張 磊校新霞
身份證號:1.410183198009203015 2.410122198105203944
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淺談公路路基施工沖擊碾壓技術(shù)的應(yīng)用
張 磊1校新霞2
身份證號:1.410183198009203015 2.410122198105203944
隨著公路事業(yè)規(guī)模的不斷擴大,我國公路工程施工技術(shù)水平也得到了極大的提升,特別是路基施工沖擊碾壓技術(shù)已經(jīng)愈加成熟。作為公路工程施工的重要環(huán)節(jié),路基施工沖擊碾壓技術(shù)水平的高低對其整體質(zhì)量具有關(guān)鍵性的作用。本文主要公路路基施工沖擊碾壓技術(shù)的原理、應(yīng)用及注意事項進行了分析與探究。
公路;路基施工;沖擊碾壓技術(shù);原理
沖擊碾壓技術(shù)就是指在施工過程中采用沖擊式壓實機與壓實輪,機械在運轉(zhuǎn)的過程中,壓實輪完成由高位勢能到動能的轉(zhuǎn)化,進而對沖擊地面產(chǎn)生較深層的沖擊能量。再結(jié)合揉壓、滾壓的聯(lián)合作用,使土石材料之間發(fā)生變形、剪切和位移,增加土石的密度以及作用的深度,完成深層土石的壓實。這樣一來,壓實輪在反復(fù)的作用下和牽引機的拖動下,就可以將大面積的路基壓實。沖擊碾壓采取強大沖擊力對土體進行沖擊壓實,以使土體內(nèi)部空氣和水分能夠被擠出,同時在強大沖擊力作用之下土體顆粒會進行重新的排列,內(nèi)部較小的顆粒會被擠進大顆??p隙里,形成二次沉降,從而提高土體的密實度,最終達到減少路基工后沉降和提升路基承載力的目的。其特點如下:
1 、低頻高振幅
目前,在高速公路建設(shè)過程中被廣泛應(yīng)該用的沖擊壓路機均屬于低頻高振幅。即每秒沖擊兩次,沖擊的能量約為15~30KJ,并且落距在10~20cm之間,荷載約為2500~3500kN。這樣就使得沖擊壓路機在運行的過程中產(chǎn)生了較大強度的沖擊波,將并壓實輪水平運動的動能、壓實輪轉(zhuǎn)動的慣性以及沖擊服壓能量相結(jié)合,傳至地面深層,產(chǎn)生振擊和強夯的施工效果。
2 、影響深度深,沖擊能量大
一般25KJ三邊形雙輪沖擊壓路機的速度為12km/h,雙輪凈重12t,產(chǎn)生的沖擊力為200~2500KN,即1111~1543kPa的強烈沖擊波。以該沖擊壓路機對某一高速公路進行碾壓30次之后,對深度0.8m、1.5m、2.0m、2.5m處的平均垂直動土壓力進行測量,分別為1366KPa、306KPa、272KPa、138KPa,施壓厚度達到1.0~1.5m,壓實度達到90%以上,并且使土石材料更具有彈性。
3 、降低路基沉降率
在室內(nèi)模型試驗與現(xiàn)場路堤的沉降量試驗下,觀測路基達到規(guī)定的壓實度,結(jié)果表明它的工后沉降率為0.4%左右,使用沖擊碾壓施工技術(shù)后的高填方路堤的工后沉降率大約為0.1%~0.15%,結(jié)果表明沖擊碾壓技術(shù)能夠很好地杜防由于差異變形而造成的裂縫情況產(chǎn)生,從而將土石高填方路堤變形的病害問題解決。
在我國公路工程施工中路基沖擊碾壓施工技術(shù)的廣泛應(yīng)用,不僅可以有效增強公路結(jié)構(gòu)的剛度及強度,還能提高公路工程的整體質(zhì)量。特別是在我國現(xiàn)階段大力開發(fā)和提高現(xiàn)代化交通建設(shè)的形勢下,在公路工程施工中廣泛應(yīng)用沖擊碾壓技術(shù),對提高公路工程的整體質(zhì)量具有重要意義。
1 、沖擊碾壓是巖土工程壓實技術(shù)的最新發(fā)展。沖擊壓路機由牽引車帶動非圓形輪滾動,多邊形滾輪的大小半徑產(chǎn)生位能落差與行駛的動能相結(jié)合沿地面對土石材料進行靜壓、搓揉、沖擊的連續(xù)沖擊碾壓作業(yè),形成高振幅、低頻率的沖擊壓實原理。目前以25KJ三邊形雙輪沖擊壓路機使用最多,其雙輪靜重12t,行駛最佳速度為12km/h,對地面產(chǎn)生集中沖擊力2000~2500KN,相當(dāng)于1111~1543kPa。這種高能量沖擊力周期性連續(xù)沖擊地面,產(chǎn)生強烈的沖擊波,向下具有地震波的傳播特性,產(chǎn)生的沖擊碾壓功能達到超重型擊實功,可使地下深層的密實度不斷累積增加,滿足重型標(biāo)準(zhǔn)90% 壓實度以上的有效壓實厚度視不同土石材料性狀達1.0~1.5m,比現(xiàn)有振動壓實機械有更好的壓實功效,使被沖壓的土石填料更接近于彈性狀態(tài),顯示出克服土石路基隱患的技術(shù)優(yōu)勢。
2 、沖擊壓路機的技術(shù)特性決定較現(xiàn)行常規(guī)壓路機不同的壓實工藝,不采用現(xiàn)有壓路機壓半輪或部分重疊碾壓的施工方法,而是以沖擊力向土體深層擴散分布的性狀,提出新的沖擊碾壓方法與施工工藝。沖擊壓路機雙輪各寬0.9m,兩輪內(nèi)邊距1.17m,行駛2次為1遍,其沖碾寬度4m。每遍第2次的單輪由第1次兩輪內(nèi)邊距中央通過,形成的理論沖碾間隙雙邊各0.13m,當(dāng)?shù)?遍的第1次向內(nèi)移動0.2m沖碾后,即將第1遍的間隙全部碾壓。第3遍再回復(fù)到第1遍的位置沖碾,依次進行至最終遍數(shù)。沖擊壓路機向前行駛在縱向沖碾地面所形成的峰谷狀態(tài),應(yīng)以單雙兩遍為一沖壓單元,當(dāng)雙數(shù)遍沖壓時,調(diào)整轉(zhuǎn)彎半徑,達到對形成的波峰與波谷進行交替沖碾,使地面峰谷減小,表面接近平整。沖擊壓路機一般行駛按順時針與逆時針方向每5遍進行交換作業(yè)。各種土石路基沖碾20~40遍可以使路基形成厚1.0~1.5m的均勻加固層。
1 、沖擊碾壓是采用強大的沖擊力對土體施加沖擊壓實功能,土體中原有的水分和空氣被擠出,土顆粒在強大的沖擠力下重排列,較少的顆粒被擠到大顆粒的縫隙中,形成二次沉降,從而使土體形成密度很高的板塊,提高了路基強度和承載能力,有效地減少路基工后的沉降變形。經(jīng)沖碾的路段沉降量在0~4cm,密實度提高0~3個百分點。暴雨過后,沖碾路段與未沖碾路段比較,經(jīng)沖碾的路段表面堅實,雨水難以滲入,行車不易打滑和濕陷。通過半年多來對已完成的填方路基沉降觀測,證明該施工工藝能夠大大減少填方路基的工后沉降,有效保證了填方路基的填筑質(zhì)量。
2 、沖擊碾壓技術(shù)在公路工程施工中必須科學(xué)應(yīng)用。在公路工程基底施工時,沖擊碾壓施工是否進行必須嚴(yán)格按照基底土質(zhì)性質(zhì)與天然含水量進行施工,必須先進行試驗段施工再對非軟弱土地基進行沖擊碾壓作業(yè),嚴(yán)格遵循試驗結(jié)果進行碾壓遍數(shù)和沉降量的確定,并確?;讐簩嵍仍?0%以上。在沖擊碾壓施工中必須防止軟彈和震動液化現(xiàn)象的出現(xiàn)。當(dāng)進行路基土方填筑施工時,如選用沖擊碾壓技術(shù)對黏性土、砂礫石和土石混合填料進行施工,必須在沖擊碾壓作業(yè)前進行試驗段施工。如進行砂性土質(zhì)路段施工時,不能選用沖擊碾壓施工的方式,對摻石灰或水泥改良的路基土方,改良后不應(yīng)再進行沖擊碾壓。
綜上所述,公路工程是經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),公路工程行業(yè)的發(fā)展對國民經(jīng)濟的發(fā)展具有極大的影響力。隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國公路工程行業(yè)也得到了極大的發(fā)展空間?;诖?,人們對公路工程的質(zhì)量及安全性提出了更高的要求。路基施工沖擊碾壓技術(shù)作為公路工程施工的重要技術(shù),其施工質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到公路工程的整體質(zhì)量及安全性能?;诖?,施工企業(yè)必須高度重視路基施工沖擊碾壓技術(shù)及質(zhì)量,嚴(yán)格控制施工過程中的每一個環(huán)節(jié),只有這樣才能避免工程安全隱患的產(chǎn)生。
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