輸電線路鐵塔熱浸鍍鋅表面漏鍍?nèi)毕莘治?/h1>
2016-03-15 07:31:35淡曉寧
山東工業(yè)技術(shù) 2016年6期
淡曉寧
摘 要：由于輸電線路鐵塔工藝進(jìn)行熱浸鍍鋅的過程中，會在它的表面出現(xiàn)一些缺陷，也就是在它的局部會發(fā)生漏鍍的現(xiàn)象，無論是在人工還是在設(shè)備等方面都會造成浪費，導(dǎo)致返鍍的問題發(fā)生。因此，在進(jìn)行工藝加工時必須要進(jìn)行嚴(yán)格控制，找到有效的解決措施，從而有效的防止漏鍍?nèi)毕莸陌l(fā)生。
關(guān)鍵詞：輸電線路鐵塔；鍍鋅；缺陷；措施
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.06.012
0 引言
輸電線路鐵塔在進(jìn)行熱浸鍍鋅工藝時會產(chǎn)生很多的問題，存在多方面的因素影響，所以在一定程度上會影響工藝質(zhì)量，表面漏鍍問題是我們在施工當(dāng)中最常見的一種缺陷，怎樣可以防止這種現(xiàn)象的發(fā)生是必須解決的問題。
1 鍍鋅層的主要原理
在輸變電鐵塔工藝流程當(dāng)中通常用的材質(zhì)是角鋼，進(jìn)行鍍鋅時，如果沒有達(dá)到預(yù)期的效果，并且在惡劣的環(huán)境下又受到一定程度的影響就會導(dǎo)致發(fā)生氧化，同時出現(xiàn)鐵銹的問題發(fā)生。此外，一旦是處在潮濕的環(huán)境中時，此時的鐵銹也會出現(xiàn)電化學(xué)反應(yīng)，從而就會把鐵銹腐蝕，導(dǎo)致表面漏鍍發(fā)生。我們都知道，在進(jìn)行熔融的鋅液當(dāng)中，是一個較為復(fù)雜的過程，并且產(chǎn)生物理與化學(xué)的相互作用，當(dāng)鋅在液態(tài)狀態(tài)時，對于它的熔點無論是高還是低，都會發(fā)生侵蝕或者是溶解的作用。對此，在進(jìn)行鍍鋅時就必須要嚴(yán)格按照幾個步驟進(jìn)行，不能盲目的操作。第一，必須把鐵做有效的溶解，把其中的鐵和鋅物質(zhì)進(jìn)行化合物處理，在此過程當(dāng)中也就產(chǎn)生了鐵這種物質(zhì)，此時，鐵和鋅在外側(cè)的合金層會聯(lián)結(jié)一層純鋅，冷卻后會出現(xiàn)一些結(jié)晶，因此，進(jìn)行熱浸鍍鋅時會根據(jù)作用的多少來擴(kuò)散形成，這個過程是必然的。由于鍍鋅行業(yè)的企業(yè)有很多，在通常的一些輸變電鐵塔作業(yè)當(dāng)中他們應(yīng)用的工藝都是由脫脂酸進(jìn)行洗水的，從而加強(qiáng)了檢驗，也就是通過鍍鋅烘干冷卻熱鍍鋅的。一般影響鍍鋅層形成的工序有幾方面，必須嚴(yán)格根據(jù)步驟操作，不能隨意更改。然而在進(jìn)行熱鍍鋅的處理時會存在一些缺陷，影響它的因素包括幾個要點，會發(fā)生灰暗層，漏鍍以及皺紋等問題，而漏鍍是最發(fā)生率較高的一個問題。
2 鍍鋅層存在的缺陷
（1）輸電線路鐵塔在進(jìn)行熱鍍鋅之前的工藝主要有幾方面；有脫脂，水洗以及除銹等方面，如果沒有得到良好的預(yù)處理就會導(dǎo)致漏鍍的情況發(fā)生。具體的因素包括幾點，由于很多企業(yè)在進(jìn)行作業(yè)是沒有做好脫脂的工藝流程，就會導(dǎo)致在工件表面所遺留的油污沒有清除徹底，導(dǎo)致鋅液不能與鋼材質(zhì)產(chǎn)生相應(yīng)的反應(yīng)，此時的工件由于長時間的泡酸而發(fā)生了過酸洗的狀態(tài)，而鋼基體內(nèi)的氫氣就會因長時間的受熱把鍍鋅層給破壞掉了，產(chǎn)生灰斑。另一方面，由于進(jìn)行酸洗時會有很強(qiáng)的粘附性泥渣，并且在其表面又很難進(jìn)行沖洗，這就導(dǎo)致不能浸上助鍍劑，如果沒有完成這道工序又因短時間的遙泡酸，不合理的酸洗等問題，鍍鋅表面就會產(chǎn)生氧化，而助鍍劑又未能合理的應(yīng)用，此時也就不能完成鍍鋅作業(yè)操作。
（2）合理的應(yīng)用助鍍劑溶液是非常重要的。它是確保工件進(jìn)行浸鍍時可以在鐵基體與鋅液之間產(chǎn)生相應(yīng)的反應(yīng)，從而生成鋅，確保工件的表面有一層保護(hù)膜，也就是我們所說的鐵合金層。但是在很多生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)中所應(yīng)用的助鍍劑一般有兩種，氯化鋅與氯化銨的混合體以及純的氯化銨溶液。發(fā)生漏鍍的因素包括幾方面。一方面是因為助鍍劑的溶度非常低，但它的水分卻很高，這就會導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)氧化，或者在助鍍劑當(dāng)中它的鐵量沒有達(dá)到規(guī)定的要求。另一方面，由于在助鍍劑溶液當(dāng)中存在很多的雜質(zhì)，這就會在工件表面發(fā)生漏鍍的問題，或者當(dāng)遇到空氣的時間過長也會發(fā)生返銹的現(xiàn)象，產(chǎn)生漏鍍的現(xiàn)象。
（3）進(jìn)行熱鍍鋅工藝時發(fā)生漏鍍因素還包括其它幾個方面，由于鋅液存在較低的溫度，所以在工藝流程當(dāng)中就不能和鐵基體合成鐵合金層，當(dāng)鋼基體露出的部分與較高溫度的鋅液相接觸時就會給燒掉，沒有辦法長時間的停留在空氣中，從而導(dǎo)致發(fā)生返銹現(xiàn)象，也就不能及時的在表面鍍上鋅。另外，因為在鋅液表面的鋁有著很高的含量，所以在與助鍍劑相接觸發(fā)生反應(yīng)時便不能發(fā)揮其作用，也就失去了助鍍劑的作用。當(dāng)工件一旦進(jìn)入鋅液以后沒有進(jìn)行及時的處理也會失去助鍍劑的意義，從而也增加了漏鍍的速度。
3 防控措施
（1）防止漏鍍的措施有很多種，但我們可以應(yīng)用最為常見的幾種方式。對于在進(jìn)行酸洗的濃度和溫度時必須要掌控好，控制在一定范圍之內(nèi)，通常應(yīng)用鹽酸溶液進(jìn)行清洗時的濃度應(yīng)該達(dá)到15%至20%左右，對于它的溫度也應(yīng)掌握好，酸洗速度必須要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，并且在新鹽酸中可以加入適量的舊鹽酸，起到穩(wěn)定的作用。進(jìn)行操作時必須要嚴(yán)格掌控好，酸洗時間盡量在30分鐘以內(nèi)完成，也可以在鹽酸溶液當(dāng)中添加一些緩蝕劑，可以有效的防止發(fā)生返銹問題。
（2）在進(jìn)行鍍鋅時必須要時刻觀察助鍍劑溶液的溫度以及它的濃度要求，嚴(yán)格控制在一定范圍之內(nèi)，要讓溫度達(dá)到相應(yīng)的范圍標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，也應(yīng)控制好氯化銨混合液的范圍，溫度在60至80度左右。如果使用助鍍劑的時間較長時，就必須要控制好鐵離子它的溶度，做到時刻監(jiān)測，并且也要定期的應(yīng)用一些方法對鐵的含量進(jìn)行去除?？梢詰?yīng)用過濾器降低助鍍劑當(dāng)中存在的一些雜質(zhì)，如果出現(xiàn)鐵銹時，必須要在助鍍劑當(dāng)中重新進(jìn)行長時間浸泡，有效的防止發(fā)生漏鍍問題。
（3）我們在應(yīng)用鋅液時可以裝置一個自動控溫器，便于對溫度進(jìn)行及時的監(jiān)控，通常在445至460之間較為適宜。如果在空氣當(dāng)中有較長時間的停留時發(fā)生返銹，就必須要長時間的重新浸泡在助鍍劑當(dāng)中，防止漏鍍問題的發(fā)生。另一方面，在鋅液當(dāng)中注入一些鋅合金時必須要應(yīng)用科學(xué)的方法，并且控制好它的含量。
4 結(jié)論
輸電線路鐵塔在進(jìn)行熱浸鍍鋅工藝時會產(chǎn)生很多的問題，怎樣可以防止這種現(xiàn)象的發(fā)生是必須解決的問題。對此，在生產(chǎn)工藝過程中要進(jìn)行有效的把控，并且在生產(chǎn)工藝以及參數(shù)等方面做到全面的監(jiān)控，制定嚴(yán)格的控制措施，避免發(fā)生漏鍍的缺陷問題，從而來提高輸電線路鐵塔的鍍鋅工藝質(zhì)量和工藝水平。此外，也減少了生產(chǎn)成本以及提高了管理質(zhì)量，有效的增加了經(jīng)濟(jì)效益，降低消耗，為企業(yè)的長效發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)：
[1]楊紅英，羅鷗.鋼管熱浸鍍鋅生產(chǎn)工藝及設(shè)備[J].云南冶金，2011（02）.
[2]孔綱，劉仁彬，盧錦堂.熱浸鍍鋅清潔生產(chǎn)技術(shù)[J].電鍍與涂飾，2010（05）.
猜你喜歡
放養(yǎng)雞疾病防治八措施今日農(nóng)業(yè)(2021年9期)2021-11-26 07:41:24 高中數(shù)學(xué)解題中構(gòu)造法的應(yīng)用措施中學(xué)生數(shù)理化(高中版.高考理化)(2020年3期)2020-05-30 12:26:24 鍍鋅鈍化工藝及配方(2)表面工程與再制造(2019年3期)2019-09-18 01:35:16 減少豬相互打斗的措施豬業(yè)科學(xué)(2018年4期)2018-05-19 02:04:38 電解除油引起的鍍鋅層故障排除電鍍與環(huán)保(2017年6期)2018-01-30 08:33:37 一次氯化鉀滾鍍鋅故障處理電鍍與環(huán)保(2017年2期)2017-05-17 03:42:17 夏季豬熱應(yīng)激及其防治措施廣東飼料(2016年5期)2016-12-01 03:43:23 醫(yī)院會計制度的缺陷及其改進(jìn)措施探討中國市場(2016年36期)2016-10-19 04:28:06 德國西門子為攀鋼提供連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線表面工程與再制造(2014年2期)2014-02-27 06:45:53 印度電商為兩大“缺陷”苦惱環(huán)球時報(2014-02-17)2014-02-17 23:50:59
淡曉寧
摘 要：由于輸電線路鐵塔工藝進(jìn)行熱浸鍍鋅的過程中，會在它的表面出現(xiàn)一些缺陷，也就是在它的局部會發(fā)生漏鍍的現(xiàn)象，無論是在人工還是在設(shè)備等方面都會造成浪費，導(dǎo)致返鍍的問題發(fā)生。因此，在進(jìn)行工藝加工時必須要進(jìn)行嚴(yán)格控制，找到有效的解決措施，從而有效的防止漏鍍?nèi)毕莸陌l(fā)生。
關(guān)鍵詞：輸電線路鐵塔；鍍鋅；缺陷；措施
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.06.012
0 引言
輸電線路鐵塔在進(jìn)行熱浸鍍鋅工藝時會產(chǎn)生很多的問題，存在多方面的因素影響，所以在一定程度上會影響工藝質(zhì)量，表面漏鍍問題是我們在施工當(dāng)中最常見的一種缺陷，怎樣可以防止這種現(xiàn)象的發(fā)生是必須解決的問題。
1 鍍鋅層的主要原理
在輸變電鐵塔工藝流程當(dāng)中通常用的材質(zhì)是角鋼，進(jìn)行鍍鋅時，如果沒有達(dá)到預(yù)期的效果，并且在惡劣的環(huán)境下又受到一定程度的影響就會導(dǎo)致發(fā)生氧化，同時出現(xiàn)鐵銹的問題發(fā)生。此外，一旦是處在潮濕的環(huán)境中時，此時的鐵銹也會出現(xiàn)電化學(xué)反應(yīng)，從而就會把鐵銹腐蝕，導(dǎo)致表面漏鍍發(fā)生。我們都知道，在進(jìn)行熔融的鋅液當(dāng)中，是一個較為復(fù)雜的過程，并且產(chǎn)生物理與化學(xué)的相互作用，當(dāng)鋅在液態(tài)狀態(tài)時，對于它的熔點無論是高還是低，都會發(fā)生侵蝕或者是溶解的作用。對此，在進(jìn)行鍍鋅時就必須要嚴(yán)格按照幾個步驟進(jìn)行，不能盲目的操作。第一，必須把鐵做有效的溶解，把其中的鐵和鋅物質(zhì)進(jìn)行化合物處理，在此過程當(dāng)中也就產(chǎn)生了鐵這種物質(zhì)，此時，鐵和鋅在外側(cè)的合金層會聯(lián)結(jié)一層純鋅，冷卻后會出現(xiàn)一些結(jié)晶，因此，進(jìn)行熱浸鍍鋅時會根據(jù)作用的多少來擴(kuò)散形成，這個過程是必然的。由于鍍鋅行業(yè)的企業(yè)有很多，在通常的一些輸變電鐵塔作業(yè)當(dāng)中他們應(yīng)用的工藝都是由脫脂酸進(jìn)行洗水的，從而加強(qiáng)了檢驗，也就是通過鍍鋅烘干冷卻熱鍍鋅的。一般影響鍍鋅層形成的工序有幾方面，必須嚴(yán)格根據(jù)步驟操作，不能隨意更改。然而在進(jìn)行熱鍍鋅的處理時會存在一些缺陷，影響它的因素包括幾個要點，會發(fā)生灰暗層，漏鍍以及皺紋等問題，而漏鍍是最發(fā)生率較高的一個問題。
2 鍍鋅層存在的缺陷
（1）輸電線路鐵塔在進(jìn)行熱鍍鋅之前的工藝主要有幾方面；有脫脂，水洗以及除銹等方面，如果沒有得到良好的預(yù)處理就會導(dǎo)致漏鍍的情況發(fā)生。具體的因素包括幾點，由于很多企業(yè)在進(jìn)行作業(yè)是沒有做好脫脂的工藝流程，就會導(dǎo)致在工件表面所遺留的油污沒有清除徹底，導(dǎo)致鋅液不能與鋼材質(zhì)產(chǎn)生相應(yīng)的反應(yīng)，此時的工件由于長時間的泡酸而發(fā)生了過酸洗的狀態(tài)，而鋼基體內(nèi)的氫氣就會因長時間的受熱把鍍鋅層給破壞掉了，產(chǎn)生灰斑。另一方面，由于進(jìn)行酸洗時會有很強(qiáng)的粘附性泥渣，并且在其表面又很難進(jìn)行沖洗，這就導(dǎo)致不能浸上助鍍劑，如果沒有完成這道工序又因短時間的遙泡酸，不合理的酸洗等問題，鍍鋅表面就會產(chǎn)生氧化，而助鍍劑又未能合理的應(yīng)用，此時也就不能完成鍍鋅作業(yè)操作。
（2）合理的應(yīng)用助鍍劑溶液是非常重要的。它是確保工件進(jìn)行浸鍍時可以在鐵基體與鋅液之間產(chǎn)生相應(yīng)的反應(yīng)，從而生成鋅，確保工件的表面有一層保護(hù)膜，也就是我們所說的鐵合金層。但是在很多生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)中所應(yīng)用的助鍍劑一般有兩種，氯化鋅與氯化銨的混合體以及純的氯化銨溶液。發(fā)生漏鍍的因素包括幾方面。一方面是因為助鍍劑的溶度非常低，但它的水分卻很高，這就會導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)氧化，或者在助鍍劑當(dāng)中它的鐵量沒有達(dá)到規(guī)定的要求。另一方面，由于在助鍍劑溶液當(dāng)中存在很多的雜質(zhì)，這就會在工件表面發(fā)生漏鍍的問題，或者當(dāng)遇到空氣的時間過長也會發(fā)生返銹的現(xiàn)象，產(chǎn)生漏鍍的現(xiàn)象。
（3）進(jìn)行熱鍍鋅工藝時發(fā)生漏鍍因素還包括其它幾個方面，由于鋅液存在較低的溫度，所以在工藝流程當(dāng)中就不能和鐵基體合成鐵合金層，當(dāng)鋼基體露出的部分與較高溫度的鋅液相接觸時就會給燒掉，沒有辦法長時間的停留在空氣中，從而導(dǎo)致發(fā)生返銹現(xiàn)象，也就不能及時的在表面鍍上鋅。另外，因為在鋅液表面的鋁有著很高的含量，所以在與助鍍劑相接觸發(fā)生反應(yīng)時便不能發(fā)揮其作用，也就失去了助鍍劑的作用。當(dāng)工件一旦進(jìn)入鋅液以后沒有進(jìn)行及時的處理也會失去助鍍劑的意義，從而也增加了漏鍍的速度。
3 防控措施
（1）防止漏鍍的措施有很多種，但我們可以應(yīng)用最為常見的幾種方式。對于在進(jìn)行酸洗的濃度和溫度時必須要掌控好，控制在一定范圍之內(nèi)，通常應(yīng)用鹽酸溶液進(jìn)行清洗時的濃度應(yīng)該達(dá)到15%至20%左右，對于它的溫度也應(yīng)掌握好，酸洗速度必須要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，并且在新鹽酸中可以加入適量的舊鹽酸，起到穩(wěn)定的作用。進(jìn)行操作時必須要嚴(yán)格掌控好，酸洗時間盡量在30分鐘以內(nèi)完成，也可以在鹽酸溶液當(dāng)中添加一些緩蝕劑，可以有效的防止發(fā)生返銹問題。
（2）在進(jìn)行鍍鋅時必須要時刻觀察助鍍劑溶液的溫度以及它的濃度要求，嚴(yán)格控制在一定范圍之內(nèi)，要讓溫度達(dá)到相應(yīng)的范圍標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，也應(yīng)控制好氯化銨混合液的范圍，溫度在60至80度左右。如果使用助鍍劑的時間較長時，就必須要控制好鐵離子它的溶度，做到時刻監(jiān)測，并且也要定期的應(yīng)用一些方法對鐵的含量進(jìn)行去除?？梢詰?yīng)用過濾器降低助鍍劑當(dāng)中存在的一些雜質(zhì)，如果出現(xiàn)鐵銹時，必須要在助鍍劑當(dāng)中重新進(jìn)行長時間浸泡，有效的防止發(fā)生漏鍍問題。
（3）我們在應(yīng)用鋅液時可以裝置一個自動控溫器，便于對溫度進(jìn)行及時的監(jiān)控，通常在445至460之間較為適宜。如果在空氣當(dāng)中有較長時間的停留時發(fā)生返銹，就必須要長時間的重新浸泡在助鍍劑當(dāng)中，防止漏鍍問題的發(fā)生。另一方面，在鋅液當(dāng)中注入一些鋅合金時必須要應(yīng)用科學(xué)的方法，并且控制好它的含量。
4 結(jié)論
輸電線路鐵塔在進(jìn)行熱浸鍍鋅工藝時會產(chǎn)生很多的問題，怎樣可以防止這種現(xiàn)象的發(fā)生是必須解決的問題。對此，在生產(chǎn)工藝過程中要進(jìn)行有效的把控，并且在生產(chǎn)工藝以及參數(shù)等方面做到全面的監(jiān)控，制定嚴(yán)格的控制措施，避免發(fā)生漏鍍的缺陷問題，從而來提高輸電線路鐵塔的鍍鋅工藝質(zhì)量和工藝水平。此外，也減少了生產(chǎn)成本以及提高了管理質(zhì)量，有效的增加了經(jīng)濟(jì)效益，降低消耗，為企業(yè)的長效發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)：
[1]楊紅英，羅鷗.鋼管熱浸鍍鋅生產(chǎn)工藝及設(shè)備[J].云南冶金，2011（02）.
[2]孔綱，劉仁彬，盧錦堂.熱浸鍍鋅清潔生產(chǎn)技術(shù)[J].電鍍與涂飾，2010（05）.
猜你喜歡
今日農(nóng)業(yè)(2021年9期)2021-11-26 07:41:24
中學(xué)生數(shù)理化(高中版.高考理化)(2020年3期)2020-05-30 12:26:24
表面工程與再制造(2019年3期)2019-09-18 01:35:16
豬業(yè)科學(xué)(2018年4期)2018-05-19 02:04:38
電鍍與環(huán)保(2017年6期)2018-01-30 08:33:37
電鍍與環(huán)保(2017年2期)2017-05-17 03:42:17
廣東飼料(2016年5期)2016-12-01 03:43:23
中國市場(2016年36期)2016-10-19 04:28:06
表面工程與再制造(2014年2期)2014-02-27 06:45:53
環(huán)球時報(2014-02-17)2014-02-17 23:50:59
