陳志會(huì)(中國(guó)石油遼河油田分公司金馬油田開發(fā)公司, 遼寧 盤錦 124010)
海外河油田化學(xué)調(diào)驅(qū)監(jiān)測(cè)技術(shù)
陳志會(huì)
(中國(guó)石油遼河油田分公司金馬油田開發(fā)公司, 遼寧 盤錦 124010)
海外河油田屬常規(guī)注水開發(fā)的普通稠油油藏,區(qū)塊實(shí)施調(diào)驅(qū)32井組,調(diào)驅(qū)階段增油10.05×104t。在實(shí)施化學(xué)調(diào)驅(qū)技術(shù)過程中,通過對(duì)波及狀況、注采剖面、粘濃監(jiān)測(cè)、地層壓力等多方面實(shí)施監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)實(shí)施過程中存在的問題,為方案制定、跟蹤調(diào)整、效果分析與評(píng)價(jià)提供依據(jù)。實(shí)踐表明,化學(xué)調(diào)驅(qū)監(jiān)測(cè)技術(shù),對(duì)保障方案的實(shí)施及效果的取得起到關(guān)鍵性作用。
調(diào)驅(qū);監(jiān)測(cè);調(diào)整;效果
海外河油田為常規(guī)普通稠油油藏,1989年正式投產(chǎn),由于存在著油水粘度比大、油層多、滲透率差異大的問題,經(jīng)過多年注水開發(fā),該油田已進(jìn)入高含水期。為控制油井出水,提高原油采收率,自2010年起,開展了化學(xué)調(diào)驅(qū)技術(shù)試驗(yàn)。針對(duì)海外河油田油藏流體性質(zhì)、地層溫度和油藏特征,篩選和研制了有機(jī)鉻凝膠體系和驅(qū)油體系,并設(shè)計(jì)為三個(gè)段塞,前置段塞為聚合物凝膠加體膨顆粒,目的是調(diào)整縱向滲透率級(jí)差,封堵大孔道,使主段塞充分發(fā)揮作用;主段塞為聚合物凝膠,目的是調(diào)整平面及層內(nèi)非均質(zhì)性,降低油水粘度比,提高波及效率;洗油段塞為0.2%驅(qū)油劑,目的是提高驅(qū)油效率。
通過不斷擴(kuò)大實(shí)施規(guī)模,目前已開展化學(xué)調(diào)驅(qū)井組32個(gè),注入液量143.63×104m3。對(duì)應(yīng)油井119口,階段增油10.05×104t。實(shí)施過程中采用化學(xué)調(diào)驅(qū)監(jiān)測(cè)技術(shù),對(duì)注入井動(dòng)態(tài)、采出井動(dòng)態(tài)及化學(xué)劑進(jìn)行監(jiān)(檢)測(cè),并根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整實(shí)施方案,取得了較好效果,實(shí)踐表明,化學(xué)調(diào)驅(qū)監(jiān)測(cè)技術(shù),對(duì)保證方案的實(shí)施及效果的取得起到關(guān)鍵性作用。
(1)示蹤跡監(jiān)測(cè) 為驗(yàn)證油層連通狀況及是否存在優(yōu)勢(shì)通道,措施前選擇全部注劑井進(jìn)行示蹤劑監(jiān)測(cè),結(jié)果顯示,海11-23、海10-20井兩口注劑井與對(duì)應(yīng)油井間存在大孔道,因此這兩口井設(shè)計(jì)了高強(qiáng)度的前置段塞,封堵優(yōu)勢(shì)通道,其余井組均設(shè)計(jì)兩個(gè)段塞,從主段塞開始實(shí)施。
(2)吸水剖面監(jiān)測(cè) 注劑井調(diào)驅(qū)前和各段塞完成后測(cè)試吸水剖面,以分析調(diào)驅(qū)效果。測(cè)試23口井,共150個(gè)小層,通過凝膠的調(diào)剖作用,有26個(gè)強(qiáng)吸水層的吸水能力得到控制,占17.3%;29個(gè)弱吸水層的吸水能力得到加強(qiáng),占19.3%;25個(gè)新層被啟動(dòng),占16.7%。說明調(diào)驅(qū)使吸水剖面改善,水驅(qū)波及體積擴(kuò)大。
(3)壓力監(jiān)測(cè) 注入壓力反映出地層的封堵狀況,地層壓力上升,說明凝膠封堵了水流優(yōu)勢(shì)通道。但注入壓力上升過高過快,則可能造成低滲透層的污染。因此,針對(duì)注劑壓力高、爬坡速度快的調(diào)驅(qū)井組,采取間歇調(diào)驅(qū)或下調(diào)注劑濃度,降低成膠粘度的方法,控制壓力上升速度。期間調(diào)整24井次,注劑粘度由7000mp·s降至4000mp·s,平均注入壓力從13.8MPa下降到12.2MPa,保證了調(diào)驅(qū)技術(shù)的順利實(shí)施。
(1)產(chǎn)液剖面監(jiān)測(cè) 為了解油層連通情況及層間非均質(zhì)性,并為調(diào)整產(chǎn)液結(jié)構(gòu)措施提供依據(jù),對(duì)18口井進(jìn)行產(chǎn)液剖面監(jiān)測(cè),每年進(jìn)行1次。通過監(jiān)測(cè),確定并開展堵水、防砂、解堵、提液等措施43井次,日增油29t,累計(jì)增油1878t。
(2)采出液聚合物含量監(jiān)測(cè) 通過采出液聚合物含量監(jiān)測(cè),可了解注入液推進(jìn)位置。每季度對(duì)所有對(duì)應(yīng)油井取樣,采用高效液相色譜法測(cè)定聚合物含量,經(jīng)檢測(cè),116口井采出液中的調(diào)驅(qū)劑含量在0~100mg/L之間,僅有海4-20、海6-22C和海22-33井達(dá)到1100mg/L,因此對(duì)這3口井采取關(guān)井或間開處理。
(1)化學(xué)劑驗(yàn)收檢測(cè) 嚴(yán)格檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)注入藥劑質(zhì)量,每一批藥劑都要按檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),檢測(cè)合格的方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用,保障了體系的成膠效果。
(2)注入體系濃度檢測(cè) 通過注入藥劑濃度監(jiān)測(cè),可以掌握配制質(zhì)量是否符合要求。使用漏斗式聚合物分散裝置配藥,分散效果差,容易形成“魚眼”,造成藥劑濃度偏低。設(shè)計(jì)應(yīng)用負(fù)壓射流混配器后,聚合物分散均勻度明顯提高,同時(shí)制定化學(xué)調(diào)驅(qū)藥品配制操作規(guī)范,保證了調(diào)驅(qū)藥品的配制質(zhì)量。
(3)注入體系粘度檢測(cè) 注入藥劑粘度監(jiān)測(cè),可反映出體系成膠效果。使用布氏粘度計(jì),每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)取樣按1天、7天、15天,分3次進(jìn)行室內(nèi)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。通過檢測(cè)發(fā)現(xiàn),2011~2012年連續(xù)兩年均出現(xiàn)夏季成膠率下降的現(xiàn)象,經(jīng)過研究分析,確定引起成膠波動(dòng)的主要原因是配制水中的溶解氧在高溫、強(qiáng)光照條件下,與聚合物發(fā)生氧化降解反應(yīng)加劇,導(dǎo)致體系粘度大幅下降,為此,在原配方中加入了除氧劑,解決了夏季成膠波動(dòng)的問題。
在粘度檢測(cè)過程中還發(fā)現(xiàn),配液罐與儲(chǔ)液罐間轉(zhuǎn)液用的離心泵,對(duì)聚合物剪切造成的粘度損失可達(dá)到20%,為了解決這一問題,將兩罐進(jìn)行并行設(shè)計(jì),交替使用,實(shí)現(xiàn)配液儲(chǔ)液一體化,由于取消了轉(zhuǎn)液泵,減少了這一粘度損失環(huán)節(jié)。
(1)化學(xué)調(diào)驅(qū)監(jiān)測(cè)結(jié)果是調(diào)整實(shí)施方案的依據(jù)。
(2) 化學(xué)調(diào)驅(qū)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)是保障調(diào)驅(qū)效果的關(guān)鍵。
[1]宋社民,等.可動(dòng)凝膠深部調(diào)驅(qū)動(dòng)態(tài)特征的監(jiān)測(cè)[J].石油勘探與開發(fā),2005,6:120-122.
[2]乞迎安,等.海外河油田深部調(diào)驅(qū)開發(fā)效果評(píng)價(jià)[J].精細(xì)石油化工進(jìn)展,2014,9:5-8.
陳志會(huì)(1969-),男,工程師,1990年7月畢業(yè)于遼河石油學(xué)?!,F(xiàn)工作在中國(guó)石油遼河油田金馬油田開發(fā)公司工藝研究所,主要從事油田化學(xué)新技術(shù)的研究與推廣工作。