華能淮陰電廠 沙德生/文

前 言

推動(dòng)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化一直都是發(fā)電企業(yè)提高設(shè)備檢修質(zhì)量和提升檢修管理的內(nèi)在要求和現(xiàn)實(shí)需要。

檢修標(biāo)準(zhǔn)化，可以使整個(gè)檢修過程的各個(gè)環(huán)節(jié)按規(guī)定流程、規(guī)定工藝、規(guī)定動(dòng)作進(jìn)行施工和管理，保證檢修質(zhì)量，促進(jìn)檢修管理提升。

本人根據(jù)多年工作經(jīng)驗(yàn)提出檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“八化”，可以作為《設(shè)備檢修管理辦法》的補(bǔ)充和完善。

一、檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“八化”內(nèi)容及實(shí)施

檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“八化”是指：作業(yè)清單化、工序網(wǎng)絡(luò)化、工藝程序化、驗(yàn)收數(shù)字化、施工區(qū)域化、資料看板化、擺放定置化、環(huán)境清潔化。

1.作業(yè)清單化

首先是檢修項(xiàng)目的確定。對于檢修項(xiàng)目，在實(shí)施完全的計(jì)劃檢修時(shí)，是有標(biāo)準(zhǔn)的，但隨著設(shè)備管理改進(jìn)和技術(shù)進(jìn)步，預(yù)知性檢修、狀態(tài)檢修、優(yōu)化檢修的觀念逐漸增強(qiáng)，不斷推動(dòng)檢修項(xiàng)目的優(yōu)化成為必然趨勢。所以“狀態(tài)檢修導(dǎo)則”提出了設(shè)備ABC三類等級劃分，并采取不同的檢修策略。對主設(shè)備及A類設(shè)備仍然實(shí)行預(yù)防性的計(jì)劃檢修；對于C類設(shè)備則完全是事后檢修；對B類設(shè)備的檢修則帶有不斷改進(jìn)的要求，也是預(yù)知性檢修和狀態(tài)檢修的突破口。所以B類設(shè)備平時(shí)的狀態(tài)監(jiān)測以及設(shè)備狀態(tài)評估是一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)性工作。在B類設(shè)備檢修項(xiàng)目確定時(shí)，應(yīng)該做到理由充分: 參與人員全面，斟酌程序完整，分析問題細(xì)致，判斷評估準(zhǔn)確。

確定的檢修項(xiàng)目，都要以清單的形式下發(fā)到具體的班組、施工小組和每一個(gè)作業(yè)人員。讓每一個(gè)參加檢修的人員都要清楚在這次檢修任務(wù)中，自己具體地要做什么，做到心中有數(shù)。這樣可以避免有些管理人員隨意安排任務(wù)，打亂工作節(jié)奏；減少“鞭打快?！睅淼脑寡?，保證工作的有序開展。

2.工序網(wǎng)絡(luò)化

一臺(tái)機(jī)組檢修作業(yè)，有大系統(tǒng)、小系統(tǒng)，大設(shè)備、小設(shè)備，但大體都分為解體拆除、清理測量、修復(fù)更換、組裝恢復(fù)、調(diào)試試運(yùn)等5個(gè)階段。而由于受設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的影響、相互交叉作業(yè)的影響、安全風(fēng)險(xiǎn)的影響、特殊工具使用的影響、停運(yùn)系統(tǒng)和啟運(yùn)系統(tǒng)的影響等，都存在著“緊前”作業(yè)和“緊后”作業(yè)的邏輯關(guān)系以及關(guān)系的優(yōu)化問題。

在編制整臺(tái)機(jī)組檢修網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖、各專業(yè)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖、各班組橫道圖時(shí)，細(xì)化、量化關(guān)鍵設(shè)備的檢修進(jìn)度，理清主線和各重要節(jié)點(diǎn)非常必要和重要。

編制網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度優(yōu)化，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)人力物力財(cái)力是檢修得以順利完成的根本保證。在作業(yè)過程中，由于意外發(fā)現(xiàn)一些部件損傷或缺陷，以及人員變動(dòng)等，對節(jié)點(diǎn)進(jìn)度會(huì)有一些調(diào)整。但保證主線作業(yè)和主要節(jié)點(diǎn)不成為影響下一個(gè)節(jié)點(diǎn)完成的因素，是進(jìn)度控制的原則問題。

3.工藝程序化

目前，新建電廠幾乎沒有檢修隊(duì)伍，有檢修隊(duì)伍的老廠檢修人力也在萎縮，大部分的檢修任務(wù)都已經(jīng)外委給基建隊(duì)伍或別的私營企業(yè)?；?duì)伍強(qiáng)在安裝，私營企業(yè)重在利益，所以檢修過程中對檢修質(zhì)量產(chǎn)生直接影響的檢修工藝，已基本上喪失殆盡。不講工藝施工，不按工藝驗(yàn)收的現(xiàn)象比比皆是。由于檢修工藝差，造成機(jī)組檢修后影響開機(jī)或開機(jī)后被迫停運(yùn)的現(xiàn)象千奇百怪。

工藝操作是在腦的指揮下，通過手操作的工具對對象進(jìn)行改變的一種瞬間完成的行為。工藝操作不僅要通過大腦增加對操作本身的理解，需要大腦對手持工具靈活的指揮，而且需要手、工具和操作對象連續(xù)順暢完美的結(jié)合。

由于每個(gè)人對工藝書本的要求理解不同，實(shí)際操作方法、動(dòng)作、力度、程序不同，所做出的“工藝品”的品質(zhì)也是高低不同，甚至千差萬別。

從檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)推廣的角度來說，完善每一工種的每一個(gè)操作方法、每一個(gè)操作動(dòng)作、每一個(gè)操作技巧、每一個(gè)操作程序等，是每一個(gè)檢修技術(shù)和管理人員對檢修工藝不斷豐富和完善的重大課題，也是當(dāng)下設(shè)備檢修工藝差，需要努力改變的一個(gè)歷史責(zé)任。提倡“工匠”精神，細(xì)化落實(shí)工藝要求是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化工作重點(diǎn)內(nèi)容之一。

4.驗(yàn)收數(shù)字化

檢修質(zhì)量是設(shè)備檢修的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，是設(shè)備安全、可靠和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的前提和條件，是全廠安全生產(chǎn)的本質(zhì)保證。所以抓檢修工程質(zhì)量管理，應(yīng)特別注重質(zhì)量保證體系建設(shè)，梳理和細(xì)化驗(yàn)收流程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和工藝要求。對技術(shù)改造項(xiàng)目和非標(biāo)項(xiàng)目，按管理流程審批質(zhì)量控制點(diǎn)（W點(diǎn)H點(diǎn)），對標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目執(zhí)行工藝卡制度。不管遇到什么問題都不能以犧牲質(zhì)量來達(dá)到某種臨時(shí)成果，把檢修以后的長周期運(yùn)行作為重要的評價(jià)指標(biāo)。

三級質(zhì)量驗(yàn)收制度，是質(zhì)量保證體系落地的具體體現(xiàn)，是得到公認(rèn)的方法手段。在質(zhì)量計(jì)劃書和作業(yè)指導(dǎo)書（工藝卡）中，對于每個(gè)控制點(diǎn)，要有明確的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)證記錄。

提出驗(yàn)收數(shù)字化是想提示各層各級的施工人員、技術(shù)人員的崗位職責(zé)，提出讓技術(shù)人員（點(diǎn)檢）“全過程”驗(yàn)收的觀念是需要商榷的。擁有最強(qiáng)技術(shù)人員（點(diǎn)檢）隊(duì)伍也不可能同施工人員一樣關(guān)注到工藝的每一個(gè)細(xì)節(jié)。所以驗(yàn)收只能分級管理、分級負(fù)責(zé)。但作為一個(gè)技術(shù)管理人員，抓住一些施工人員工藝細(xì)節(jié)的不規(guī)范行為，并及時(shí)通報(bào)，不僅有效，而且也是責(zé)任。

5.施工區(qū)域化

要求各專業(yè)班組作業(yè)現(xiàn)場區(qū)域化、條塊化，同類設(shè)備檢修區(qū)域集中化，突出表現(xiàn)在閥門檢修方面。鍋爐、汽機(jī)的閥門上百只近千只，如果每一個(gè)閥門處都是一個(gè)檢修點(diǎn)，既不利于提高效率，又會(huì)增加安全風(fēng)險(xiǎn)。同樣，各專業(yè)班組有同類設(shè)備可以集中修理更換部件的，都可以劃定區(qū)域集中修理。劃定的區(qū)域應(yīng)該有明確的劃定標(biāo)記，如用圍欄、圍網(wǎng)、標(biāo)牌等。劃分區(qū)域的圍欄重在提醒、提示，是開口的，可以按指定路徑隨意進(jìn)出。這與因高空作業(yè)布置的安全圍欄有本質(zhì)區(qū)別，高空作業(yè)設(shè)置的圍欄必須封閉且杜絕人員進(jìn)出。

6.資料看板化

看板管理體現(xiàn)了可見、透明管理的精神，特別是一些可以隨時(shí)帶走的資料，由于害怕檢查等原因，會(huì)放在不易看到的地方?？窗骞芾韯t要求，這些資料必須放在看板的明確位置。這些資料包括工作票（含危險(xiǎn)點(diǎn)分析卡）、作業(yè)指導(dǎo)書（工藝卡）、計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度記錄、每天安排的任務(wù)、動(dòng)態(tài)危險(xiǎn)點(diǎn)分析及安全教育情況、作業(yè)人員的流動(dòng)情況、上級通報(bào)與學(xué)習(xí)情況以及檢查記錄等。

7.擺放定置化

在每一個(gè)檢修施工區(qū)域內(nèi)，地面鋪上膠皮，各種拆除的部件、各種備品配件、各種作業(yè)工具，不能隨意擺放，雜亂無章?！凹?xì)節(jié)決定成敗”，要求按種類、大小順序擺放。小的部件、工具、耗材，如螺栓、螺母等要分門別類，按大小順序放入油盆。檢修使用過程中，不可隨意亂放，不用及時(shí)放回原位。

8.環(huán)境清潔化

日事日清是現(xiàn)場清潔管理的基本要求。每日完工后都要及時(shí)打掃衛(wèi)生，施工區(qū)域的膠皮、設(shè)備表面、工器具都要除油污、見本色。整體檢修現(xiàn)場要?jiǎng)澐中l(wèi)生承包范圍，衛(wèi)生承包范圍的衛(wèi)生要承包到班組和各施工隊(duì)伍，每天有人打掃、有人負(fù)責(zé)。要盡量減少污染環(huán)境，特別是鍋爐沖灰、扒保溫等環(huán)節(jié)，作業(yè)時(shí)要減少影響，要利用夜間施工并及時(shí)清運(yùn)。各種油品的清理也是重污染的過程，合理設(shè)置廢油桶并及時(shí)運(yùn)走或?qū)ｉT有人收集也是個(gè)好辦法。

二、結(jié)束語

檢修作業(yè)過程標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施，對于檢修質(zhì)量提升有著直接的影響。關(guān)注工藝細(xì)節(jié)，提倡“工匠”精神，細(xì)化和量化工藝流程，對于提升檢修作業(yè)管理都具有積極的意義。

檢修作業(yè)過程標(biāo)準(zhǔn)化“八化”是對檢修作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化的分析和提煉，在檢修現(xiàn)場管理中有著積極的作用。