大甲醇技術有望國產化

采用杭州林達化工技術工程有限公司的繞管式水冷反應器技術制造的DN3600甲醇合成塔在河南順達化工科技有限公司300 kta甲醇項目上投運成功，截至2016年6月底合成塔運行穩(wěn)定。國內最大的800 kta甲醇裝置合成塔工藝包也已完成編制，有望實現(xiàn)大甲醇技術國產化。

采用該繞管式水冷反應器技術的裝置投運后，表現(xiàn)出催化劑床層溫差小、循環(huán)比低等特點。目前裝置運行負荷65%～70%，單開一臺50 m3min循環(huán)機，循環(huán)比僅為1.9～2.08，除去床層上部的提溫段，軸向溫差約12 ℃，平面溫差低于3 ℃。在直徑3 600 mm的合成塔實現(xiàn)這樣的控溫水平，在國內現(xiàn)有煤制甲醇裝置中是較為罕見的。該反應器不僅解決了原有技術的移熱效率較低和熱應力難以自行消除等不足，還在結構上解決了現(xiàn)有反應器存在的檢修困難和易泄漏等問題。

目前，這種繞管式反應器已成功推廣至甲醇、等溫變換、硫回收、乙醇合成等領域，已投運的反應器最大內徑為4 m。

[中國石化有機原料科技情報中心站供稿]

2016-04-13； 修改稿收到日期： 2016-06-20。

馬寶利，碩士，工程師，從事清潔油品加工工藝及加氫精制催化劑的研究開發(fā)工作。

馬寶利，E-mail：mbl459@petrochina.com.cn。