夏熙彬 陳海云
摘 要:我國(guó)是石油資源大國(guó),而且重油所占的比例非常大,在開(kāi)采稠油的過(guò)程中,由于稠油資源具有注汽次數(shù)多、出砂氣竄現(xiàn)象多發(fā)、開(kāi)采周期短等特點(diǎn),常常會(huì)遇到套管柱損壞的問(wèn)題,在很大程度上影響開(kāi)采進(jìn)度。因此,本文針對(duì)套管柱出現(xiàn)損壞的原因,研究預(yù)防套管柱損壞的主要方法,以期能夠改善套管柱損壞情況,提高油藏的開(kāi)采效率與開(kāi)采質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:稠油熱采井;套管柱;損壞;預(yù)防
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.06.248
0 前言
一般情況下稠油井中的套管柱損壞,主要有三種類型:第一,漏失,其產(chǎn)生原因絕大多數(shù)為腐蝕,導(dǎo)致管道內(nèi)出現(xiàn)不同程度的破裂,如果沒(méi)有及時(shí)處理,還容易導(dǎo)致大井段破漏,后果非常嚴(yán)重。第二,變形,一般情況下為縮徑變形,容易導(dǎo)致開(kāi)采量減少,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)堵塞管道。第三,錯(cuò)位,多是因?yàn)榈貙右苿?dòng)而導(dǎo)致管道受力發(fā)生變化,進(jìn)而形成斷脫,這種情況在修復(fù)過(guò)程中的難度很大。
1 損壞原因
1.1 高溫變化
稠油熱采井中的高溫,是造成套管柱損壞的一個(gè)主要原因。很多工程在油層上段都沒(méi)有安裝熱處理設(shè)備,還有一些工程沒(méi)有及時(shí)處理已經(jīng)失效的封隔器,這些因素都會(huì)使得井內(nèi)的高溫蒸汽直接作用于套管柱,套管柱長(zhǎng)期處在高溫工作條件下,其工作效能很容易降低,進(jìn)而影響其使用壽命[1]。從實(shí)際情況來(lái)看,如果長(zhǎng)期處于高溫工作環(huán)境下,其抗拉強(qiáng)度、彈性模量以及工作效能,都會(huì)出現(xiàn)不同程度的降低。
1.2 油井問(wèn)題
當(dāng)前,很多稠油井都會(huì)出現(xiàn)出砂現(xiàn)象,尤其是對(duì)油井進(jìn)行挖掘的過(guò)程中,油層很容易因碰撞而出砂,如果巖砂飛濺到稠油井中,就會(huì)導(dǎo)致該段套管陷入到虧空境地,這種情況是非常危險(xiǎn)的。另外,如果地層壓力在同一時(shí)間出現(xiàn)降低情況,那么在物理擠壓的條件下,巖石無(wú)法保持原本相對(duì)平衡的應(yīng)力,在這種情況下,也很容導(dǎo)致套管因受到擠壓而發(fā)生破損。
1.3 熱能處理
在稠油熱采井中,很容易產(chǎn)生高溫?zé)釕?yīng)力,如果沒(méi)有對(duì)其及時(shí)處理,就會(huì)對(duì)套管產(chǎn)生破壞。在對(duì)稠油井注氣時(shí),怎樣運(yùn)用技術(shù),將井內(nèi)存在的熱能疏散,也是當(dāng)前領(lǐng)域內(nèi)部面臨的主要問(wèn)題?,F(xiàn)階段,很多工程都是通過(guò)加設(shè)隔熱管的方式來(lái)改進(jìn)套管柱的,運(yùn)用隔熱材料來(lái)阻隔油層,降低封隔器的失效率,從而達(dá)到預(yù)防套管柱損壞的目的[2]。
2 預(yù)防措施
針對(duì)當(dāng)前稠油井套管柱出現(xiàn)的損壞問(wèn)題與損壞原因,本文提出以下幾種預(yù)防措施:
2.1 提拉預(yù)應(yīng)力
這種方法是20世紀(jì)80年代提出的預(yù)防套管柱破壞的主要方法,比較有代表性的是遼河油田,取得了良好的應(yīng)用效果。這種方式主要是將提拉預(yù)應(yīng)力通過(guò)物理方式施加到套管中,其主要目的是為了從根本上提升套管的初始預(yù)應(yīng)力,從而使其在使用過(guò)程中可以承受更大的壓力,在實(shí)際工作中能夠有效抵御稠油熱采井所產(chǎn)生的高熱能,延長(zhǎng)使用壽命,降低損壞幾率。
2.2 替換接頭套管
在過(guò)去的很長(zhǎng)一段時(shí)間里,我國(guó)所運(yùn)用的套管都J55,這種套管的性能較低,在完井過(guò)程中,很容易造成大規(guī)模損壞,不僅造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失,還會(huì)影響采油進(jìn)度[3]。因此,我國(guó)也逐漸意識(shí)到了J55的應(yīng)用缺陷,開(kāi)始引進(jìn)一些國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)與配件,如偏梯扣套管。這種套管屬于高鋼級(jí),有著很高的強(qiáng)度,雖然在密封性方面相對(duì)較差,但對(duì)于強(qiáng)度較高的工作,有著很好的應(yīng)用效果。
2.3 運(yùn)用專業(yè)水泥
在實(shí)際工作中,如果水泥將向井口的返滲不及時(shí),那么就很容易導(dǎo)致套管損壞問(wèn)題。在開(kāi)采油藏時(shí),注汽是必要的開(kāi)采環(huán)節(jié),對(duì)于稠油油藏來(lái)說(shuō),很多情況下還需要進(jìn)行多次注汽,而注汽過(guò)程很容易造成套管飛竄,嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)竄出兩米以上,對(duì)油藏的正常開(kāi)采造成了嚴(yán)重阻礙。因此,在開(kāi)采過(guò)程中,需要運(yùn)用熱采專用設(shè)備與專業(yè)水泥,以確保水泥能夠正常及時(shí)返到井口,提升油藏的開(kāi)采效率與產(chǎn)出率。
2.4 發(fā)揮熱應(yīng)力
對(duì)于套管來(lái)說(shuō),將其自身的熱應(yīng)力充分發(fā)揮出來(lái),是確保套管不出現(xiàn)損壞的關(guān)鍵,而想要充分發(fā)揮出套管的熱應(yīng)力,就需要依托于隔熱管。因此,需要在套管上加設(shè)隔熱管,以提升熱應(yīng)力的發(fā)揮率。能夠?qū)Ω魺嵝Чa(chǎn)生影響的因素有:油管材質(zhì)、工作狀態(tài)、隔熱效能、密封效果以及設(shè)備工藝等。另外,想要充分發(fā)揮套管的熱應(yīng)力,還可以運(yùn)用熱應(yīng)力補(bǔ)償器,設(shè)備中的波紋管在其他裝置運(yùn)行過(guò)程中,會(huì)逐漸伸長(zhǎng),當(dāng)其他裝置停止運(yùn)行時(shí),波紋管便會(huì)逐漸壓縮。與此同時(shí),井下高溫也會(huì)作用于波紋管,使其產(chǎn)生一定程度的伸縮變化。波紋管的伸縮可以促進(jìn)套管熱應(yīng)力的進(jìn)一步發(fā)揮。
2.5 運(yùn)用螺紋接頭
套管的材質(zhì)在很大程度上決定了其自身的熱應(yīng)力,因此,在選擇套管的過(guò)程中,還需要對(duì)材質(zhì)充分考慮。由于套管在工作時(shí)比較容易產(chǎn)生破損,歪曲等情況會(huì)導(dǎo)致接頭跳扣,接頭的密封性也會(huì)因此受到影響。而選用特殊螺紋接頭便可以有效解決這一問(wèn)題,不僅能夠提升整個(gè)套管的強(qiáng)度與延性,還具有便捷直觀的操作特點(diǎn),而且靈活性較強(qiáng),能夠適應(yīng)比較密集的工作環(huán)境。
3 結(jié)論
當(dāng)前,熱采井套管柱損壞問(wèn)題仍然是世界范圍內(nèi)面臨的主要問(wèn)題,想要預(yù)防這種現(xiàn)象的發(fā)生,就一定要從多個(gè)方面入手,無(wú)論工程設(shè)計(jì),還是材料選擇,都需要進(jìn)一步完善。因此,當(dāng)前需要解決的問(wèn)題是研發(fā)出更有針對(duì)性的套管,從根本上延長(zhǎng)其使用壽命,確保稠油油藏的正常開(kāi)發(fā)。
參考文獻(xiàn):
[1]楊慧.熱采水平井套損機(jī)理分析及破漏套管補(bǔ)貼加固技術(shù)研究[J].機(jī)械工程師,2014(10):250—252.
[2]祝效華,劉少胡,劉應(yīng)華等.高溫?zé)岵删喹h(huán)缺陷對(duì)套管安全性的影響分析[J].水動(dòng)力學(xué)研究與進(jìn)展A輯,2012(04):478—485.
[3]趙越.稠油熱采注汽管網(wǎng)的失效機(jī)理及預(yù)防措施分析[J].化工管理,2015(02):43.