李志江,羅必升,陳國儀(北海市特種設(shè)備檢驗所,廣西北海536000)
關(guān)于起重機械的檢驗技術(shù)應(yīng)用分析
李志江,羅必升,陳國儀(北海市特種設(shè)備檢驗所,廣西北海536000)
隨著經(jīng)濟發(fā)展速度的加快,生產(chǎn)建設(shè)中起重機械的使用越來越頻繁,離開起重機械企業(yè)的生產(chǎn)無從談起。起重機械屬于重要的特種設(shè)備,其種類繁雜,結(jié)構(gòu)各不相同,并且檢測技術(shù)多種多樣。檢測技術(shù)是起重機械安全工作的重要保證,通過嚴(yán)格檢驗工作,將安全事故的發(fā)生概率降到最低。本文對起重機檢測前提條件、技術(shù)要求和檢測規(guī)則進行簡單介紹,并指出起重機械的常用檢測技術(shù),希望能為相關(guān)工作者提供一定的借鑒。
起重機械;前提條件;檢驗技術(shù)
起重機械設(shè)備在社會發(fā)展過程中發(fā)揮著不可比擬的作用,通過使用起重機械,實現(xiàn)生產(chǎn)的現(xiàn)代化和自動化,大大提升了勞動效率。隨著科技的不斷進步,起重機械的檢測技術(shù)日漸完善。如果不重視檢驗工作,必然會在機械設(shè)備運輸和使用過程中埋下很大的安全隱患,導(dǎo)致人員傷亡,使用單位也會造成巨大損失。因此,對起重設(shè)備檢驗技術(shù)的應(yīng)用分析有著非常重要的現(xiàn)實意義。
制造起重機械的單位必須出具相關(guān)使用資料,包括制造單位的裝箱單、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明書、電氣敷線圖等。這些資料證明產(chǎn)品制造過程是嚴(yán)格按照規(guī)定進行的。由于起重機械中存在正式的電源,因此供電的電壓必須符合規(guī)定,電源箱需要安裝在距離機房便于操作的地方,并且必須符合供電容量等基本要求。起重機械安裝好后,必須保證檢驗現(xiàn)場的干凈,在危險的地方有明顯的警示牌。
對于起重機械的使用單位而言,需要申請當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢驗機構(gòu)對其進行定期檢驗。對于塔式起重機、升降機、流動式起重機的檢驗周期為一年。對于橋式起重機、門式起重機、門座式起重機、纜索式起重機等設(shè)備的檢驗周期為兩年。
起重機械上升降、旋轉(zhuǎn)、行走裝置,需要隨同整機一同進行檢測,并根據(jù)《起重機械定期檢驗規(guī)則》(TSG Q7015-2016)和實際情況確定檢測項目。
機械設(shè)備相關(guān)的單位必須保證提供的資料真實和準(zhǔn)確,檢驗機構(gòu)需要對其檢驗結(jié)論負責(zé)任。
對于起重機械的首次檢驗,其所屬單位需要提前向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢驗機構(gòu)提出申請,才能進行首次檢測。對于定期檢驗的起重機械,需要在檢測合格有效期滿前一個月向檢測機構(gòu)提出申請后方可進行定期檢測。
使用單位在申請檢測之前需要填寫相關(guān)的 《起重機械定期(首次)檢驗申請表》,檢驗機構(gòu)對使用單位填寫的表格進行審核,資料齊全的應(yīng)5個工作日內(nèi)安排檢驗。對于不符合申請條件的單位及時進行一次性告知需要補齊的資料。對于首次檢驗的起重機械,產(chǎn)權(quán)單位需要準(zhǔn)備產(chǎn)品的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、特種設(shè)備制造許可證、安裝改造維修許可證、安裝保護裝置、電動葫蘆的型式試驗證書等資料,并根據(jù)要求進行蓋章。
相關(guān)工作人員在現(xiàn)場進行檢驗工作時,使用單位需要提交上次的檢驗報告、使用登記證、上次檢測的維保檔案、修理記錄和自檢報告。對于需要拆卸的零部件、安全保護裝置需要按照要求進行拆卸。對于起重機的主要受力部件、主要焊縫以及被嚴(yán)重腐蝕的部位需要做好清理工作。在危險的地方設(shè)置安全警示牌。對于防爆現(xiàn)場需要保證通風(fēng)情況良好,保證空氣中的易爆氣體和可燃氣體濃度小于規(guī)定值。
在進行現(xiàn)場的檢驗工作時,對安全管理人員的要求較高,相關(guān)人員在現(xiàn)場操作時,需要協(xié)同配合,共同做好現(xiàn)場安全監(jiān)護工作。在檢測現(xiàn)場,嚴(yán)格按照使用單位用火、用電、高空作業(yè)、安全監(jiān)護等規(guī)定操作,相關(guān)工作人員進入現(xiàn)場必須佩帶防護用品。對于檢驗前準(zhǔn)備工作不到位,導(dǎo)致安全檢驗結(jié)論的不完整。現(xiàn)場不具備安全檢測的條件,就會對施工人員的人身安全產(chǎn)生影響,需要上報檢驗機構(gòu)負責(zé)人,并征求其同意后,才能停止檢驗工作。
對于檢測結(jié)論的綜合判定,如果所有的檢驗項目均被判斷為合格,則綜合結(jié)果即為合格。如果某項為不合格,并且無法更改的,綜合結(jié)果為不合格。對于其中的不合格項,如果能夠在規(guī)定的期限內(nèi)完成整改,則需要向申請單位提出申請并進行復(fù)檢合格后,綜合判斷的結(jié)果為復(fù)檢合格。如果經(jīng)過復(fù)檢后仍不過關(guān),則復(fù)檢不合格。所有的工作必須在規(guī)定的期限內(nèi)完成。
檢驗工作完成后,檢驗人員需要根據(jù)檢測過程和檢測結(jié)果向使用單位提供檢驗報告,如果檢測結(jié)果為合格或者復(fù)檢合格,則需要出示相關(guān)的意見書。對于無法整改和復(fù)檢后仍不合格的,也需要出示檢測意見書,并停止使用這部分起重機械。
在現(xiàn)場檢驗工作完成后,檢驗機構(gòu)需要在15d內(nèi)出具起重機械定期檢驗報告,經(jīng)過檢驗、審批和相關(guān)責(zé)任人簽章之后,發(fā)送給使用單位。
在檢測工作結(jié)束之后,檢驗機構(gòu)需要對使用單位的檢查記錄、報告、檢驗意見書以及其他相關(guān)材料進行歸檔并長期保存。
使用單位對檢驗機構(gòu)出具的報告如果存在疑問,則需要在接受報告后15d內(nèi)向檢驗機構(gòu)提出申訴,并要求處理;對于處理完畢后的結(jié)果仍存在問題的,則需要向設(shè)備使用地的市級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門提出復(fù)議。受理單位需要根據(jù)問題及時進行調(diào)查處理,并在規(guī)定期限內(nèi)給予答復(fù)。
3.1 目視檢測技術(shù)
通過使用目視檢測技術(shù),對起重機械整體質(zhì)量和部件的性能進行檢測。對于機械部分,主要包括對金屬結(jié)構(gòu)尺寸的測量、對部件的表面進行質(zhì)量檢查、開展載荷試驗和安全性能檢測試驗。對于電氣部分,主要用于檢查電控裝置、電氣保護裝置以及電路的檢查。檢測技術(shù)通過量具儀器的測量和機構(gòu)運行得以實現(xiàn)。
3.2 射線檢測技術(shù)
鋼結(jié)構(gòu)在起重機械制造和安裝的過程中,需要采用射線檢測技術(shù)來檢測對接的焊縫。起重機械的主要制作原材料就是鋼板材料,其壁并不厚,普通的X射線便能夠?qū)崿F(xiàn)檢測的功能。使用射線技術(shù)進行檢測對于鋼板或者鋼管部件的對接焊縫有所要求,其形狀一般較為規(guī)則,并且縫的厚度大致相同。射線檢測技術(shù)一般用于主梁上下蓋板和腹板形成的對接焊縫、橋架的組裝焊縫等。
3.3 超聲檢測技術(shù)
通過超聲檢測技術(shù)能夠檢測出材料對接焊縫內(nèi)部存在的問題,因此,超聲檢測技術(shù)在起重機械焊縫質(zhì)量檢查中較為常見。通過超聲檢測技術(shù),檢測出鍛造吊鉤內(nèi)部存在的缺陷問題,看其中是否存在裂紋、夾帶雜物。同時還能檢測起重真空吸盤受力構(gòu)件內(nèi)部出現(xiàn)的問題、集裝箱專用金屬結(jié)構(gòu)受力部件的焊縫質(zhì)量是否合格。
3.4 磁粉檢測技術(shù)
起重機械的主要檢測內(nèi)容就是針對表面和近表面的裂紋。一般情況下,起重機械的鋼結(jié)構(gòu)、零部件、焊縫表面都不能出現(xiàn)裂紋,因為裂紋尖端的擴展有四兩拔千斤作用,很容易損壞物件。由于起重機械的材料多使用鋼材,磁粉檢測技術(shù)是發(fā)現(xiàn)表面和近表面裂紋最靈敏的方法,因此,通過磁粉檢測實現(xiàn)對機械部件中無損害的檢測。
3.5 滲透檢測技術(shù)
裂紋是起重機械最為主要的缺陷,機械表面一旦出現(xiàn)問題,便會為機械的正常使用帶來很大的安全隱患。由于起重機械的制作材料和制作形狀各異,磁探儀在很多部位無法正常使用,因此采用磁探儀進行檢測的結(jié)果也不夠準(zhǔn)確,而通過使用滲透檢測有效解決了這一難題,成為一項重要的無損檢測方法技術(shù)。
3.6 電磁檢測技術(shù)
利用渦流的提離效應(yīng),對起重機械表面油漆層的厚度進行測量,在檢測過程中,由于渦流檢測線圈同被檢測的機械表面之間存在油漆層,會導(dǎo)致檢測線圈的阻值受到影響,在檢測線圈頻率一定的情況下,阻值或者電壓發(fā)生變化時,膜層的厚度便可以被準(zhǔn)確的計算出來。渦流屬于空間電磁耦合,通常情況下,檢測的表面是不需要被處理的,但是為了保證膜層厚度測量的準(zhǔn)確性,就要適當(dāng)清理表面,將影響測量效果的雜質(zhì)去除。
利用電磁檢測技術(shù)進行測量時,需要利用相應(yīng)的磁場磁化金屬部件。在電磁場的作用下,會出現(xiàn)電流,并出現(xiàn)對此的感應(yīng)磁場。當(dāng)試件有問題時,則金屬部件表面的磁場便會發(fā)生泄漏,利用磁敏元件便會獲取相應(yīng)的裂紋出現(xiàn)準(zhǔn)確位置信息。這種檢測技術(shù)使用較為方便,對裂紋的評價較為精準(zhǔn)。
采用漏磁檢測技術(shù)的時候通常會用到鋼絲繩。探頭會通過局部飽和磁化技術(shù)對鋼絲繩進行處理,并對照缺陷參數(shù)了解鋼絲繩的缺陷情況,對斷絲進行定性分析,以及對斷絲數(shù)進行定量分析。
3.7 金屬磁記憶檢測技術(shù)
金屬結(jié)構(gòu)的內(nèi)力集中狀況的檢測是通過金屬磁記憶技術(shù)實現(xiàn)的。磁記憶屬于弱磁檢測技術(shù),不需要磁化部件,在地磁場的作用下,在應(yīng)力集中的地方便可以將磁記憶信號顯示出來。如果對部件進行了磁粉檢測,但是檢測之后沒有進行相關(guān)的退磁,那部分磁記憶的信號會被其他的磁場信號覆蓋,所以在磁粉檢測之前就要進行記憶檢測。
隨著我國科技發(fā)展速度的加快,更多的檢驗技術(shù)涌現(xiàn)出來,起重機械的檢驗工作變得越來越重要。檢驗工作中,我們需要嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)范進行操作,采用現(xiàn)代化手段進行檢測和試驗,對于發(fā)現(xiàn)的問題及時處理,避免危險范圍的擴大。隨著檢驗技術(shù)的日漸成熟,將為企業(yè)的生產(chǎn)提供有效保證,保證檢驗質(zhì)量,降低出現(xiàn)問題的概率。
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2095-2066(2016)34-0255-02
2016-11-20
李志江(1964-),男,工程師,大學(xué)本科,主要從事電梯起重機檢驗檢測等方面研究工作。