黃麗玲
(安徽省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)院,安徽合肥230088)
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通航孔工作閘門結(jié)構(gòu)及調(diào)度運(yùn)行方案設(shè)計(jì)
黃麗玲
(安徽省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)院,安徽合肥230088)
摘要:通航孔作為一種較為簡易的通航建筑物,由于無法設(shè)置輸水閘門,上下游輸水平壓過程只能依靠對(duì)上下閘首工作閘門的調(diào)度運(yùn)行實(shí)現(xiàn)。該閘門外型尺寸較大且有雙向蓄水要求,為確保蓄水期可靠擋水及船只的過閘安全,優(yōu)化了閘門設(shè)計(jì),提出了閘門提至檢修平臺(tái)鎖定后方可過船和分級(jí)輸水平壓的方案,對(duì)將來通航的安全提供了有效的保障。
關(guān)鍵詞:閘門;止水;液壓鎖定梁
新建的黃灣閘位于西河與入鳳凰頸閘站引河交匯口下游,主要任務(wù)是在引江濟(jì)巢期間控制西河水位,增加引江灌溉和巢湖水體交換的規(guī)模與有效水量,同時(shí)兼顧西河航運(yùn)。
該閘由閘室(含通航孔)、兩岸連接建筑物、防滲排水設(shè)施、消能防沖設(shè)施等建筑物組成。采用開敞式水閘型式,共5孔,中孔布置通航孔,分為上、下閘首,閘室長60.0m,孔口凈寬12.0m,最大通航水級(jí)3.0m。下閘首兩側(cè)各布置2孔非通航孔,單孔凈寬9.0m。
黃灣閘規(guī)劃設(shè)計(jì)參數(shù)見表1。
表1 黃灣閘特征設(shè)計(jì)參數(shù)表
3.1 閘門型式選擇
黃灣閘需考慮雙向蓄水并兼顧通航,通航孔閘門應(yīng)具有雙向擋水的要求,因此,平開的人字閘門不能滿足要求。橫拉式閘門雖然工程整體外型較美觀,但因非通航孔閘門與下閘首工作閘門并排布置,無法設(shè)置門庫,亦無法滿足要求。綜合比較,選用直升式鋼閘門,工程造價(jià)較低,操作、運(yùn)行方便,止水可靠。通航孔工作閘門開啟后采用液壓鎖定梁自動(dòng)將閘門鎖定在檢修平臺(tái)上,可以保證過往船只的安全通行。
3.2 主要參數(shù)
孔口凈寬:12.0m;孔數(shù):上、下閘首各1孔;底檻高程:4.5m;檢修平臺(tái)高程:16.3m;啟閉機(jī)臺(tái)高程:27.1m;正向設(shè)計(jì)水位:鳳凰頸側(cè)11.0m,黃雒側(cè)7.5m;反向設(shè)計(jì)水位:鳳凰頸側(cè)7.5m,黃雒側(cè)10.5m;運(yùn)行條件:動(dòng)水啟閉。
3.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
門型采用露頂式平面定輪鋼閘門,考慮一定的風(fēng)浪超高,閘門高度定為7.0m,門頂高程為11.5m,閘門擋水總水壓力P=2400.0kN。(見圖1)
圖1 閘門結(jié)構(gòu)布置圖
門葉采用實(shí)腹式變截面主橫梁焊接構(gòu)件,主材為Q235。門葉尺寸(寬×高)12.15m×7.0m,門葉分為2節(jié),單節(jié)門高3.5m。每節(jié)門葉均為雙主梁結(jié)構(gòu),主梁跨中梁高1.0m,支端、頂梁梁高0.6m,梁高改變的位置距離支座1 /5跨度處。為滿足面板固端約束條件,主梁區(qū)格間布置一道水平次梁。縱向梁系除邊柱框架外,另布有5道縱梁,最大間距1.9m。邊柱兼作主滾輪的支承構(gòu)架,采用雙腹板梁,梁高0.6m。閘門面板布置在鳳凰頸側(cè),底緣前傾角α=90°,后傾角Β=35.3°,滿足規(guī)范要求。
閘門設(shè)雙向止水,不設(shè)頂止水件,側(cè)止水采用一道L型止水橡皮加一道P型止水橡皮,底止水采用楔形止水橡皮,均布置在面板側(cè)。閘門支承跨度12.36m,采用8只Φ700mm懸臂式鑄鋼滾輪,滾輪踏面寬度150mm,主滾輪兼作反向限位裝置。滾輪軸徑Φ170mm,材質(zhì)為40Gr鍛鋼,軸襯采用銅基鑲嵌自潤滑材料。閘門側(cè)向限位采用Φ400mm懸臂式鑄鋼滾輪,分別布置在頂、底主梁翼緣側(cè)兩端。
閘門寬高比大于1,選用QP-2×400kN-12.5m雙吊點(diǎn)手電兩用卷揚(yáng)式啟閉機(jī),啟門容量2×400kN,工作行程12.5m,吊點(diǎn)間距7.2m。
4.1 閘門分節(jié)
若采用整體式閘門,門體尺寸較大,給制作、運(yùn)輸和安裝都帶來很大的麻煩。利用閘門分節(jié)技術(shù),將閘門均分為上下兩節(jié)。每節(jié)閘門都是完全獨(dú)立的單元,在廠內(nèi)制作完成后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),分別吊裝至孔口后,利用銷軸進(jìn)行連接。兩節(jié)門體單獨(dú)受力,節(jié)間不傳遞扭矩,上、下節(jié)門體滾輪踏面便于調(diào)整至同一平面內(nèi),與軌道面接觸良好。同時(shí)在節(jié)間位置加裝中縫止水橡皮止水,現(xiàn)場(chǎng)安裝非常方便。
4.2 閘門入槽
因過船需要,閘門啟閉頻繁,每次開啟都必須提升至檢修平臺(tái)以上位置鎖定(見圖2)。卷揚(yáng)式啟閉機(jī)鋼絲繩為柔性連接,閘門出槽后水平位置容易發(fā)生偏移。為方便閘門關(guān)閉時(shí)順利入槽,在上部門槽軌道上、下游兩個(gè)方向正面和側(cè)面分別按1∶10作了一段長為500mm的喇叭口,可起到導(dǎo)向作用,閘門關(guān)閉時(shí)順著喇叭口斜面向下滑行,能盡快回歸到門槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)安全閉門。4.3 液壓鎖定梁設(shè)計(jì)
圖2 閘門擋水和鎖定狀態(tài)位置圖
下閘首通航孔與非通航孔并排布置,通航孔閘門因?yàn)檫^船安全要求需鎖定,非通航孔除蓄水期外,其余時(shí)間均開閘引水,閘門開啟狀態(tài)居多。為避免啟閉機(jī)鋼絲繩長時(shí)間拉伸產(chǎn)生斷裂,閘門開啟時(shí)亦需要鎖定在檢修平臺(tái)上。相鄰的兩孔閘門門槽位置挨得很近,利用常規(guī)的液壓推桿平推帶動(dòng)鎖定梁移動(dòng)的方式,無法滿足5孔閘門鎖定的空間布置要求。
經(jīng)分析,采用液壓推桿斜推加兩根連桿方式,在上游門槽混凝土面遠(yuǎn)端找一個(gè)點(diǎn)與液壓推桿缸體端部鉸接,推桿部位與鎖定梁上支座連接,再在下游門槽混凝土面遠(yuǎn)端和門槽寬度中間位置混凝土面各找一點(diǎn),設(shè)置兩根連桿與鎖定梁支座連接。在液壓推桿運(yùn)動(dòng)過程中,利用兩根連桿運(yùn)行軌跡改變鎖定梁運(yùn)動(dòng)方向,達(dá)到將鎖定梁自動(dòng)推進(jìn)和拉出門槽的目的,有效解決了多孔口閘門自動(dòng)鎖定的問題(見圖3)。
圖3 液壓鎖定梁布置圖
4.4 通航期工作閘門調(diào)度運(yùn)行方案
通航孔未設(shè)置輸水洞,為避免閘門開啟過程中高速水流對(duì)閘室內(nèi)待航船只的沖擊,只能依靠工作閘門小開度輸水(含充水、泄水)平壓。為確保通航安全,工作閘門調(diào)度運(yùn)行方案設(shè)置如下。
4.4.1 閘室輸水平壓
(1)當(dāng)上下游水級(jí)3.0~2.0m時(shí),工作閘門采用30mm開度輸水,此過程門底流速約為5.0~4.0m/s,過流斷面為0.36m2,閘室輸水量約為2160~1440m3,輸水時(shí)間約為20~17min;
(2)當(dāng)上下游水級(jí)2.0~0.5m時(shí),工作閘門采用50mm開度輸水,此過程門底流速約為4.0~2.0m/s,過流斷面為0.6m2,閘室輸水量約為1440~360m3,輸水時(shí)間約為10~5min;
(3)當(dāng)上下游水級(jí)在0.5m以下時(shí),工作閘門采用200mm開度輸水,此過程門底流速約為2.0m/s,過流斷面為2.4m2,閘室輸水量約為360m3,輸水時(shí)間約1.5min;
(4)輸水平壓完成,待接到閘室平壓信號(hào)后,方可連續(xù)提升工作閘門。
閘門在輸水過程中,隨著上下游水位的降低,門底的水流流速也變得越來越低,閘門開度亦可以適度加大。此外,為確保安全,在閘室兩側(cè)岸墻設(shè)置多個(gè)系攬樁固定船只。
4.4.2 工作閘門鎖定
(1)直升式工作閘門完全打開后,采用液壓鎖定裝置將閘門牢固鎖定在閘孔上方,待門體鎖定完畢后,方可發(fā)出通航信號(hào)指令,確保過往船只安全通行;
(2)船只進(jìn)入、離開閘室后,工作閘門啟閉運(yùn)行前必須首先解除液壓鎖定裝置。
4.4.3 上、下閘首工作閘門互鎖
(1)通航孔通航運(yùn)行期應(yīng)確保上、下閘首工作閘門正確的工作狀態(tài),即當(dāng)一側(cè)閘首工作閘門開啟后,另一側(cè)閘首工作閘門必須處于關(guān)閉狀態(tài),不得同時(shí)啟閉運(yùn)行;
(2)通航孔行洪期上下閘首工作閘門應(yīng)全部打開。
相對(duì)于建一座獨(dú)立的船閘,通航孔作為一種較為簡易的通航建筑物,因其工程造價(jià)較低,目前在一些地區(qū)仍大量使用。為確保蓄水期間可靠擋水及船只的過閘安全,本工程在工作閘門的優(yōu)化設(shè)計(jì)和調(diào)度運(yùn)行方面采取的一些針對(duì)性的措施值得總結(jié)和推廣。
目前,黃灣閘工程即將竣工,閘門及啟閉機(jī)都已經(jīng)安裝到位。上述分級(jí)輸水方案在正式通航前還須通過輸水試驗(yàn)進(jìn)一步驗(yàn)證。
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作者簡介:黃麗玲(1976年—),女,高級(jí)工程師。
收稿日期:2015-09-26
DOI:10.3969 /j.issn.1672-2469.2016.02.029
中圖分類號(hào):TV66
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B
文章編號(hào):1672-2469(2016)02-0077-03