鄭山鎖, 汪 鋒, 付曉亮, 王子勝, 甘傳磊
(西安建筑科技大學(xué) 土木工程學(xué)院,西安 710055)
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基于材性的混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件凍融損傷模型試驗(yàn)研究
鄭山鎖, 汪鋒, 付曉亮, 王子勝, 甘傳磊
(西安建筑科技大學(xué) 土木工程學(xué)院,西安710055)
摘要:基于蔡昊模型,通過理論推導(dǎo)并結(jié)合既有凍融材性試驗(yàn)數(shù)據(jù),對(duì)模型中最大靜水壓力計(jì)算方法進(jìn)行改進(jìn)。進(jìn)行9組材性試驗(yàn),建立了混凝土水灰比和最大結(jié)冰速率之間的擬合關(guān)系,推導(dǎo)出最大靜水壓力的簡化解析計(jì)算公式。采用ANSYS有限元軟件,對(duì)構(gòu)件截面溫度場(chǎng)分布進(jìn)行了模擬,得到考慮溫度場(chǎng)修正的凍融損傷模型。最后,設(shè)計(jì)2組試件,對(duì)改進(jìn)凍融損傷模型的準(zhǔn)確性與可靠性進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證,結(jié)果表明:修正后的采用動(dòng)彈模損傷作為物理損傷指標(biāo)的凍融損傷模型,可為RC構(gòu)件與結(jié)構(gòu)層面凍融損傷機(jī)理研究提供理論支撐。
關(guān)鍵詞:混凝土結(jié)構(gòu);凍融;水灰比;溫度場(chǎng);結(jié)冰速率;相對(duì)動(dòng)彈模量
從20世紀(jì)30年代起,嚴(yán)寒地區(qū)混凝土凍害問題備受國內(nèi)外學(xué)者關(guān)注。目前,對(duì)于RC結(jié)構(gòu)凍融損傷領(lǐng)域的研究,多集中于材料層面,而極少上升至構(gòu)件層面[1-2],對(duì)于結(jié)構(gòu)層面的研究則未見報(bào)道。對(duì)于RC結(jié)構(gòu)凍融損傷程度,多依據(jù)現(xiàn)行耐久性規(guī)范進(jìn)行評(píng)判。規(guī)范采用標(biāo)準(zhǔn)試件和統(tǒng)一化的凍融循環(huán)條件,無需考慮試件尺寸效應(yīng)對(duì)于凍融損傷的影響。限于試驗(yàn)條件,RC構(gòu)件和結(jié)構(gòu)層面的凍融損傷評(píng)估方法需進(jìn)一步探討。既有構(gòu)件層面的試驗(yàn)研究簡單以凍融循環(huán)次數(shù)作為物理損傷指標(biāo),未能考慮試件尺寸效應(yīng)的影響,且無法采用相同的凍融循環(huán)方法,導(dǎo)致其研究成果無法進(jìn)行對(duì)比分析。綜上,本文為對(duì)凍融損傷后RC結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能與抗震性能衰減規(guī)律進(jìn)行研究,以混凝土動(dòng)彈模量損失量D作為RC結(jié)構(gòu)凍融損傷程度的物理損傷指標(biāo)(已有研究[3-8]對(duì)此凍融損傷量化指標(biāo)的科學(xué)性與合理性進(jìn)行過佐證),從混凝土凍融損傷微觀機(jī)理出發(fā),基于現(xiàn)有的混凝土凍融損傷模型,結(jié)合本人的試驗(yàn)研究,建立可應(yīng)用于RC結(jié)構(gòu)構(gòu)件層面的凍害損傷模型。
1蔡昊凍融損傷模型的修正
蔡昊[8]基于靜水壓力和損傷力學(xué)理論,以混凝土相對(duì)動(dòng)彈模量作為損傷指標(biāo),提出了以下混凝土凍融損傷模型:
式中:D為相對(duì)動(dòng)彈模量損失率,D0為初始損傷量,E0為受凍融時(shí)混凝土彈性模量,N為凍融循環(huán)次數(shù),β,α為材料參數(shù),σmax為最大靜水壓力。
該模型以Power靜水壓力理論為基礎(chǔ),綜合考慮材料特性、降溫速率與降溫幅值等影響因素,預(yù)測(cè)結(jié)果與試驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合度高。但該模型沒有考慮到尺寸對(duì)混凝土溫度場(chǎng)的影響;且最大靜水壓力以顯式出現(xiàn),不便于應(yīng)用;而且材料參數(shù)的求解需要利用混凝土抗拉試驗(yàn),實(shí)際工程中混凝土抗拉試驗(yàn)并不常見??紤]以上三點(diǎn),本文以蔡昊模型為基礎(chǔ),考慮混凝土尺寸效應(yīng),結(jié)合理論推導(dǎo)和試驗(yàn)研究,給出可用于實(shí)際混凝土結(jié)構(gòu)的凍融損傷模型。
1.1材料參數(shù)的求解
根據(jù)β,α的定義:
(2)
式中:σt,εt混凝土發(fā)生損傷局部化之前的最大應(yīng)力及應(yīng)變。對(duì)于普通混凝土,σt可取為應(yīng)力為80%混凝土抗拉強(qiáng)度;對(duì)于高強(qiáng)混凝土,σt取為應(yīng)力為90%混凝土抗拉強(qiáng)度。E0,Et為混凝土初始彈性模量和應(yīng)變?yōu)棣舤時(shí)的切線模量。
基于大量混凝土抗拉性能試驗(yàn),得回歸公式[9]:
(3)
文獻(xiàn)[10]給出較準(zhǔn)確的混凝土受拉應(yīng)力應(yīng)變曲線:
x≤1y=1.2x-0.2x6
(4)
(5)
將式(3)代入式(5)得:
(6)
將式(3)和(6)代入εt=0.684εt,p,σt=0.8ft得:
(7)
在受拉曲線上升段,由式(4)可得:
(8)
求導(dǎo)可得:
(9)
分別令ε=0,ε=εt,并代入式(3), (6)可得:
(10)
將式(10)、(6)和(3)代入式(2),可求得λ=0.975,該結(jié)論表明,凍融試驗(yàn)計(jì)算得到的λ趨于常數(shù)。根據(jù)李金玉,宋玉普等[7-8,11-22]關(guān)于普通混凝土標(biāo)準(zhǔn)凍融試驗(yàn)中的凍融循環(huán)次數(shù)及混凝土抗壓強(qiáng)度,取初始損傷量D0=0,代入λ值,利用式(1)~(10),反推得到不同凍融循環(huán)次數(shù)下的動(dòng)彈模量損失率D,同以上試驗(yàn)中得到的相對(duì)動(dòng)彈模量損失率對(duì)比發(fā)現(xiàn),D的值對(duì)系數(shù)λ的取值比較敏感。λ值波動(dòng)±0.01將引起D發(fā)生?5%的變化。考慮混凝土的離散性以及推導(dǎo)過程近似公式的誤差積累,需對(duì)參數(shù)λ進(jìn)行調(diào)整和修正,以得到最合適的λ值。λ同混凝土抗壓強(qiáng)度和水灰比的關(guān)系如圖1和圖2。圖1、2證明了上述推論:λ同水灰比和抗壓強(qiáng)度并沒有明顯的相關(guān)性,而是圍繞一常數(shù)波動(dòng)。
擬合后有λ=0.932,取D0=0,代入式(2)可得:
(11)
圖1 水灰比w/c同λ的關(guān)系Fig.1 The relationship between water-cement ratio w/c and λ
圖2 抗壓強(qiáng)度fcu同λ的關(guān)系Fig.2 The relationship between the compressive strength fcu and λ
1.2最大靜水壓力σmax的求解
(12)
(13)
(14)
孔溶液的動(dòng)力黏滯系數(shù)η可用水的動(dòng)力黏滯系數(shù)近似替代。在0 ℃~-15℃水的動(dòng)力黏滯系數(shù)見表1[8]所示。
表1 0 ℃~-15℃下水的動(dòng)力黏滯系數(shù)
Powers曾給出水泥石滲透系數(shù)K同水泥石毛細(xì)孔隙率之間的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式[6]:
K=3 350ε3.6×10-21
(15)
式中:ε為水泥石毛細(xì)孔隙率,根據(jù)ε的定義有:
式中:ρa(bǔ)為毛細(xì)孔所占的混凝土體積的百分比;ρc為水泥漿體所占的混凝土體積的百分比;ρw為負(fù)溫下未結(jié)冰孔溶液體積占原孔溶液體積的百分比。
將混凝土試塊放在水中浸泡4天,取出擦干表面,稱重后放入100℃烤箱中烘烤至恒重,計(jì)算可得到毛細(xì)孔體積占混凝土體積的百分比ρa(bǔ)。水泥漿體所占混凝土體積的百分比ρc可以由混凝土配合比計(jì)算得到。
根據(jù)Powers的靜水壓力理論,U取最大值Umax時(shí),靜水壓力最大,即Pave=σmax。Bager[25]用低溫差熱法研究了水泥石孔隙水凍融過程。通過量測(cè)不同水灰比的水泥石在凍結(jié)過程中釋放的熱量,得到的結(jié)論是:在飽水情況下,孔溶液大量結(jié)冰的區(qū)間主要集中在-7℃~-10℃和-23℃~-42℃。在實(shí)際工程中,很少會(huì)遇到-23℃~-42℃這樣的低溫,所以-7℃~-10℃應(yīng)作為主要研究的溫度區(qū)間。
2試驗(yàn)研究
設(shè)計(jì)不同水灰比試件9組,每組5個(gè),水灰比分別為:0.35,0.4,0.45,0.48,0.52,0.58,0.6,0.65,0.7。測(cè)量溫度區(qū)間設(shè)定為0℃~-17℃,分別測(cè)定在0℃,-5℃,-10℃,-15℃時(shí)相對(duì)結(jié)冰量,計(jì)算得到不同溫度時(shí)的U。
2.1混凝土原材料及配合比
本試驗(yàn)配制了9組不同水灰比混凝土試件,水泥采用普通硅酸鹽水泥(425#),砂粒徑小于2.5 mm,粗骨料為粒徑10~20 mm碎石,表2為單位體積混凝土配合比及性能指標(biāo)。
表2 混凝土配合比及性能指標(biāo)
2.2試驗(yàn)方案[23-24]
按照不同配合比分別設(shè)計(jì)100 mm×100 mm ×150 mm試塊,試件制作時(shí)預(yù)埋6塊銅網(wǎng)電極,試件制作如圖3。將養(yǎng)護(hù)28天的試件在水中浸泡至恒重后取出,凍融在環(huán)境模擬試驗(yàn)室中進(jìn)行,溫度設(shè)定為0℃~-17℃。
首先將飽水后的試件在0℃凍融箱中放置24小時(shí),測(cè)量其在0℃時(shí)的電阻,然后依次降低凍融室中的溫度分別至-5℃,-10℃,-15℃,并在每一溫度下停留24小時(shí),測(cè)量其電阻(注:停留24小時(shí)是為了保證試塊的溫度均到達(dá)測(cè)點(diǎn)溫度)。
圖3 用于測(cè)量結(jié)冰速率的混凝土試塊Fig.3 Concrete blockused to measure the freezing rate
2.3結(jié)冰速率測(cè)量原理
(16)
式中:hc為電流通過混凝土試件的長度;hs為電流通過孔溶液的等效長度;Sc為電流通過混凝土試件的面積;Ss是電流通過孔溶液的等效面積;σc為混凝土試件導(dǎo)電率;σs為孔溶液導(dǎo)電率。
(17)
(18)
2.4試驗(yàn)結(jié)果及分析
限于篇幅,本文僅以水灰比為w/c=0.4和w/c=0.6為例進(jìn)行說明:
試驗(yàn)測(cè)得水灰比為w/c=0.4和w/c=0.6的試件在不同溫度下電阻以及由式(18)計(jì)算得到的單位體積的水泥漿體內(nèi)冰的孔溶液體積wf見表3。以溫度t為橫坐標(biāo),wf為縱坐標(biāo),計(jì)算得到w/c=0.4和w/c=0.6的試件在不同溫度下的單位體積的水泥漿體內(nèi)冰的孔溶液體積wf見圖4。用泰勒級(jí)數(shù)擬合,發(fā)現(xiàn)當(dāng)x的最高次為2次時(shí)相關(guān)系數(shù)即可達(dá)到0.95以上,計(jì)算精度高。
圖4 不同溫度下的單位體積混凝土內(nèi)結(jié)冰孔溶液體積wfFig.4 Ice volume of Per cubic meter of concrete under different temperature
從圖4可知,不論是w/c=0.4組試塊還是w/c=0.6組試塊,0℃~-10℃區(qū)間內(nèi)混凝土結(jié)冰速率都相對(duì)于-10℃以下的溫度區(qū)間大,故此溫度區(qū)間凍害較大。這一試驗(yàn)結(jié)論同李金玉等得到的最低溫度對(duì)普通混凝土抗凍性能影響的試驗(yàn)結(jié)果相同。因此,對(duì)普通混凝土抗凍耐久性的研究應(yīng)主要集中在0℃~-10℃區(qū)間內(nèi)。圖4中的曲線表明,混凝土內(nèi)部大量結(jié)冰集主要集中在0℃~-5℃區(qū)間,尤其是w/c=0.6試驗(yàn)組試塊,比Bager用低溫差熱法測(cè)得的-7℃~-10℃區(qū)間要高,這主要是因?yàn)楸驹囼?yàn)中采用的是混凝土試塊,而Bager低溫差熱法用的是水泥凈漿,相比于水泥凈漿,混凝土中不僅有水泥漿體內(nèi)部孔隙,而且在粗骨料和砂漿的界面上存在著不規(guī)則的初始裂縫,初始裂縫的直徑相對(duì)毛細(xì)孔孔徑大,內(nèi)部的孔溶液冰點(diǎn)溫度相對(duì)較高,導(dǎo)致混凝土的大量結(jié)冰溫度區(qū)間要高于純水泥凈漿。
(19)
表3中的數(shù)據(jù)代入(19)可以得到w/c=0.4和w/c=0.6的試件在0℃~-5℃以及-5℃~-10℃區(qū)間的單位體積的水泥漿體內(nèi)冰的孔溶液結(jié)冰速率U(-10℃~-15℃區(qū)間計(jì)算得到的U較以上兩個(gè)溫度區(qū)間明顯偏小,未予列出)如表4。
表4 單位體積混凝土內(nèi)冰的孔溶液結(jié)冰速率
如表4所示,混凝土內(nèi)結(jié)冰速率最大值主要集中在0℃~-5℃區(qū)間,比較到w/c=0.4和w/c=0.6的試件也可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)水灰比較大時(shí),區(qū)間更為明顯,隙水液面彎曲小,飽和蒸汽壓越大,0℃~-5℃區(qū)間內(nèi)結(jié)冰速率增長較-5℃~-10℃冰點(diǎn)就越高[26],這是由于水灰比越大,不僅混凝土內(nèi)部孔隙較多,而且直徑較大的孔隙偏多,而毛細(xì)孔直徑越大,孔所以在0℃~-5℃區(qū)間內(nèi)結(jié)冰的孔溶液相對(duì)較多,該區(qū)間內(nèi)的結(jié)冰速率也相對(duì)增長較快。
Umax=0.027 8(w/c)2-0.007 3(w/c)+0.007 7 (20)
圖5 單位體積的混凝土內(nèi)Umax同w/c之間的關(guān)系Fig.5 The relationship between Umaxof Per cubic meter of concrete and w/c
3混凝土結(jié)構(gòu)凍融損傷模型
式(21)的物理模型為Powers水泥石結(jié)構(gòu)簡化模型,沒有考慮到混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度場(chǎng)的不均勻分布,因此,要將式(21)應(yīng)用于實(shí)際中的混凝土結(jié)構(gòu),還需要考慮到混凝土內(nèi)部溫度場(chǎng)的分布情況??紤]溫度場(chǎng)分布,式(21)變換得到式(22)。
(21)
(22)
式中:V為處于凍融環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)的體積;Vd為受凍融影響的混凝土的體積,根據(jù)上述試驗(yàn)結(jié)論,可取為最低溫度低于-5℃,最高溫度大于0℃的混凝土體積。
4試驗(yàn)驗(yàn)證
圖6 氣候模擬試驗(yàn)室內(nèi)部溫度Fig.6 Temperature in the climate simulation laboratory
試件編號(hào)尺寸mm×mm×mmβ/(m2·s-1)L/μmrb/μm試驗(yàn)測(cè)得的相對(duì)動(dòng)彈模量損失量/%(凍融循環(huán)次數(shù)N)S-1100×100×4001.476×10-66561198.13(50)15.13(100)30.4(150)35.5(200)S-2150×150×4001.476×10-68661436.21(15)13.16(30)23.43(50)39.5(75)
采用有限元軟件ANSYS熱分析模塊對(duì)混凝土凍融進(jìn)行模擬,得到內(nèi)部溫度場(chǎng)[29]的分布和受凍融影響的混凝土的體積Vd。試件6個(gè)表面均受到如圖6中的變化的溫度荷載作用,初步的模擬分析顯示,對(duì)于兩試塊,底面和頂面上的溫度荷載對(duì)混凝土試塊內(nèi)部溫度場(chǎng)的影響很小,為方便計(jì)算,將兩試塊分別簡化為100 mm×100 mm和150 mm×150 mm,四面受變化的溫度荷載的平面模型。試塊初始溫度為0℃,模擬發(fā)現(xiàn)經(jīng)過3~5個(gè)循環(huán)后,內(nèi)部溫度趨于穩(wěn)定的周期性變化。第5個(gè)循環(huán)結(jié)束時(shí)混凝土試塊S-1內(nèi)部溫度場(chǎng)分布如圖7。S-1試件由表及里不同深度處溫度變化如圖8(圖中h0到h8分別代表的深度為0 mm,5 mm,10 mm,15 mm…45 mm)。
試驗(yàn)值和預(yù)測(cè)模型對(duì)比結(jié)果見圖9。
圖7 第5個(gè)循環(huán)結(jié)束時(shí)S-1溫度場(chǎng)分布Fig.7 The temperature distribution in S-1 at the end of 5th Cycle
圖8 S-1試塊不同深度處的溫度變化Fig.8 The temperature distribution in S-1 at the different depth
圖9 預(yù)測(cè)模型與試驗(yàn)值對(duì)比Fig.9 Thecomparation between the predictive value and test value
從圖9可知,預(yù)測(cè)模型與試驗(yàn)?zāi)軌蜉^好的吻合,尤其是在動(dòng)彈模量損失量不大的時(shí)候,當(dāng)動(dòng)彈模量損失量超過30%之后,預(yù)測(cè)模型同試驗(yàn)值稍有偏差,主要是因?yàn)閾p傷累積,導(dǎo)致內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,平均孔徑和氣孔間隔系數(shù)有所增加[5],而在預(yù)測(cè)模型中很難考慮到該變化,所以預(yù)測(cè)值會(huì)有所偏小,但仍在可接受的范圍之內(nèi)。
5結(jié)論
本文指出了目前構(gòu)件層次的混凝土凍融試驗(yàn)沒能考慮混凝土所處的外部凍融環(huán)境的差別及內(nèi)部溫度不均勻分布,而簡單以凍融循環(huán)次數(shù)為物理損傷指標(biāo)的不合理性。通過理論推導(dǎo)及試驗(yàn)研究,主要得到如下結(jié)論:
(1)基于靜水壓力理論和損傷力學(xué)的蔡昊模型中的材料參數(shù)趨于常數(shù),同水灰比和抗壓強(qiáng)度并無明顯相關(guān)性。
(2) 水灰比對(duì)凍融條件下混凝土最大結(jié)冰速率所處的溫度影響顯著,水灰比越大,最大結(jié)冰速率時(shí)所處的溫度越高。
(3)凍融條件下混凝土結(jié)冰速率同水灰比二次方成線性關(guān)系,表明水灰比是決定混凝土抗凍性能的最主要因素。
(4)考慮凍融條件下混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部溫度場(chǎng)的不均勻分布,并通過有限元軟件ANSYS對(duì)其進(jìn)行模擬,獲得改進(jìn)后的凍融損傷模型,其與試驗(yàn)結(jié)果吻合較好,可應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的凍融損傷評(píng)估。
參 考 文 獻(xiàn)
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Experimental study on freeze-thaw damage model for concrete structures and membersbased on material
ZHENGShan-suo,WANGFeng,FUXiao-liang,WANGZi-sheng,GANChuan-lei
(School of Civil Engineering, Xi’an University of Architecture and Technology, Xi’an 710055, China)
Abstract:Based on the Cai Hao model, through the theoretical derivation and the summing up of the freezing and thawing test data of material, the calculation method of maximum hydrostatic pressure in the model was improved. 9 groups of material tests were conducted to establish the fitting relationship between the water-cement ratio of concrete and the maximum freezing rate, and to derive a simplified analytic calculation formula for maximum hydrostatic pressure. The ANSYS finite element software was used to simulate the temperature field on component sections and an improved freezie-thaw damage model with consideration of the temperature distribution was proposed. 2 groups of experiments were implemented to verify the accuracy and reliability of the improved model. The results show that the revised freeze-thaw damage model using dynamic elastic modulus as a physical damage index can provide theoretical support to the freeze-thaw damage mechanism study of RC structures and members.
Key words:reinforced concrete (RC) structure; freeze-thaw; water cement ratio; temperature field; freezing rate; relative dynamic modulus
中圖分類號(hào):TU375
文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
DOI:10.13465/j.cnki.jvs.2016.03.028
通信作者汪鋒 男,碩士生,1988年生
收稿日期:2014-06-24修改稿收到日期:2015-01-30
基金項(xiàng)目:國家科技支撐計(jì)劃(2013BAJ08B03);國家自然科學(xué)基金(50978218;51108376);教育部高等學(xué)校博士學(xué)科點(diǎn)專項(xiàng)科研基金(20136120110003);陜西省科研項(xiàng)目(2012K12-03-01;2011KTCQ03-05;2013JC16)
第一作者 鄭山鎖 男,教授,博士,博士生導(dǎo)師,1960年生
郵箱:zhengshansuo@263.net