高濃度工業(yè)廢水與惡臭氣體耦合處理技術(shù)研究

高濃度工業(yè)廢水由于污染物濃度高、含有毒有害物質(zhì)等特點(diǎn)，是廢水處理領(lǐng)域的難題。同時(shí)在處理的過(guò)程中，還伴生有高濃度惡臭氣體，給周?chē)h(huán)境造成不良影響，已成為環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域關(guān)注的焦點(diǎn)。

高濃度工業(yè)廢水處理技術(shù)大致分為3類：物化處理技術(shù)、化學(xué)處理技術(shù)以及生物處理技術(shù)。近年來(lái)，南京大學(xué)、揚(yáng)州大學(xué)等高校及江蘇三強(qiáng)環(huán)境工程有限公司、南京中衡元環(huán)保設(shè)備有限公司等企業(yè)進(jìn)行了積極的研發(fā)，以解決高濃度工業(yè)廢水厭氧生物處理效果差、運(yùn)行不穩(wěn)定、伴生惡臭氣體處理難等關(guān)鍵問(wèn)題。CN201210381436.0公開(kāi)了一種耦合生物反應(yīng)器及其同時(shí)凈化惡臭氣體和廢水的方法，結(jié)構(gòu)內(nèi)部填充懸浮填料，耦合生物反應(yīng)器高徑比為3～10，包括反應(yīng)器底部設(shè)置底部進(jìn)水管和底部進(jìn)氣管，底部進(jìn)水管與布水裝置相連，底部進(jìn)氣管與反應(yīng)器底部設(shè)置的微孔曝氣器相連，反應(yīng)器中部設(shè)置中部進(jìn)氣管，中部進(jìn)氣管與設(shè)置在反應(yīng)器中部的微孔曝氣器相連接，反應(yīng)器上部設(shè)有環(huán)形溢流堰，環(huán)形溢流堰與出水管相連，反應(yīng)器頂部設(shè)有頂部出氣管；并對(duì)廢水、惡臭氣體中的污染物分別通過(guò)裝置進(jìn)行同步高效降解，能夠避免產(chǎn)生壓降、生物量積累、填料堵塞等問(wèn)題并提高傳質(zhì)效果，不需投加營(yíng)養(yǎng)液。CN201510527827.2提供了一種高濃度工業(yè)廢水的組合處理方法。該方法可以最大限度地保留高活性污泥，生物降解效率高，強(qiáng)化了生物降解能力，達(dá)到同時(shí)分解有機(jī)物和污泥的目的；能夠?qū)崿F(xiàn)惡臭氣體、廢水同步處理，實(shí)現(xiàn)惡臭氣體中污染物的充分降解，懸浮填料極大地提高處理負(fù)荷及對(duì)污染物的降解性能。該發(fā)明的錯(cuò)層微膨脹生物填料床能徹底將填料床箱體底部的廢棄物排放干凈，保證設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)雜物堵塞管道，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)方便，不增加任何費(fèi)用。CN201210537147.5涉及泥膜耦合二聯(lián)一體式高效厭氧反應(yīng)器及其應(yīng)用，該反應(yīng)器包括顆粒污泥厭氧反應(yīng)罐、厭氧生物膜反應(yīng)罐、回流系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、沼氣收集及除臭系統(tǒng)系統(tǒng)、自控系統(tǒng)六個(gè)部分組成，反應(yīng)器不產(chǎn)生有機(jī)物污泥并提高對(duì)污水中CODcr的去除率。該發(fā)明主要應(yīng)用于高濃度工業(yè)廢水的一級(jí)處理，具有高效回收沼氣、無(wú)惡臭的產(chǎn)生、占地面積小和能耗極低、自動(dòng)化程度高、厭氧活性污泥法和厭氧生物膜法偶聯(lián)的特點(diǎn)。CN201510570469.3公開(kāi)了一種含毒揮發(fā)性氣體高濃度工業(yè)廢水的處理工藝及系統(tǒng)，處理工藝包括如下：步驟S1：將廢水輸送至隔離式多相均衡氣浮裝置去除廢水中的油類及非溶性有機(jī)物，且獲得第一處理水和廢氣；步驟S2：廢氣經(jīng)引氣旋流發(fā)生器處理后達(dá)標(biāo)排放；步驟S3：第一處理水輸送至雙相循環(huán)催化氧化裝置中以對(duì)有機(jī)物進(jìn)行催化氧化并獲得符合要求的排出水。該發(fā)明提供的處理工藝及系統(tǒng)能提高廢水的可生化性，能降低廢水中惡臭類物質(zhì)的含量，也能削減廢水的毒性，還能降低廢水的COD和消除色度，且還具有有效防止有毒氣體外逸和防止爆炸等危險(xiǎn)發(fā)生、安全系數(shù)高、可防止廢氣無(wú)組織排放和能對(duì)廢氣進(jìn)行有效處理的優(yōu)點(diǎn)，從而避免造成二次污染，成本低。CN201510324670.3一種油脂廠廢水惡臭氣味物質(zhì)的去除方法，包括：配備去除油脂廢水惡臭氣味物質(zhì)的設(shè)備；將油脂廠廢水通過(guò)密閉管道從生物反應(yīng)器底部進(jìn)入生物反應(yīng)器，廢水進(jìn)入生物反應(yīng)器的同時(shí)向廢水中投放硝酸鹽，并啟動(dòng)生物反應(yīng)器內(nèi)攪拌機(jī)攪拌，進(jìn)行生物反應(yīng)處理，控制生物反應(yīng)器內(nèi)溶解氧0.2 mg/L以下，生物反應(yīng)器采用污泥回流，控制生物反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度為2 000～6 000mg/L，污泥回流比為50%～150%；處理后的水從生物反應(yīng)器上部排入豎流式沉淀池沉淀，沉淀池的水采用溢流式排入后續(xù)的處理設(shè)施繼續(xù)處理。處理后的廢水含哈喇味的物質(zhì)在處理過(guò)程中被降解，處理后的廢水中幾乎沒(méi)有哈喇味逸出，保護(hù)了大氣環(huán)境。CN201210572689.6公開(kāi)了含鹽廢渣、含鹽廢水和惡臭廢氣的焚燒處理系統(tǒng)及方法，涉及工業(yè)三廢的無(wú)害化、資源化處理技術(shù)領(lǐng)域。該處理系統(tǒng)包括依次連接的預(yù)處理室、焚燒裝置、余熱回收裝置和尾氣凈化裝置；預(yù)處理室的上部連接廢液噴射口，其下部連接廢渣輸入口，其底端為排鹽口；焚燒裝置包括按煙氣流動(dòng)方向依次連接的主燃室和燃燼室。處理方法：a、預(yù)處理：將廢液、高溫?zé)煔夂蛷U渣輸入預(yù)處理室燃燒；b、高溫焚燒：氣化廢液及惡臭廢氣被送入焚燒裝置中焚燒；c、余熱回收；d、尾氣凈化。CN201310174441.9公開(kāi)了一種采氣廢水綜合治理工藝，其特征在于，包括以下步驟：脫硫凈化預(yù)處理：1）采用化學(xué)氧化法去除采氣廢水中的硫化氫；2）采用混凝過(guò)濾法分離采氣廢水中的膠體硫和機(jī)雜懸浮物，得廢水和尾氣；四效蒸發(fā)結(jié)晶處理：1）將通過(guò)脫硫凈化預(yù)處理后的廢水通入四效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，得鹽漿和尾氣；2）將鹽漿進(jìn)行脫水處理，再進(jìn)行干燥即得粗鹽；尾氣脫臭處理：1）將脫硫凈化預(yù)處理和四效蒸發(fā)結(jié)晶處理所得的所有尾氣通入第一氣液分離罐進(jìn)行分離，所得氣相則通入氧化吸收塔進(jìn)行凈化；2）通過(guò)氧化吸收塔凈化后的氣體通入第二氣液分離罐進(jìn)行分離，所得氣相通入活性炭吸附塔進(jìn)行吸附，即得凈化氣體，可直接排到空氣中。CN201410720481.3公開(kāi)了一種處理雜環(huán)化合物廢水的方法，其步驟為：1）調(diào)節(jié)廢水pH為弱堿性，將沉淀的物質(zhì)去除；2）上層液廢水通入中間隔有離子交換膜的電解反應(yīng)器中，廢水在陽(yáng)極室發(fā)生氧化反應(yīng)，再流到陰極室發(fā)生還原反應(yīng)；3）將處理后的廢水通入初沉池中，沉淀電還原過(guò)程中產(chǎn)生的少量絮體物質(zhì)、揮發(fā)水中的余氯后排入生化池。經(jīng)本發(fā)明處理后，廢水惡臭味被去除、廢水的生物毒性減弱，廢水的可生化性大大提升。同時(shí)該發(fā)明創(chuàng)造性地將先電氧化再電還原的耦合工藝運(yùn)用于處理雜環(huán)化合物廢水，是一種高效經(jīng)濟(jì)實(shí)用的電化學(xué)處理雜環(huán)化合物廢水的預(yù)處理途徑。

高濃度工業(yè)污水的處理技術(shù)正向高效、節(jié)能、環(huán)保的方向發(fā)展。多種處理技術(shù)的聯(lián)合應(yīng)用、新工藝的開(kāi)發(fā)和高效降解微生物的研究將是今后高濃度工業(yè)廢水處理的重要研究領(lǐng)域。（江南大學(xué)圖書(shū)館張群）