胡 檜,呂偉健,高慶生,陳永生,管春松,楊雅婷
(農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所,江蘇 南京 210014)
中國是世界上最大的蔬菜生產(chǎn)國和消費(fèi)國。2013年全國蔬菜播種面積2 000萬hm2,總產(chǎn)量達(dá)7億t,人均占有量超過500 kg,位居世界第一[1],蔬菜生產(chǎn)水平和生產(chǎn)規(guī)模已進(jìn)入了一個新的階段。隨之而來的是,全國農(nóng)產(chǎn)品供應(yīng)形勢發(fā)生了根本性的轉(zhuǎn)變,由前期的供不應(yīng)求和供求平衡進(jìn)入到現(xiàn)在的供大于求,農(nóng)產(chǎn)品價格不斷下降,采后損失率不斷上升,農(nóng)民收入減少,甚至出現(xiàn)負(fù)增長[2]。為解決當(dāng)前難題,應(yīng)該大力發(fā)展蔬菜的產(chǎn)后深加工產(chǎn)業(yè),以延長蔬菜貯藏期,增加產(chǎn)品附加值。而蔬菜清洗作為蔬菜深加工的初始環(huán)節(jié)也是關(guān)鍵環(huán)節(jié),對提高蔬菜深加工水平和質(zhì)量具有至關(guān)重要的作用。
蔬菜清洗主要是清除蔬菜表面的泥沙、寄生蟲卵等雜質(zhì),以及對蔬菜農(nóng)藥殘留進(jìn)行降解消毒。當(dāng)前,國內(nèi)蔬菜清洗機(jī)的自動化、智能化程度低,很多工作需要人工輔助完成,勞動強(qiáng)度高、清洗效率低、耗水量大且清洗分散,難以滿足目前蔬菜加工高效生產(chǎn)的需求[3]。因此,對蔬菜機(jī)械化清洗技術(shù)與設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)性分析與總結(jié),有利于后期研制出高效、節(jié)能、節(jié)水的蔬菜清洗裝置,對滿足人們對新鮮、高營養(yǎng)蔬菜的需求具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
近年來,蔬菜清洗機(jī)已成為蔬菜產(chǎn)業(yè)發(fā)展中倍受關(guān)注的熱點(diǎn)之一,但對蔬菜清洗機(jī)的分類并沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),而根據(jù)目前市場上的主要蔬菜清洗機(jī)型,大致可有以下幾種分類方式:
有葉菜清洗機(jī)、果菜清洗機(jī)和根菜清洗機(jī)。
有巴氏殺菌流水線清洗機(jī)、超聲波蔬菜清洗機(jī)和傳統(tǒng)清洗機(jī)。其中傳統(tǒng)清洗機(jī)主要包括振動清洗機(jī)、滾筒清洗機(jī),螺旋清洗機(jī)、氣泡清洗機(jī)、高壓清洗機(jī)等。
分單一功能清洗機(jī)和多功能清洗機(jī),多功能清洗機(jī)是指在一次清洗作業(yè)過程中可完成清洗、殺菌、消毒和冷卻等多道工藝。
傳統(tǒng)清洗機(jī)主要通過浸泡、物理清洗和噴淋作用完成清洗目的,物理清洗環(huán)節(jié)有毛刷清洗、機(jī)械振動清洗和槳葉清洗等方式。水槽中的清洗水可以利用蒸汽加熱,進(jìn)一步提高清洗效果。該類清洗機(jī)械主要適用于土豆、番茄、胡蘿卜等果菜清洗,對葉菜損傷較大。
此類清洗機(jī)械最早出現(xiàn)的是1996年華中農(nóng)業(yè)大學(xué)工程系袁巧霞等研制的GL-I型根莖類蔬菜清洗機(jī),利用橫向板條焊接而成的六邊形滾筒回轉(zhuǎn)時與物料的撞擊作用達(dá)到清洗的目的,同時在沿滾筒長度方向設(shè)有噴水管,使進(jìn)料口至出料口以同樣大小的水量噴洗,但清洗過程中需不斷換水,耗水量較大[4]。在此原理的基礎(chǔ)上,后期又研發(fā)出刷淋式清洗機(jī)、滾筒式清洗機(jī)以及槳葉式清洗機(jī)等。
2000年湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)高英武等研制的振動噴淋式蔬菜清洗機(jī)是此類蔬菜物理清洗機(jī)的典型代表。該機(jī)器通過往復(fù)振動發(fā)生器與振動床相連,使振動床帶動盛菜籃在清洗液中往復(fù)振動,清洗前期使用循環(huán)水,后期使用凈水。機(jī)架軌道上的菜籃從噴淋罩的一端進(jìn)去,另一端排出,實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)[5]。該機(jī)器同樣存在耗水量大的問題,但降低了對蔬菜的破壞程度。
氣泡清洗機(jī)通常采用底部給氣的方式,利用氣泵在流動或靜止的水槽中加入具有一定正壓力的氣體(空氣)。加入的正壓力氣體產(chǎn)生正壓氣泡,氣泡在上升過程中破裂,引起的壓強(qiáng)變化會對蔬菜表面的雜質(zhì)進(jìn)行不斷的吸附與沖擊,從而實(shí)現(xiàn)清洗的目的。與傳統(tǒng)清洗機(jī)相比,氣泡清洗機(jī)可用于葉菜的清洗,且損傷較小。2007農(nóng)業(yè)部規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院丁小明以葉菜類蔬菜為研究對象,以自來水為清洗介質(zhì),以氣泵為氣泡發(fā)生源,在自制的由玻璃和不銹鋼板搭建的試驗(yàn)臺上進(jìn)行模擬試驗(yàn),研究了給定氣泡式清洗槽中的蔬菜損傷率與氣泡強(qiáng)度的關(guān)系、最大清洗體積比與蔬菜密度的關(guān)系、洗凈率和濁度與清洗時間的關(guān)系、清洗液濁度與清洗量和洗凈率的關(guān)系等。試驗(yàn)結(jié)果表明:氣泡式清洗機(jī)可用于葉菜清洗,清洗損傷率與氣泡強(qiáng)度正相關(guān),清洗的理想時間為3 min,最大清洗體積比與蔬菜的密度、清洗液濁度、清洗量呈正線性相關(guān),清洗液在濁度允許范圍內(nèi)可以連續(xù)使用,洗凈率可在70%以上[6]。該研究一定程度上給出了氣泡清洗高效、節(jié)能、節(jié)水的相關(guān)參數(shù),但需要進(jìn)一步作業(yè)實(shí)踐。
超聲清洗開始于20世紀(jì)50年代初,初期主要用于電子、光學(xué)和醫(yī)藥等領(lǐng)域,作為一項(xiàng)實(shí)用性很強(qiáng)的技術(shù),其應(yīng)用相當(dāng)廣泛,涉及大型機(jī)械零部件、小型半導(dǎo)體器件的清洗等,常稱作“無刷清洗”。超聲波清洗的主要特點(diǎn)是速度快、效果好、容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)控制等,應(yīng)用于蔬菜、瓜果等食品清洗時,可清洗根莖類、葉菜類等各種蔬菜和瓜果,普通清洗方法很難實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)。隨著聲化學(xué)的出現(xiàn)與應(yīng)用,再配合使用適當(dāng)?shù)娜芤海{(diào)節(jié)清洗液酸堿度等,清洗效果更好。
2012年塔里木大學(xué)機(jī)械電氣化工程學(xué)院馬少輝設(shè)計(jì)制造了以超聲波為清洗動力的紅棗清洗機(jī),同時分析了超聲波清洗紅棗的機(jī)理。以預(yù)先試驗(yàn)為基礎(chǔ),確定了清洗機(jī)的參數(shù)及范圍,通過超聲波對制干紅棗的清洗進(jìn)行了正交試驗(yàn),對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行的極差與方差分析表明:當(dāng)清洗機(jī)超聲波功率為550 W,清洗水溫60 ℃,清洗時間4 min時,清洗效果最好。在該條件下進(jìn)行清洗制干紅棗原料,洗凈率大于96.2%,破損率為0.8%。研究結(jié)果可為果菜類、根莖類蔬菜清洗提供技術(shù)參考[7]。
為進(jìn)一步提高清洗質(zhì)量和清洗效率,后期又研發(fā)出超聲波組合型蔬菜清洗機(jī),主要有超聲波氣泡清洗機(jī)和超聲波臭氧清洗機(jī)等。
2003年南京農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科技學(xué)院的高翔等,利用超聲波氣泡清洗設(shè)備清洗鮮切的西洋芹[8],研究結(jié)果表明:超聲波頻率50 kHz,溫度25 ℃,處理10 min,鮮切西洋芹除菌率達(dá)80%,霉的活性降低了50%,呼吸作用受到抑制,無機(jī)械損傷,感官品質(zhì)優(yōu)良,有利于鮮切菜保鮮。但該清洗方式只對清洗或半清洗以后的蔬菜實(shí)現(xiàn)第2次清洗有較大的效果,不適合對蔬菜的初次清洗。
2011年,農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所王海鷗進(jìn)行了超聲波臭氧組合果蔬清洗機(jī)的設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn),該機(jī)設(shè)計(jì)了自動清洗控制程序,制定自動清洗工藝,設(shè)有噴淋漂洗、超聲臭氧清洗和二次噴淋3個清洗過程,可完成果蔬全自動清洗。采用相向錯位配置噴淋裝置,結(jié)合程序控制,清洗過程中可使果蔬等發(fā)生間斷性擾動和翻滾,實(shí)現(xiàn)換位清洗,提高清洗均勻性,增強(qiáng)臭氧混合效果。并以草莓作為清洗對象進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果表明:該機(jī)對草莓品質(zhì)無影響,滅菌率超過90%,對敵敵畏、乙酰甲胺磷和樂果等農(nóng)藥的降解率均為85%左右,滅菌、去污、降解農(nóng)藥殘留效果顯著[9]。
在蔬菜初步清洗包裝完成后,需要利用巴氏殺菌流水線清洗機(jī)對包裝完成的產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)一步的水浴清洗殺菌,其加工工藝為:殺菌—冷卻—風(fēng)干瀝水。巴氏殺菌流水線是在吸收、消化國外樣機(jī)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)而成,采用循環(huán)溫水預(yù)熱,循環(huán)熱水殺菌,循環(huán)溫水預(yù)冷,再用冷卻水噴淋冷卻4段處理形式。具有殺菌溫度自動控制,殺菌時間無級調(diào)速等優(yōu)點(diǎn),能廣泛應(yīng)用于加工各種蔬菜的袋裝及罐裝產(chǎn)品,如野菜、水煮菜等。
巴氏殺菌流水線殺菌的原理是:在一定溫度范圍內(nèi),溫度越低,細(xì)菌繁殖越慢;溫度越高,繁殖越快,但溫度太高,細(xì)菌就會死亡。不同的細(xì)菌有不同的最適生長溫度和耐熱、耐冷能力,巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn),用適當(dāng)?shù)臏囟群蜁r間處理,將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后,仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢,從而實(shí)現(xiàn)殺滅霉菌、延長蔬菜產(chǎn)品保質(zhì)期。
國內(nèi)對蔬菜清洗技術(shù)的研究經(jīng)過多年的發(fā)展,雖然取得了一定的成績,但縱觀各類蔬菜清洗機(jī)可知,還存在許多有待解決的問題。
目前國內(nèi)的蔬菜清洗機(jī)主要以清洗蔬菜表面的泥土和一些明顯雜質(zhì)為主,對蔬菜中的殘留農(nóng)藥和一些微生物的深層清洗考慮較少,給蔬菜食品帶來一定的安全隱患。
蔬菜深加工技術(shù)在我國起步較晚,清洗機(jī)生產(chǎn)企業(yè)較少,競爭壓力小,不僅技術(shù)上難以有重大突破,機(jī)器價格上也一直居高不下。一臺臭氧氣泡清洗機(jī)售價在20萬元以上,這讓很多有意發(fā)展蔬菜深加工的企業(yè)望而卻步,一定程度上阻礙了蔬菜深加工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。
現(xiàn)有研制的蔬菜清洗機(jī)多采用機(jī)械清洗方式,氣泡和超聲波清洗機(jī)使用較少。投放和清洗后的蔬菜包裝主要還是靠人工完成,勞動強(qiáng)度大。
隨著全國蔬菜產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展、蔬菜食用安全已開始引起人們的關(guān)注,對蔬菜的清洗、保鮮、貯運(yùn)技術(shù)也提出了更高的要求,在這種新形勢下,國內(nèi)的蔬菜清洗技術(shù)需努力向以下方向發(fā)展:
(1)進(jìn)一步提高蔬菜清洗機(jī)的電氣化、自動化和智能化水平,提高產(chǎn)品的研發(fā)和科技創(chuàng)新能力,降低勞動強(qiáng)度,節(jié)約生產(chǎn)成本。
(2)加大蔬菜清洗機(jī)在節(jié)水節(jié)電方面的研究力度。在保證蔬菜清洗質(zhì)量的同時,研究清洗時間和清洗方式對節(jié)水節(jié)電的影響,提高清洗效率,降低能耗。
(3)注重對蔬菜清洗劑的選擇應(yīng)用,降解蔬菜表面的農(nóng)藥殘留。針對不同的蔬菜清洗劑,分析在不同用量、不同清洗方式等條件下的殺菌消毒效果,提高蔬菜食品安全。