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        為中國新型火炮“打樣”

        2016-03-28 09:12:46
        內蒙古宣傳思想文化工作 2016年5期
        關鍵詞:擠壓機油缸加工

        為中國新型火炮“打樣”

        作為“鄭貴有國家級技能大師工作室”的負責人,他帶領團隊以創(chuàng)新為突破口,積極在技術攻關,技術創(chuàng)新和工藝改進上大力開展工作,共完成技術攻關和技術創(chuàng)新達50余項

        出生于1971年的鄭貴有,是中國兵器內蒙古北方重工業(yè)集團有限公司液壓機械廠的一名普通技術工人,“鄭貴有勞模創(chuàng)新工作室”帶頭人、中國兵器首席技師、全國勞模。

        1992年,鄭貴有從內蒙古北方重工集團技工學校畢業(yè)。從邁進工廠的那一天起,他就立志要做一名知識型、技能型、創(chuàng)新型工人。他是這樣想的,也是這樣做的。多年來,他將時間都用在了對知識的追求上,積極學習《車工工藝學》《現代金屬切削技術》《刀具切削與刃磨》《金屬材料和熱處理》等相關理論知識,虛心向老師傅們請教,并把學到的各種知識融會貫通,運用到實際工作中。通過堅持不懈地努力,他實現了3個月提前出徒獨立操作,只用3年就成長為公司最年輕的車工班班長。

        在大家的眼中,鄭貴有是工作中的拼命三郎,別人不愿意干的活他干,只要是他承擔的生產任務,不管時間要求多緊,工作量多大,技術要求多高,他從不計較,總是想盡一切辦法按時保質保量完成。由于工作勞累,鄭貴有多次高燒住院,病剛好就又出現在工作崗位。

        2006年,北重集團按照中國兵器工業(yè)集團公司確定的“三大三小”民品發(fā)展戰(zhàn)略,將“自主研制世界上最大的首臺3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機,建設大口徑厚壁無縫鋼管生產線”項目建設正式列入“十一五”規(guī)劃之中。北重人以自主創(chuàng)新、挑戰(zhàn)極限的大無畏精神,歷經3年建設,在2009年7月完成了這一中國兵器工業(yè)“國字號”的重點項目。這一項目建設,震撼了國內外業(yè)界,實現了國家在“極端制造”領域的突破,打破了國外的產品壟斷,被譽為裝備制造業(yè)集成創(chuàng)新的完美之作。時任國家副主席的習近平等中央領導同志,對項目建設完成表示了由衷的祝賀,并對項目總體運行做出了重要批示。

        2012年底,已運行多年的3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機的主油缸在維修時需要進行機械加工。在北重集團,此次維修加工難度非常大、技術也很復雜,是一個在機加制造中從未遇到的難題,在加工過程中的技術難題不可預測。經過慎重論證,項目維修指揮部做出維修方案,領導把這個艱巨的主油缸機加維修項目任務交給了鄭貴有。

        此次維修的油缸高3.4米、重23噸,技術要求是表面粗糙度Ra0.4,圓度、圓柱度6絲。這么一個頭重腳輕的大家伙,如何把它請上車床是個大難題。鄭貴有從怎么裝夾,用什么刀具,琢磨了幾天幾宿。油缸加工的同軸度技術要求等一系列問題不斷地向他發(fā)難。

        面對主油缸這一龐然大物,一是部件體積太高;二是這個部件有一個纏繞的工序,闖過一道道關口,纏繞完之后隨著加工工序的行進,內孔隨之發(fā)生細微的變化;三是部件加工到一半需要掉頭干,掉過頭來接刀是個難點,需要不停地拉線找正,且精準度要求特別高。鄭貴有仔細思考加工過程中每個環(huán)節(jié)可能遇到的問題。擠壓機維修指揮部經反復論證,維修機加工的方案終于出爐了。

        在粗車——纏繞——半精車——磨削——精整加工等工序之后,鄭貴有采用設計特殊卡具增加穩(wěn)定性、減少刀具徑向切削力、雙向分段加工的方法,經過兩個多月的奮戰(zhàn),這個龐然大物終于被雕琢成圖紙上的形狀。經檢測,各項尺寸均符合要求,節(jié)省外委加工資金62萬元??粗桓畮酌组L的通紅鋼管從擠壓機中擠出,鄭貴有自豪地回憶道:那么龐大、那么重的東西是從我們手里加工出來的,我們公司的技工從沒加工過這么大的油缸。這次難忘的實踐,又一次給他身上增添了重重的砝碼。2015年1月,以他名字命名的“鄭貴有超大口徑重載液壓缸缸體加工法”被編入《中國兵器工業(yè)集團公司創(chuàng)新競賽成果薈萃》一書。2015年6月,北重集團特種鋼管分公司大修設備時拆開這個油缸,仍然還是完好無損。這為北重集團機械加工史上增添了濃重的一筆。

        近年來,沿海地區(qū)頗不寧靜,海軍裝配建設亟待提升。海上裝配中大口徑火炮的加工任務歷史地落在了北重人的身上。為完成國家交付的使命,經過科研及反復試制,2015年,某海軍大口徑火炮進入了小批量生產階段。該產品基座內外座圈屬于超大直徑軸承,生產難度大、平面度和內外座圈的游離配合間隙要求精度高,加工過程中要進行內外滾道的淬火處理,且采用工序分散的原則、無夾力裝夾車削,中間工序采用時效消除車削應力。一直以來,都是外委到洛陽軸承廠帶料加工,外委一套25萬,僅2015年就需要成品7套。往返加工費時費力且生產成本高。經過仔細研究,生產組織部門修改了加工方案,這個艱巨任務再次交到了鄭貴手上……針對滾道硬度高,采用立方氮化硼刀具并優(yōu)化切削參數,最終圓滿完成了加工任務。

        他還承擔了某重點軍品科研試制產品焊接壁薄件關重件加工、出口印度高壓水壓試驗機細長軸和細長絲杠關重件的加工、某重點軍品關重件用以車代磨工藝加工提高效率等多項關鍵技術攻關項目,完成科研試制、技術攻關和技術革新項目130余項,累計為公司節(jié)約價值達570余萬元。

        鄭貴有還多次代表兵器集團、內蒙古自治區(qū)、包頭市、北方重工集團參加了各種技術比武。憑借良好的心理素質、扎實的理論基礎、精湛的操作技藝,把車工加工“絕活”帶上競技賽場,以優(yōu)異的成績展示了北方重工集團員工的風采。2013年8月作為兵器首席技師,他組織了第一批兵器技能大師講壇,現場展示了絕技絕活,并與行業(yè)內的高技能人才在技能攻關、工藝改進和技能操作進行了交流研討,取得了非常好的效果。

        作為鄭貴有國家技能大師工作室的負責人,他帶領團隊以創(chuàng)新為突破口,積極在技術攻關,技術創(chuàng)新和工藝改進上大力開展工作,共完成技術攻關和技術創(chuàng)新達50余項。

        由于表現突出,鄭貴有先后榮獲了“全國技術能手”“中國兵器首席技師”等多項榮譽,并享受國務院“政府特殊津貼”。2015年4月,被授予“全國勞?!薄?016年1月,他又以一線工人的身份成功當選為自治區(qū)總工會兼職副主席,這是改革開放以來,自治區(qū)第一位一線工人當選。

        鄭貴有的成長足跡記錄了他對職業(yè)技能的執(zhí)著追求與熱愛,書寫了他在本職崗位上自強不息的進取歷程,詮釋了新一代企業(yè)知識型、技能型、創(chuàng)新型人才成長的真實內涵。

        (內蒙古北方重工業(yè)集團有限公司供稿)

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