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        精益生產(chǎn)方式下供應(yīng)商的評(píng)估與選擇

        2016-03-23 01:24:52梁增話
        關(guān)鍵詞:交貨精益供應(yīng)商

        ◎梁增話

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        精益生產(chǎn)方式下供應(yīng)商的評(píng)估與選擇

        ◎梁增話

        精益生產(chǎn)(Lean Production,簡(jiǎn)稱LP)的思想源于豐田公司在上世紀(jì)60年代創(chuàng)立的豐田生產(chǎn)方式(TPS),是由美國(guó)麻省理工學(xué)院組織世界上17個(gè)國(guó)家的專家、學(xué)者,花費(fèi)數(shù)年時(shí)間,以汽車工業(yè)這一開創(chuàng)大批量生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)方式JIT的典型工業(yè)為例,經(jīng)理論化后總結(jié)出來(lái)的。精益生產(chǎn)方式的核心思想是只在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品,其旨在消除生產(chǎn)過(guò)程中的七大浪費(fèi),追求零庫(kù)存,降低生產(chǎn)成本。要實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存目的,企業(yè)只能在所需要的時(shí)候進(jìn)行采購(gòu)作業(yè),這決定了企業(yè)的采購(gòu)是多批次、小批量進(jìn)行的。選擇一個(gè)能長(zhǎng)期和高效合作的供應(yīng)商伙伴尤為重要,因?yàn)槿魏瘟慵娜毕菘赡芏紩?huì)造成企業(yè)的停產(chǎn)。所以,實(shí)行精益生產(chǎn)的企業(yè)必須要對(duì)供應(yīng)鏈進(jìn)行優(yōu)化,要求選擇少數(shù)優(yōu)秀的供應(yīng)商進(jìn)行長(zhǎng)期合作。

        供應(yīng)商的選擇流程

        供應(yīng)商的選擇可以分為5個(gè)步驟。

        步驟1:識(shí)別供應(yīng)的需求。企業(yè)需要什么原料需要明確,以及需要的數(shù)量、質(zhì)量、時(shí)間要求等。

        步驟2:內(nèi)外部環(huán)境分析。內(nèi)部分析要考慮相關(guān)的利益分享者,企業(yè)的政策,少數(shù)供應(yīng)商的優(yōu)先權(quán)等。外部分析包括經(jīng)濟(jì)形勢(shì),采購(gòu)法律法規(guī),采購(gòu)的市場(chǎng)等。

        步驟3:識(shí)別和評(píng)估潛在的供應(yīng)商。包括收集供應(yīng)商的信息來(lái)源,建立相關(guān)的選擇標(biāo)準(zhǔn),給每個(gè)選擇標(biāo)準(zhǔn)分配權(quán)重等。

        步驟4:選擇供應(yīng)商。盡量選擇少數(shù)的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商進(jìn)行長(zhǎng)期合作。

        步驟5:實(shí)際與預(yù)期結(jié)果評(píng)估。對(duì)選擇的供應(yīng)商的實(shí)際績(jī)效進(jìn)行打分評(píng)估或?qū)嵉乜疾?,通過(guò)和預(yù)期的結(jié)果對(duì)比得出先前的決策是否正確,以便進(jìn)一步采取行動(dòng)。

        以上5個(gè)步驟并不一定都需要進(jìn)行,同時(shí)亦可以加入其他更詳細(xì)的選擇流程,以適應(yīng)企業(yè)的管理決策方式。

        精益生產(chǎn)下的供應(yīng)商評(píng)估選擇方法

        在精益生產(chǎn)方式下選擇供應(yīng)商的方法主要主觀判斷法、分類法、權(quán)重法等,另外還有作業(yè)成本法、建立TOPSIS模型、利用仿真技術(shù)的人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法等。權(quán)重法,又稱線性權(quán)重法,是目前用的比較廣泛的評(píng)價(jià)方法,也是本文著重討論的方法體系。運(yùn)用這種方法首先需要建立對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,然后給每個(gè)指標(biāo)體系分配一個(gè)權(quán)重,供應(yīng)商的各項(xiàng)指標(biāo)得分與對(duì)應(yīng)的權(quán)重的積的加總就是供應(yīng)商的最后得分。其公式為:供應(yīng)商的最后得分=∑(每項(xiàng)指標(biāo)得分*指標(biāo)權(quán)重)??梢姡绾螛?gòu)建供應(yīng)商的選擇指標(biāo)評(píng)價(jià)體系就成為運(yùn)用這個(gè)方法的關(guān)鍵。

        精益生產(chǎn)下的供應(yīng)商選擇依據(jù)主要有成本、質(zhì)量、交貨期、柔性、合作關(guān)系、地理位置等。早期的供應(yīng)商評(píng)價(jià)與選擇理論貢獻(xiàn)者主要有Dickson G.W和Weber。Dickson通過(guò)調(diào)查273位采購(gòu)經(jīng)理和采購(gòu)代表,從中總結(jié)出了23個(gè)有關(guān)供應(yīng)商選擇的指標(biāo)(表1)。研究顯示,質(zhì)量排在最重要的位置,其次是交貨、效益、生產(chǎn)能力等。

        表1 Dickson G.W的供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)

        本文作者經(jīng)過(guò)參考一系列的文獻(xiàn)和研究,在精益生產(chǎn)的思想下,結(jié)合Dickson的研究成果,給出以下供應(yīng)商評(píng)估與選擇的八大指標(biāo),分別是技術(shù)水平、供應(yīng)能力、供應(yīng)的持續(xù)性、質(zhì)量穩(wěn)定性、地理位置、靈活性、合作程度、服務(wù)水平。八項(xiàng)指標(biāo)分為24個(gè)考察要素,每個(gè)要素對(duì)應(yīng)一個(gè)權(quán)重,具體的權(quán)重算法可由企業(yè)根據(jù)業(yè)務(wù)經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)營(yíng)理念決定。考察供應(yīng)商生產(chǎn)管理能力的一個(gè)重要方面。

        準(zhǔn)時(shí)交貨率。準(zhǔn)時(shí)交貨率指供應(yīng)商在一段時(shí)間內(nèi),按照約定時(shí)間交貨的次數(shù)占總交貨次數(shù)的百分比。這個(gè)指標(biāo)反映出供應(yīng)商的組織管理水平,是實(shí)現(xiàn)精益采購(gòu)的一個(gè)重要保障。

        信息收集和處理能力。市場(chǎng)需求的變化對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生很大的影響,所以供應(yīng)商必須有洞察力,憑借自身的洞察力去預(yù)測(cè)市場(chǎng)的需求,為生產(chǎn)原料做好充足的準(zhǔn)備。供應(yīng)過(guò)程是一個(gè)跨部門、跨區(qū)域甚至跨國(guó)界的一種網(wǎng)絡(luò)組織活動(dòng),為了使精益生產(chǎn)能夠順暢,需要大量的訂單信息、生產(chǎn)信息、物流信息等處理,供應(yīng)商、生產(chǎn)商、運(yùn)輸物流等環(huán)節(jié)需要高度信息共享、順暢的信息傳遞來(lái)保障貨物按時(shí)按量送達(dá)。所以,供應(yīng)商的信息收集和分析能力必須要強(qiáng)大。

        信息共享程度。精益采購(gòu)下企業(yè)和供應(yīng)商的信息要及時(shí)溝通,建立統(tǒng)一的信息處理系統(tǒng),共同分享各自的信息,以免精益生產(chǎn)的失靈。信息共享程度低會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存過(guò)高或供應(yīng)短缺,以至于使生產(chǎn)組織處于混亂狀態(tài)。

        當(dāng)然,具體的指標(biāo)還需要企業(yè)認(rèn)真考量。另外,由于企業(yè)的采購(gòu)產(chǎn)品性質(zhì)不同,對(duì)供應(yīng)商的要求也會(huì)有所不同,卡拉杰克組合矩陣考慮了不同產(chǎn)品的特點(diǎn),根據(jù)財(cái)務(wù)的重要性和供給的風(fēng)險(xiǎn)性把采購(gòu)的產(chǎn)品分成四類,即非關(guān)鍵項(xiàng)目(重要性低,風(fēng)險(xiǎn)性低),杠桿項(xiàng)目(重要性高,風(fēng)險(xiǎn)性低),戰(zhàn)略項(xiàng)目(重要性高、風(fēng)險(xiǎn)性高)、瓶頸項(xiàng)目(重要性低,風(fēng)險(xiǎn)性高)。對(duì)于非關(guān)鍵項(xiàng)目,不需要投入太多的人力,按一般程序采購(gòu)即可。對(duì)于杠桿項(xiàng)目,價(jià)格的高低會(huì)影響采購(gòu),應(yīng)該采取方向拍賣的形式。對(duì)于戰(zhàn)略項(xiàng)目,則需要和供應(yīng)商建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系。對(duì)于瓶頸項(xiàng)目,則最好采用采購(gòu)聯(lián)盟的方式。

        彼得·德魯克曾說(shuō):“商業(yè)中獲益于獨(dú)立性的最大潛在機(jī)會(huì),就存在于生產(chǎn)企業(yè)與其供應(yīng)商之間,這是所剩的贏取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)最大的未開發(fā)領(lǐng)域?!爆F(xiàn)代企業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)使得精益生產(chǎn)的實(shí)行變得尤為迫切,作為精益生產(chǎn)的重要一環(huán),供應(yīng)商的選擇對(duì)企業(yè)的未來(lái)發(fā)展影響至大。拉動(dòng)式的需求逐漸取代了傳統(tǒng)的推動(dòng)式需求,商品的多樣性和需求的不穩(wěn)定性需要企業(yè)更好地管理庫(kù)存和改進(jìn)生產(chǎn)方式。戴爾的供應(yīng)鏈管理模式告訴我們,建立優(yōu)秀的供應(yīng)鏈管理體系,選擇合格的供應(yīng)商可以為企業(yè)帶來(lái)潛在的巨大利益,大大減少生產(chǎn)和庫(kù)存成本,按需生產(chǎn),把多余的浪費(fèi)排除在外。所以,建立適當(dāng)?shù)墓?yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)的發(fā)展的關(guān)鍵問(wèn)題,只有把供應(yīng)商融入供應(yīng)鏈管理的一部分,追求共同的利益,建立完善的信息保障溝通體系,企業(yè)才可以在當(dāng)代的環(huán)境中處于不敗之地。(作者單位:廣東外語(yǔ)外貿(mào)大學(xué)思科信息學(xué)院)

        表2 供應(yīng)商的選擇指標(biāo)

        下面就生產(chǎn)柔性、地理位置、產(chǎn)品合格率、訂單完成率、準(zhǔn)時(shí)交貨率、信息收集和處理能力和信息共享程度給予說(shuō)明。

        生產(chǎn)柔性。生產(chǎn)柔性指供應(yīng)商在有內(nèi)部或外部干擾的情況下,能對(duì)生產(chǎn)量、產(chǎn)品品質(zhì)做出的調(diào)整范圍。當(dāng)需求或內(nèi)外條件發(fā)生變化時(shí),供應(yīng)商是否能夠調(diào)整組織生產(chǎn)以滿足客戶需求,這是反映供應(yīng)能力的一個(gè)重要的客觀指標(biāo)。

        地理位置。地理位置決定了運(yùn)輸成本和運(yùn)輸時(shí)間,這也是考察供應(yīng)商的物流能力和成本控制能力的一大重要指標(biāo)。精益生產(chǎn)需要供應(yīng)商盡可能的選擇在靠近顧客的地方,在需要原料的時(shí)候隨時(shí)可以快速供給生產(chǎn)。

        產(chǎn)品合格率。精益生產(chǎn)對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量要求非常高,因?yàn)槿魏蔚馁|(zhì)量問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的停產(chǎn)。所以產(chǎn)品合格率是衡量一個(gè)供應(yīng)商的信譽(yù)、能力以及是否進(jìn)行長(zhǎng)期合作的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)。

        訂單完成率。訂單完成率指在一定時(shí)間段內(nèi),供應(yīng)商交付的符合萬(wàn)華化學(xué)公司要求保質(zhì)足量的貨物次數(shù)與總交貨次數(shù)的百分比,這是

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