中國神華能源股份有限公司國華惠州熱電分公司

中國神華能源股份有限公司國華惠州熱電分公司(簡稱“神華國華惠電”)成立于2007年12月26日，一期工程2×330MW機(jī)組于2008年3月開工建設(shè)，2010年4月建成投產(chǎn)發(fā)電，2010年5月開始向大亞灣石化區(qū)企業(yè)供熱。

公司自投產(chǎn)以來，始終堅(jiān)持“以人為本，生命至上；風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控，守土有責(zé)；文化引領(lǐng)，主動(dòng)安全”的安全生產(chǎn)工作方針，圍繞“提升設(shè)備可靠性，改善系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性，保持環(huán)保先進(jìn)性”這一中心任務(wù)，以實(shí)現(xiàn)“人員零傷害”“機(jī)組零非?！薄跋懒慊痣U(xiǎn)”“環(huán)保零事件”為目標(biāo)，堅(jiān)持抓基礎(chǔ)管理、抓重點(diǎn)設(shè)備治理，強(qiáng)化設(shè)備治理過程管控，設(shè)備可靠性穩(wěn)步提高，取得1號(hào)機(jī)組連續(xù)四年無非停、1號(hào)鍋爐連續(xù)四年無泄漏、2號(hào)鍋爐連續(xù)三年無泄漏的成績。

惠電公司為提升現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)管理水平，從現(xiàn)場管理的多個(gè)角度，積極探索安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)看得見、摸得著、可執(zhí)行、易執(zhí)行，通過持續(xù)改進(jìn)，達(dá)到安全生產(chǎn)管理水平逐漸提升的目的。僅以典型作業(yè)安全工作標(biāo)準(zhǔn)作如下介紹：

一、高處作業(yè)安全工作標(biāo)準(zhǔn)

1.高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。

2.工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)并建立相應(yīng)的責(zé)任制。

3.施工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。

4.高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。

5.施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。

6.施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋。

7.作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈。

8.拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意放置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。

9.雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑措施，雨水應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有五級(jí)及以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。

二、受限空間作業(yè)安全工作標(biāo)準(zhǔn)

1.安全隔離

（1）受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及作業(yè)安全的管道，應(yīng)采取有效隔離措施。

（2）管道安全隔離可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔離，不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板（堵板）。

（3）與受限空間相連通的可能危及作業(yè)安全的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。

（4）受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。

2.清洗或置換受限空間作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料的特性，對(duì)受限空間進(jìn)行清洗或置換，并達(dá)到下列要求：

（1）氧含量一般為18%～21%，在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。

（2）有毒氣體（物質(zhì)）濃度應(yīng)符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》（GBZ2.1-2007）的規(guī)定。

（3）可燃?xì)怏w濃度：當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測濃度不大于0.5%（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測濃度不大于0.2%（體積百分?jǐn)?shù)）。

3.通風(fēng)應(yīng)采取措施，保持受限空間空內(nèi)空氣流動(dòng)良好

（1）打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)。

（2）必要時(shí)，可采取強(qiáng)制通風(fēng)。

（3）采用管道送風(fēng)時(shí)，送風(fēng)前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。

（4）禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。

4.監(jiān)測

（1）作業(yè)前30分鐘內(nèi)，運(yùn)行部人員用在校驗(yàn)有效期內(nèi)、且處于正常工作狀態(tài)的分析儀器對(duì)受限空間進(jìn)行氣體采樣分析，合格后方可進(jìn)入。

（2）采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。

（3）作業(yè)中應(yīng)定時(shí)監(jiān)測，運(yùn)行部人員每2小時(shí)監(jiān)測一次。如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，則應(yīng)加大監(jiān)測頻率；對(duì)可能釋放有毒有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對(duì)現(xiàn)場處理，并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。次日開工前，應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行監(jiān)測。

（4）涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。

（5) 采樣人員深入或探入受限空間采樣時(shí)應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。

5.個(gè)人防護(hù)措施

（1）在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具，必要時(shí)作業(yè)人員應(yīng)栓帶救生繩。

（2）在易燃易爆的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋、使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。

（3） 在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等防護(hù)品。

（4）在粉塵濃度較大、有刺鼻刺眼氣味的受限空間作業(yè)，應(yīng)佩戴正壓式呼吸器或能夠保證個(gè)人健康的防護(hù)口罩。

（5） 在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。

6.照明及用電安全

（1）受限空間照明電壓應(yīng)小于等于24V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12V，且一律使用冷光源。

（2）使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備漏電保護(hù)器且漏電保護(hù)器應(yīng)放在受限空間外。在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時(shí)保證金屬容器接地可靠。

（3）使用的行燈變壓器應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

7.監(jiān)護(hù)

（1）受限空間作業(yè)，在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。

（2） 進(jìn)入受限空間前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。

（3）在風(fēng)險(xiǎn)較大的受限空間作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時(shí)保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。

（4）監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位，并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份，對(duì)人員和工器具進(jìn)行清點(diǎn)和登記。

8.其他安全要求

（1）在受限空間作業(yè)時(shí)應(yīng)在受限空間外設(shè)置安全警示標(biāo)志。

（2）受限空間出入口應(yīng)保持暢通，在現(xiàn)場實(shí)際許可的情況下應(yīng)設(shè)立逃生通道。

（3）多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

（4) 作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間，作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。

（5） 特殊受限空間外應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和需要備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。

（6）嚴(yán)禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具或空氣呼吸器（氧氣呼吸器）。

（7）難度大、勞動(dòng)強(qiáng)度大、時(shí)間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)。

（8）在受限空間進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái)。

（9）在受限空間進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。

（10）作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具，應(yīng)與登記表中所列數(shù)目對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。

（11）作業(yè)結(jié)束后，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。

三、焊接作業(yè)安全工作標(biāo)準(zhǔn)

1.電焊機(jī)安全技術(shù)規(guī)范

（1）焊接作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，具備焊工的操作技能和安全知識(shí)，方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

（2）電焊作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴焊接手套、穿絕緣鞋，使用護(hù)目鏡或防護(hù)面罩，高處作業(yè)時(shí)必須懸掛安全帶，焊件周圍和下方必須采取防護(hù)措施或有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，施焊前必須檢查把線和電源絕緣是否良好，焊接完畢后必須拉閘斷電。

（3）電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的部位，露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮并加防雨罩。

（4）焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防觸電、防高空墜落、防火災(zāi)事故的安全措施。

（5）有雨、霧或五級(jí)大風(fēng)時(shí)，停止戶外作業(yè)，雨后清理地面積水后方可繼續(xù)施焊。

（6） 焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物應(yīng)有不小于10米的距離，必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍擋。

（7） 焊接帶壓、帶電或盛有易燃、易爆、有毒的容器和管道以及周圍有易燃、易爆物品危險(xiǎn)物時(shí)，必須采取可靠的安全措施后方可進(jìn)行工作。

（8）焊接貯存過易燃、易爆、有毒的容器和管道時(shí)，必須經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗和吹掃，必要時(shí)進(jìn)行檢測和施焊時(shí)進(jìn)行隨時(shí)檢測，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方可進(jìn)行施焊并進(jìn)行通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸送氧氣。

（9）嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上施焊和進(jìn)行切割。

（10) 焊工在金屬容器內(nèi)、狹窄、潮濕等處進(jìn)行施焊時(shí)，必須確保通風(fēng)良好。

（11) 夜間工作或在黑暗處施焊應(yīng)有足夠的照明，在容器內(nèi)的照明電壓不應(yīng)大于12V。

（12) 所有電焊機(jī)的金屬外殼都必須保證保護(hù)接地或接零，接地線或手把線都不得搭在易燃易爆和帶熱源的物品上，接地、接零的阻值不應(yīng)小于4歐姆。

（13) 焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護(hù)時(shí)，焊機(jī)的二次繞組禁止設(shè)有接地接零。

（14) 多臺(tái)焊機(jī)接地、接零不得串接接入接地體，每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的接地、接零線，其接地點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。

（15) 每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有專用斷電開關(guān)，并有與電焊機(jī)相匹配的過流保護(hù)裝置，一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接，其長度不應(yīng)大于3.5米，且須雙層絕緣。

（16) 電焊機(jī)一次、二次線接線端應(yīng)有防護(hù)罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密，二次線端應(yīng)用線卡子壓緊牢固。

（17)焊接時(shí)必須使用滅火器材，施焊完畢后，要留有充分的觀察時(shí)間，確認(rèn)消除火源方可離開。

2.焊接作業(yè)防火措施

（1）焊割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10M，與易燃易爆物品的距離不得少于10M；

（2）乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放距離不得少于2M，使用時(shí)兩者距離不得少于5M；

（3）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效；

（4）焊割作業(yè)必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不焊”；

1）未有操作證不焊；

2）未辦理動(dòng)火手續(xù)不焊；

3）焊工不了周圍情況不焊；

4）焊工不了解焊件內(nèi)部情況時(shí)不焊；

5）盛裝過可燃?xì)怏w、易燃液體、有毒物質(zhì)的各種容器，未經(jīng)徹底清洗前，未進(jìn)行氣體檢測或測量后超過2小時(shí)以上時(shí)不焊；

6）火星飛濺未做防護(hù)的不焊；

7）有壓力的容器或管道不焊；

8）施焊部位附近堆有易燃、易爆物品未進(jìn)行徹底清理或安全有效隔離的不焊；

9）與外單位接觸的部位，在未弄清外單位有影響或明知存在危險(xiǎn)性又未采取措施之前不焊；

10）焊接附近有其他工種相互抵觸的不焊。

（5）電焊工持證上崗，辦理動(dòng)火證，配備看火人員，配備足夠的滅火器具；

（6）超過24M以上建筑消防用水應(yīng)符合消防安全要求；

（7）所有用電設(shè)備的操作連接均應(yīng)由專業(yè)電工完成；

（8）在易燃、易爆場所和禁止動(dòng)火區(qū)域焊接作業(yè)時(shí)，采取拆除焊件措施，把焊件拿到安全地方進(jìn)行焊接；

（9）無法拆除的焊件采取嚴(yán)密隔離的措施；

（10）對(duì)可燃?xì)怏w的容器、管道內(nèi)作業(yè)，先采取置換的方法對(duì)可燃?xì)怏w完全置換后再進(jìn)行施焊。

四、結(jié)論

惠電公司安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化目前還處在探索階段，隨著現(xiàn)場管理、行業(yè)管理新情況的出現(xiàn)，惠電公司將會(huì)持續(xù)改進(jìn)和完善現(xiàn)場安全文明管理的標(biāo)準(zhǔn)，為安全生產(chǎn)不斷提供支持。