霍雪松++徐作芳

一、青瓷

青瓷是漢族陶瓷燒制工藝的珍品，作為一種表面施有青色釉的瓷器。青瓷色調(diào)的形成，主要是胎釉中含有一定量的氧化鐵，在還原焰氣氛中焙燒所致。但有些青瓷因含鐵不純，還原氣氛不充足，色調(diào)便呈現(xiàn)黃色或黃褐色。青瓷以瓷質(zhì)細(xì)膩，線條明快流暢、造型端莊渾樸、色澤純潔而斑斕著稱于世，青瓷為黏土胎，質(zhì)堅硬，青色石灰釉，表面有光澤，擊之有清脆聲，吸水率很低。

高嶺土是白色的黏土，略帶淺黃或淺藍(lán)色，熔點(diǎn)為1750℃，主要礦物成分為高嶺石，化學(xué)成份為AI4〔Si4O10〕（OH）8

石英的化學(xué)成分為二氧化硅（SiO2），質(zhì)堅硬，呈乳白色，有光澤。

氧化鐵（Fe2O3）是青釉瓷的著色劑，用還原氣氛煅燒，由于窯膛里的氣體，含有一定量的一氧化碳，它能起還原性的作用，把釉胎中的大部分氧化鐵轉(zhuǎn)化成氧化亞鐵（FeO），從而使它呈現(xiàn)青色。

采用天然的瓷土，做成胎坯。表面施石灰青釉，放在封閉的瓷窯內(nèi)，采用還原焰進(jìn)行煅燒，經(jīng)過高溫的化學(xué)變化，催化胎釉皆產(chǎn)生玻璃質(zhì)，促使瓷胎燒結(jié)，形成胎釉之間的中間層，從而使胎釉緊密地結(jié)合起來，并提高瓷的機(jī)械強(qiáng)度，增加透明度，使胎骨致密，擊之有鏗鏘聲，吸水率低，成為青瓷。

二、原始青瓷

1、青黃釉殘瓷器，胎質(zhì)堅硬，波化程度較強(qiáng)，有光澤，擊之有鏗鏘聲。但胎土未經(jīng)淘洗，有細(xì)小的黑色砂粒，還有少量的小氣孔，釉面較薄，尚有光亮，還原氣氛不強(qiáng)，釉為青黃色，胎為灰白色。

樣本采集：僅發(fā)現(xiàn)口沿的部分殘片，不能復(fù)原成形?；野咨商?，輪制，內(nèi)部留有旋削的痕跡。青黃釉較薄，平面薄轉(zhuǎn)折處較厚。

硬質(zhì)印紋陶，胎質(zhì)硬，火候較高，相擊有聲，但有吸水性。胎土中含有較高的氧化鐵，大概是采用先氧化后還原的燒法，表層呈現(xiàn)灰色，中心為深紅色。反應(yīng)還原性強(qiáng)，灰色層厚，還原性弱，灰色層薄，一般為0.1-0.3毫米。

原始青瓷，胚胎為輪制，未經(jīng)旋削修坯的加工，表面不夠平滑，胎土未經(jīng)淘洗，有微量的鐵色黑跡和白色石英顆粒。色澤純正，質(zhì)堅硬，有一定的透明度，擊之有清脆聲，吸水性低，器皿表面涂釉，底足露胎，釉薄厚不均，釉厚處有小開片紋和小氣泡。

三、釉陶蛻變青瓷的過程

釉陶，分為低溫鉛釉軟質(zhì)的釉陶和高溫石灰釉硬質(zhì)的釉陶，前者屬于陶器系統(tǒng)，發(fā)展至今，其藝術(shù)性雖然很高，還是不能成為瓷。后者屬于瓷器系統(tǒng)，逐漸蛻變，發(fā)展成今日的瓷器。低溫鉛釉軟質(zhì)釉陶創(chuàng)興在后，高溫石灰釉硬質(zhì)釉陶在前。

低溫的鉛釉，化學(xué)組成主要屬氧化鉛、氧化硅二元系統(tǒng)，氧化鉛為助熔劑。氧化鉛早在夏商時期，作為助熔劑，冶煉青銅。至漢代借助于冶煉青銅的配料，又被作為助熔劑引入釉漿，以降低燒成鉛釉的溫度，以配合低溫的軟陶胎，燒成軟質(zhì)釉陶。這種釉陶的著色劑，為氧化銅和氧化鐵，埋在土中，往往經(jīng)過長久的潮濕溶蝕，起了色澤的變化，有些本來為綠色或黃紅色的釉陶表層，而呈現(xiàn)銀白色，那是堿性的沉積物反應(yīng)。

高溫石灰釉的硬質(zhì)印紋釉陶，是在硬質(zhì)印紋陶（胎的火候，約在1100以上）的表面，加施高溫的石灰釉漿，燒造而成。從釉色觀察，呈現(xiàn)綠褐色，由此可知釉料中含氧化鐵量較高，熔點(diǎn)可能在1100℃以上，胎與釉的燒成溫度是相適應(yīng)的。

四、分析

瓷胎質(zhì)量的化學(xué)組成變化，要取決于所用原料的選擇與精煉。因為SiO2和AI2O2是形成陶瓷器的兩類主要組成，F(xiàn)e2O3起助熔作用，AI2O2和Fe2O3含量的多少，與瓷器的質(zhì)量有關(guān)內(nèi)在的聯(lián)系。AI2O2含量的增加，使瓷胎可在高溫的窯火中燒成，胎骨中產(chǎn)生較多的莫來石晶體，以提高瓷器的機(jī)械強(qiáng)度，胎坯不會在高溫窯火中變形。所以要提高瓷胎的質(zhì)量，必須提高AI2O2的含量。

一提一問

問：合肥中普藝術(shù)品檢測中心公布的數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)古陶瓷現(xiàn)代仿品的科學(xué)識別嗎？

答：合肥中普藝術(shù)品檢測中心從事古陶瓷科學(xué)研究多年（根據(jù)該所網(wǎng)站），分析了約3000個樣品的主要成分（Na2O、 MgO、 Al2O3、SiO2、P2O5、K2O、 CaO、 TiO2、MnO、Fe2O3），對中國古陶瓷的燒制工藝、生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展、胎釉配方改進(jìn)和技術(shù)發(fā)展史研究作出了重要貢獻(xiàn)，獲得了許多成果。在其中心內(nèi)部資料中公布了約350個（陶器和原始瓷）樣品數(shù)據(jù)和約500個瓷器胎和釉的分析數(shù)據(jù)。

古陶瓷胎和釉中主要化學(xué)成分和微量成分（或微量元素）是由原材料配方和燒制工藝決定的，它所含的成分種類和含量是研究古陶瓷產(chǎn)地屬性和年代特征以及儀器鑒定的科學(xué)依據(jù)，現(xiàn)代高技術(shù)仿品難以實現(xiàn)主量和微量化學(xué)成分以及外觀特征與古代瓷器一致。合肥中普藝術(shù)品檢測中心公布的數(shù)據(jù)中給出了10個主要成分的數(shù)據(jù)，受當(dāng)時條件和分析方法限制，數(shù)據(jù)中沒有提供一個樣品的微量元素（Cl、Sc、V、Cr、Co、Ni、Cu、Zn、Ga、As、Pb、Rb、Sr、Y、Zr、Ba）含量數(shù)據(jù)，況且不同窯口和年代的古瓷中所含微量元素的種類和含量不同。

現(xiàn)代高技術(shù)仿品要實現(xiàn)外觀色澤與古代瓷器相近，需要加入高含量的鋅（Zn）和鋇（Ba），這是目前公認(rèn)的初步鑒別現(xiàn)代仿品的重要依據(jù)之一，實際上還有添加其它化學(xué)成分的。

（作者單位：安徽文化藝術(shù)品交易中心）