何歡++柯明

【摘 要】 隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展和全球經(jīng)濟的一體化，企業(yè)間的競爭演變成供應鏈的競爭，而供應商是供應鏈上重要的環(huán)節(jié)。文章結(jié)合案例公司實際，分析供應商選擇的重要性，并基于目前中小企業(yè)供應商管理的弊端，闡述影響供應商選擇的主要因素以及如何應用水晶報表在SBO系統(tǒng)中利用交易數(shù)據(jù)實現(xiàn)供應商自動評分，從而準確快速地選擇合適的供應商，為企業(yè)長期戰(zhàn)略性發(fā)展提供可能。

【關(guān)鍵詞】 供應商選擇； 評價指標； SAP Business One； 水晶報表

中圖分類號：F274 文獻標識碼：A 文章編號：1004-5937（2016）05-0113-03

一、中小企業(yè)在供應商選擇上遭遇的問題——以案例公司為例

供應鏈主要由供應商、生產(chǎn)商（或制造商）和銷售商構(gòu)成，三者環(huán)環(huán)相扣，緊密連接。供應商是整個供應鏈的關(guān)鍵，對于供應商的選擇和評價是供應鏈有效運行的基礎(chǔ)。首先，由于資源稀缺，供需雙方需要更好地溝通以提高資源的使用效率；其次，許多企業(yè)邀其供應商參與到他們早期的產(chǎn)品研發(fā)中，以使自己能夠更好地為客戶帶來價值。為了實現(xiàn)低成本、高質(zhì)量、快速反應，企業(yè)的業(yè)務(wù)重構(gòu)就必須包括供應商的選擇。準確快速地選擇供應商對提高企業(yè)核心競爭力有至關(guān)重要的作用。然而，中小企業(yè)在信息化水平較低、人員能力有限的情況下，缺乏一套完善的供應商自動評分及選擇體系。

本文涉及的中小企業(yè)是一家以話梅類及其他干果類制品銷售為主營業(yè)務(wù)的民營企業(yè)，主要采用散裝加預包裝方式量販銷售。因其產(chǎn)品直接銷售給終端客戶且是食品類產(chǎn)品，所以特別注重產(chǎn)品品質(zhì)、味道以及安全等方面。公司的采購部門依據(jù)歷史銷售訂單，結(jié)合未來發(fā)展預測，制定采購計劃，由相關(guān)人員組織安排采購。

該公司在實施SAP Business One（以下簡稱SBO）系統(tǒng)之前，對于供應商的選擇一般根據(jù)采購人員的感性比較，詢價后憑主觀感覺作出決定。采購經(jīng)理并沒有拿到數(shù)據(jù)證明便草草審批通過。實踐發(fā)現(xiàn)，這種對供應商的選擇方式有很大弊端。因為供應商評價標準和選擇方法缺乏科學性，沒有數(shù)據(jù)支持，很多時候決策更像是碰運氣。公司管理層也曾要求采購部門員工每次作出的采購計劃都需要有相關(guān)的數(shù)據(jù)支持，不能單純憑感覺決定。但由于原來采用的管理軟件功能有限，統(tǒng)計以往的采購數(shù)據(jù)要花費員工大量的時間和精力，公司產(chǎn)品種類繁多，采購數(shù)據(jù)量巨大，單純依靠人工處理的手段顯然是不合理也不經(jīng)濟的。

二、供應商評價指標體系及設(shè)計原理

要對供應鏈環(huán)境下的供應商作出系統(tǒng)全面的評價，就必須有一套科學全面的綜合評價指標體系。對供應商選擇研究最早、影響也最大的是Dickson G.W.（1966）。他通過170份對美國采購經(jīng)理協(xié)會的采購代理人和采購經(jīng)理的調(diào)查結(jié)果分析，得到了23項供應商績效評價標準。Dickson認為，“質(zhì)量、成本和歷史配送水平是供應商選擇最重要的3個標準”。自Dickson之后，大量的學者對供應商的選擇準則問題進行了廣泛深入的研究。Current and Benton綜述了74篇有關(guān)供應商選擇的文獻，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量是最重要的一項準則，依次是配送作業(yè)水平和成本。

供應商評價指標體系是對供應商進行綜合評價的依據(jù)和標準，但是不同行業(yè)、企業(yè)、產(chǎn)品需求、經(jīng)營環(huán)境對供應商的要求不同，企業(yè)必須依據(jù)全面性、簡明科學性、穩(wěn)定可比性和靈活可操作性的原則，合理建立供應鏈環(huán)境下的供應商綜合評價體系和指標準則。最終，在現(xiàn)有和潛在的供應商中選擇合適的供應商，完善供應商數(shù)據(jù)庫，更新供應商管理策略，為以后供應商管理提供依據(jù)和寶貴經(jīng)驗。

案例公司是一家采購產(chǎn)品集中于話梅類及其他干果類制品的終端零售公司，質(zhì)量問題是重中之重，產(chǎn)品質(zhì)量是公司長遠發(fā)展、持續(xù)經(jīng)營的必要前提和保證。如何有效把控采購產(chǎn)品質(zhì)量呢？首先要確定優(yōu)質(zhì)的供應商，即能提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的供應商。該公司搜集和分析以往的訂單記錄后發(fā)現(xiàn)：所有質(zhì)量不合格產(chǎn)品都會產(chǎn)生退貨，而且97.6%以上的退貨訂單是因為質(zhì)量問題，極少退貨訂單是因為發(fā)錯貨等問題產(chǎn)生的，所以該公司首先確定了供應商的非退貨率作為優(yōu)質(zhì)供應商的指標之一進行評分。其次，企業(yè)希望能以最低的價格購買到同樣品質(zhì)的產(chǎn)品，但價格指標并不能以一次的價格來確定，因為該類產(chǎn)品的價格浮動并不明顯，也沒有任何季節(jié)性波動，所以該公司選擇最近半年的平均價格作為另一個評分指標。另外，為了降低庫存，實現(xiàn)零庫存管理，供應商交貨的準時性也是重要的測評指標，即采購收貨單的過賬日期早于或等于相應采購訂單的交貨日期。經(jīng)分析，該公司最終確定了供應商評價的三個指標，即：

·質(zhì)量指標——設(shè)定時間內(nèi)的訂單退貨率

·價格指標——設(shè)定時間內(nèi)的平均成交單價

·時間指標——設(shè)定時間內(nèi)的準時到貨率

根據(jù)每個供應商三項指標計算值的排名，對供應商作出理性的判斷，以保證采購產(chǎn)品的質(zhì)量。表1給出的是相關(guān)參數(shù)及指標的解釋和計算公式。

指標比重a、b、c可按企業(yè)看重的標準自行分配，而且針對不同類別的供應商可以選擇不同的分配方式，但a、b、c之和恒為1。案例公司特別注意產(chǎn)品質(zhì)量安全問題，根據(jù)以往經(jīng)驗和不同部門人員的調(diào)查，其針對普通供應商組即主要采購主營業(yè)務(wù)產(chǎn)品的供應商組，制定的質(zhì)量指標比重較高為50%、價格指標比重為30%、時間指標比重為20%。不同的供應商組可制定不同的比重，本文僅以普通供應商組舉例說明。

三、在SBO系統(tǒng)中實現(xiàn)對供應商自動評分

確定了供應商的選擇流程和評價體系后，在SBO系統(tǒng)中通過水晶報表實現(xiàn)自動評分。集成了水晶報表的SBO系統(tǒng)可以提供端到端的報表展示流程，操作人員并不需要復雜的計算匯總或查閱大量的往來單據(jù)，就可以呈現(xiàn)出條理清晰、流程規(guī)范的管理報表。管理人員也可以直接登錄系統(tǒng)，根據(jù)權(quán)限的設(shè)定，看到內(nèi)容豐富、維度多樣的管理報表，最重要的是這種計算可以實時進行，對于現(xiàn)代企業(yè)管理者而言是非常必要的。

本案例公司采購部準備采購某款話梅干時，有若干家供應商可供選擇，可直接調(diào)用SBO系統(tǒng)中預先定義好的《供應商自動評分及排名報表》，快速查詢到供應商的得分及排名情況，然后確定報表的指標限定區(qū)間，比如，單據(jù)的過賬日期，默認的過賬期間是半年；待評價的供應商組編碼及物料編碼；評價原則，即以金額還是以單數(shù)為依據(jù)（金額依據(jù)是采購退貨金額比采購收貨合同金額的采購退貨率，單數(shù)依據(jù)是采購退貨單數(shù)比總采購收貨單數(shù)的采購退貨率），確定標準后系統(tǒng)自動提取數(shù)據(jù)輸出報表。表2的示例是本案例公司針對A00003話梅干產(chǎn)品，以金額為依據(jù)的自動評分及排名報表。在該表列出了2015.01.01—2015.05.01期間每一供應商的各項指標得分以及綜合得分情況，依據(jù)需求以某一指標或綜合得分進行排序。同時也可以通過主報表快速鏈接到某供應商的質(zhì)量、價格及時間指標的子報表（表3），當然，也可以直接查詢某一供應商的質(zhì)量指標報表等。

四、結(jié)語

應用SBO對供應商進行自動評分后，對供應商量化判斷及快速選擇提供了可以信賴的依據(jù)。首先，企業(yè)對于選擇供應商不再盲目地感性決定，而是以準確真實的大量歷史數(shù)據(jù)為依據(jù)，快速篩選符合公司要求的供應商；其次，應用這種方法，可以有效減少供應商數(shù)量，及時淘汰質(zhì)量不佳的供應商，集中企業(yè)資源讓優(yōu)選的供應商參與和集成到產(chǎn)品開發(fā)階段以降低成本，實施標準化，優(yōu)化供應鏈；最后，為管理者提供實時的管理信息成為可能。評分的計算模型可以在后臺根據(jù)企業(yè)的需求作出，并能及時調(diào)整，呈現(xiàn)給操作人員的是方便易用的可視化報表。應用SBO讓選擇供應商變成一項普通管理人員就可以操作的科學、實時、有歷史數(shù)據(jù)支持且非常直觀的企業(yè)決策事件，這種決策方式使企業(yè)由當前短期采購計劃向長期、全面、戰(zhàn)略性的供應鏈管理轉(zhuǎn)變成為可能，對企業(yè)管理升級有重要的戰(zhàn)略意義。

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