朱文麗

包頭服務管理職業(yè)學校

關于服裝企業(yè)生產流程管理分析

朱文麗

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服裝企業(yè)生產流程管理是貫穿于整個生產過程的始終，而且各個生產環(huán)節(jié)與工序之間都是相互影響、環(huán)環(huán)相扣的，若未開展相應的管理工作，或是各項管理工作落實的不到位都有可能對最終的成品服裝質量造成不利影響。因此，為了確保各項生產流程管理能夠高效、順利進行，各服裝企業(yè)應不斷加強相關管理工作的落實。

服裝企業(yè)；生產流程管理；管理分析

前言

服裝企業(yè)生產流程管理內容主要涉及生產前準備，裁剪、黏合與熨燙等工藝，以及產品包裝、檢驗和物流等環(huán)節(jié)，相關生產流程管理工作的開展，不僅有助于提升企業(yè)生產效率，對于經濟效益、市場經營的好壞也有著重要影響，但在實際生產中，對于生產流程管理，仍有很多企業(yè)未給予足夠重視，不僅制約著企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展，也影響著經營效益的提升，因此，各企業(yè)應充分重視起企業(yè)生產流程管理工作。

一、生產流程準備管理分析

首先，產品設計。主涉及到設計樣板與樣品試制。尤其是在樣板審核方面，往往都有著較高要求，強調相關工作人員應認真、細致，不得有絲毫差錯，通常樣板制訂好的都是由企業(yè)的生產技術、產品開發(fā)部門中有豐富經驗的專業(yè)人員來審核，而在對初次樣板的單間、小批量審核、修正合格后，做好記錄、蓋好驗訖章后才允許交付使用，且任何人不得隨意更改［1］。

其次，檢驗測試。這項管理工作主要是在生產投料前開展的，應對生產所用材料進行數(shù)量、伸縮率、耐熱度等方面的審核與檢測，全面掌握材料性能的有關資料和數(shù)據(jù)，并在此基礎上進行工藝手段、技術措施的選擇，進而在科學、合理利用的基礎上，有效降低生產成本。同時，通過科學嚴謹?shù)臋z測，也能夠有效避免某些材料在投入使用后出現(xiàn)無法挽回的質量問題，也為下一生產流程奠定良好基礎。

再者，服裝材料預算管理。通過嚴謹?shù)念A算管理，有助于材料的高效利用，節(jié)約開支。在實際管理中，不僅要考慮材料的計劃消耗，還要對自然等其他影響因素進行全面考慮，如，回縮、段料等方面的消耗，并將其納入到計劃用料中，從而確保耗用預算的精準性［2］。

二、生產流程管理探究

一是，裁剪工藝品質。這項工藝主要是要根據(jù)投產服裝樣板將整匹的服裝面料裁剪成各種服裝衣片，并提供給車間進行成衣的縫制。而主要管理工作就是要加強裁剪方案制定、排料和輔料，以及裁剪方面的控制。作為服裝正式投入生產的第一個環(huán)節(jié)，裁剪是整個服裝生產過程中的重要基礎。若裁剪環(huán)節(jié)出現(xiàn)質量問題，不僅可能會影響到整批服裝衣片，還會給整個生產質量、進度造成不利影響。因此，對于裁剪工藝流程來講，管理人員應嚴格、認真的對待和落實每項管理工作與措施，在保障裁剪質量的同時，也能夠對面料消耗問題和服裝成本管理產生積極影響［3］。

二是，粘合工藝品質。對于粘合環(huán)節(jié)來講，為了確保加工產品的質量，在正式加工前應對所需基本材料粘合襯進行相關檢驗，并嚴格審核粘合襯在入庫時的數(shù)量、縮水率和耐洗性等，只有充分確保粘合襯質量，才能夠保障衣片質量能夠符合標準要求；其次，應對粘合工藝參數(shù)進行科學選擇，主要是因為粘合襯、設備，以及面料等都會起參數(shù)產生一定影響，所以在進行批量生產前，應通過小樣實驗來選擇最合適的參數(shù)工藝，加強檢驗。

三是，縫合工藝品質。作為服裝生產的關鍵環(huán)節(jié)，縫制質量的高低對服裝成品質量有著重要影響。而縫制工藝管理應從正式投產前就進行嚴格檢查，其中包括：檢查生產通知單。對于通知單的控制部位、細部規(guī)格尺寸，以及服裝各部位的縫合形式、處理方式等方面是否進行了嚴格、合理的檢查；檢驗縫制標準。應認真的對縫制順序、縫型規(guī)定，實際圖案規(guī)定，以及特殊縫制要求等方面進行逐一檢查；檢查縫制設備，不論是設備的日常清理、維護，還是工藝參數(shù)的調節(jié)都應給予嚴格檢查。此外，在縫制結束后，還應對服裝成品進行嚴格檢查，確保其質量、各控制部位，以細部規(guī)格和美觀、牢固度能夠充分滿足設計要求。

四是，熨燙工藝品質，即熨燙溫度掌握好，平挺質量好，外觀折疊好。在實際加工過程中，除了要縫合衣片的各部位外，還要對服裝進行大量的熨燙加工，這樣不僅能夠保障服裝成品的各個縫口可以實現(xiàn)造型豐滿，擁有較強的立體感，也可以確保最終產品的美觀、實用性得到進一步提升。而為了保障產品質量，在實際管理中，應注重熨燙設備的日常清潔、維護，以及相關參數(shù)的合理調節(jié)，并科學把握熨燙溫度，確保平挺質量，有效避免熨燙過程中出現(xiàn)燙焦、變硬和變色等現(xiàn)象。

三、生產后的管理研究

服裝產品在生產完成后，在正式出廠之前，在做好整理工序的同時，應對成品質量作出嚴格的檢驗，以此來確保出廠的服裝不論在外觀，還是干凈整潔度上，都符合標準，以免污漬、線頭等雜物對產品質量產生影響，提升服裝檔次。服裝的后整理工作主要涉及到色差辨識、折皺平整，以及污漬整理等內容，在管理中應要求相關人員嚴格按照相關標準開展各項檢驗工作，并盡可能的配備相應的檢測設備，有效防止出現(xiàn)主觀疏忽。比如，對于斷針檢驗工序來講，就可以結合實際情況配備驗針機來給予輔助檢驗，若由于疏忽而導致服裝中殘留斷針，不僅會嚴重威脅到消費者的服用安全，也會不斷削弱企業(yè)信譽。而對于產品的包裝來講，則應對宣傳、保護，以及美化產品方面做出綜合考慮，盡可能的為運輸、存儲方面提供便捷。

結語

總之，在社會經濟飛速發(fā)展背景下，面對日益激烈的市場競爭，以及各種新工藝、新材料和新設備的廣泛產生與應用，中國服裝行業(yè)也在快速發(fā)展壯大地，而不論是在國內還是國家市場上，要想獲得一席之地，就必須要堅持創(chuàng)新、改革。而作為服裝企業(yè)發(fā)展的重要基礎，而面對日益激烈的市場競爭，為了贏得更好、更長遠的發(fā)展前景，對于服裝生產管理工作的落實與優(yōu)化，各企業(yè)而應給予足夠重視。

［1］張菡.服裝設計開發(fā)流程管理與創(chuàng)造力關系研究［D］.北京服裝學院，2011.

［2］張勝濤.服裝生產流程管理及優(yōu)化［J］.城市建設理論研究（電子版），2014，（16）：94-95.

［3］徐倩梅.服裝企業(yè)板房管理體系建立［D］.東華大學，2013.