丁曉光(中國石油股份有限公司遼河油田分公司興隆臺采油廠, 遼寧 盤錦 124010)
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淺談革新挖潛在采油管理中的實(shí)踐與應(yīng)用
丁曉光(中國石油股份有限公司遼河油田分公司興隆臺采油廠, 遼寧 盤錦 124010)
摘要:隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,各方面的競爭也在不斷加大。在采油管理中,也要控制好技術(shù)性指標(biāo),努力提高技術(shù)含量,積極采用先進(jìn)的生產(chǎn)方式,這時,革新挖潛在采油管理中的實(shí)踐與應(yīng)用就顯得格外重要,對此的研究可以為提高經(jīng)濟(jì)效益做出突出貢獻(xiàn)。
關(guān)鍵詞:革新挖潛、采油管理、實(shí)踐與應(yīng)用
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步給我們帶來了各種新的機(jī)遇,但是在石油的開采過程中,采油效率仍然不是很高,因此我們普遍加快采用挖潛技術(shù)的革新。為此,我們將圍繞革新挖掘技術(shù)在采油管理中的實(shí)踐與應(yīng)用,提出一些有效建議。
在實(shí)際的采油過程中,油井經(jīng)常會形成結(jié)蠟,一旦結(jié)蠟,油管的口徑就會減小,油的流量就會受阻,產(chǎn)量隨之降低。因此,要優(yōu)化油井加藥制度,就要從油井清蠟開始,需注意以下問題:
(1)油井清蠟的具體問題 ①在井套壓放干凈之后,利用加藥裝置將藥裝在井中。②對于二氧化碳吞吐井來講,其嚴(yán)禁放套壓,應(yīng)運(yùn)用高壓加藥裝置直接加藥。這種高壓加藥裝置的極限必須超過3MPa,在加藥過程中不允許存在滲漏。③加藥過程中,液面到達(dá)井口時,套壓會比3MPa低,這時應(yīng)用高壓加藥裝置直接加藥,當(dāng)套壓高于3MPa時,這時將采用摻水加藥。一般井的清蠟時間間隔是15天,而間開井是以10天為一個間隔。
(2)油井清蠟的具體方法 ①每個月都要根據(jù)油井清蠟的時間間隔,管理模式制定相應(yīng)的清蠟方案。②一定要求是工程技術(shù)人員來制定清蠟方案,并完成相應(yīng)的清蠟工作,建立洗井的運(yùn)行時間表與油井的清蠟的合賬,收集油井的蠟析情況并進(jìn)行分析研究,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向上級報告。③洗井的時候要注意細(xì)節(jié)問題,如果發(fā)現(xiàn)特殊情況,及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)。注意在洗完油井之后,在兩天之內(nèi)不能停井。一些特殊工藝措施井及高產(chǎn)油井在洗井的前一天,工程技術(shù)人員與管理層都要在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督,以保證工程順利進(jìn)行。
油井在使用的過程中,維修周期的長短在一定程度上可以反映采油的管理水平和井下維護(hù)作業(yè)工作管理的好壞的水平。為了延長油井的使用壽命,現(xiàn)在將研究以下方面。
①提高思想意識,加大生產(chǎn)力度,在管理層面,要求有一定的管理人員,根據(jù)有關(guān)規(guī)定管理好水井,保證水井的合格性。對地下的油井要進(jìn)行一定的調(diào)查研究,適時的注意水井動態(tài),來保障對注水速度的控制,做到控水穩(wěn)油。②優(yōu)化油井修復(fù)周期。如果油井的生產(chǎn)參數(shù)不達(dá)標(biāo),會嚴(yán)重影響油井的生產(chǎn)運(yùn)行及維修周期。而且現(xiàn)在采油廠的編磨井?dāng)?shù)量較多,但是編磨不僅造成桿斷,還會造成管漏。就調(diào)查結(jié)果而言,檢泵的周期隨著沖的次數(shù)的減少而延長,生產(chǎn)參數(shù)隨之減少。因?yàn)槿鄙儆行У墓芾泶胧?,所以會造成生產(chǎn)參數(shù)的減少。于是,要對工程技術(shù)人員進(jìn)行一定的軟件培訓(xùn),使得人們能夠?qū)?shù)進(jìn)行優(yōu)化,從而保證石油產(chǎn)量。③加強(qiáng)油井筒的管理水平,研究先進(jìn)洗井技術(shù)。在進(jìn)行多次洗井技術(shù)后,成功摸索出許多新的洗井方式,如加藥不熱洗,蒸汽洗井法等,其效果都比較好。尤其是加藥不熱洗的方式成為了一個最常用的井筒清蠟管理的方法,這種方式只需要井口有一個藥劑泵,對泵進(jìn)行持續(xù)加藥對油井蠟進(jìn)行清潔,這樣做不僅成效快,而且成本低。④努力提高油井壽命,增加油的產(chǎn)量。這就需要從以下兩個方面入手,首先對油井的理論知識進(jìn)行深入研究,從而掌握油井編磨的發(fā)生原因,然后要更新科學(xué)技術(shù),致力于提高編磨井的治理效果,同時加強(qiáng)技術(shù)研究,創(chuàng)造出多種治理編磨技術(shù)的方案。還存在一些油井,腐蝕情況較為嚴(yán)重,治理時應(yīng)該應(yīng)用多種組合形式同時進(jìn)行,比如防腐抗磨劑,杠桿定位扶正器,光桿旋轉(zhuǎn)器等防編磨技術(shù)同時進(jìn)行,可以很好地緩解油井的編磨問題。
在油井的日常生產(chǎn)過程中,每個油井間的原油物性、井身結(jié)構(gòu)等不盡相同,其管理重點(diǎn)也有所不同。因此,優(yōu)化熱洗加藥在采油管理中尤為重要。
低產(chǎn)低液油井的熱洗方式對其本身來講,沉沒度很低,沒有對應(yīng)的水井,地層能量虧空情節(jié)比較嚴(yán)重,加上熱洗水量較小,蠟的排出不夠徹底,反之如果熱洗水量很大,容易壓死水井,故不容易熱洗。所以清洗方法只能是以加藥為主,熱洗為輔。
現(xiàn)存的大多數(shù)的油井,在開發(fā)生產(chǎn)時都會含水,這些水里含有各種腐蝕物質(zhì),加劇細(xì)菌的繁殖和沉積物的生成,加快對油桿的腐蝕,造成出油量的阻塞。對此類問題的解決辦法是:在清洗時要注意定期加緩蝕殺菌劑,延緩硫酸鹽還原菌對油管和油桿的腐蝕。
為了優(yōu)化熱洗加藥,可以利用人工智能的科學(xué)方法,聯(lián)系石油理論,建立更加完善智能的數(shù)字化油井,從數(shù)據(jù)采集開始,加之智能控制,以此反復(fù)循環(huán),得到有效的數(shù)據(jù),使得地下油井的實(shí)時動態(tài)得到進(jìn)一步控制,讓工作人員更加了解油田的油量情況,從而為進(jìn)行下一步的計(jì)劃做好準(zhǔn)備。
綜上所述,在采油管理中,我們企業(yè)應(yīng)該致力于加快技術(shù)革新技術(shù),加大新技術(shù)的應(yīng)用,努力提高生產(chǎn)力,保證油田有效的出油率。因此,研究革新挖潛在采油管理中的實(shí)踐與應(yīng)用尤為重要,以革新挖掘作為基礎(chǔ),以新技術(shù)與新工藝作為手段,以提高油田產(chǎn)量為目的,最終提高油田的管理水平,帶動經(jīng)濟(jì)效益。
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