賬、算明白賬,運行部由成本中心轉(zhuǎn)化為“成本中心+利潤中心”的“兩中心”,實現(xiàn)了財務(wù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)三者在成本效益管理上的融合。
不僅如此,金陵石化同時強化完全成本概念,明確了16個機關(guān)處室、專業(yè)中心和8個運行部的具體成本管控職責(zé),總的成本費用發(fā)生額從運行部到機關(guān)處室、專業(yè)中心,均全口徑加以考核。每月將各單位和部門月度成本、費用、利潤完成情況在全公司范圍內(nèi)進行通報,并落實相應(yīng)的激勵措施。增收節(jié)支成績突出的煉油一部、芳烴、熱電等單位被嘉獎,兩家單位因沒有完成考核指標(biāo)被扣獎。
各單位從日常每一個費用入手,努力壓縮成本費用支出。同時,學(xué)習(xí)先進單位的增效措施,創(chuàng)標(biāo)、追標(biāo)、超標(biāo)的積極性空前高漲,形成了比學(xué)趕幫超的良好氣氛。2015年公司財務(wù)費用指標(biāo)23037萬元,1-10月實際使用15758.59萬元,減少費用3438.91萬元;因嚴(yán)格控制各項資金占用取得成效,獲得總部獎勵1222.69萬元。
責(zé)任編輯:石杏茹
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