劉強(qiáng) 何逸波 宋金華

摘 要：在混合型卷煙葉組處理時(shí)，沒(méi)有白肋煙生產(chǎn)線的卷煙廠，通常會(huì)把混合型卷煙葉組采用同一片煙生產(chǎn)線投料生產(chǎn)，這樣，在片煙回潮處理工序就會(huì)遇到控制能力較其他牌號(hào)低，片煙回潮后水分波動(dòng)大的問(wèn)題。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的摸索、改進(jìn)，為解決這一問(wèn)題提供了一套行之有效的方法。

關(guān)鍵詞：混合型；回潮；水分；穩(wěn)定性

中圖分類號(hào) S572 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1007-7731（2016）22-0102-02

混合型卷煙由于葉組配方中包含了烤煙、香料煙、白肋煙等不同類型的煙葉。這些不同類型的煙葉存在著來(lái)料水分差異大、煙葉顏色差異大的特點(diǎn)，特別對(duì)烤煙、白肋煙，它們的顏色差異更加顯著。而國(guó)內(nèi)大部分卷煙廠沒(méi)有配置白肋煙處理線，混合型卷煙通常采用同烤煙型卷煙同樣的片煙生產(chǎn)處理方式組織生產(chǎn)。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，混合型卷煙在片煙回潮處理工序曝露出這樣的問(wèn)題：水分控制能力較烤煙型牌號(hào)低，水分控制穩(wěn)定性差。

寧波卷煙廠片煙回潮處理工序生產(chǎn)混合型卷煙牌號(hào)“摩登”時(shí)，也曝露出同樣的問(wèn)題。質(zhì)量數(shù)據(jù)采集統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示，2013年9月至2014年8月“摩登”牌號(hào)片煙回潮后水分置信水平為0.8659（見(jiàn)表1），達(dá)不到該工序置信水平0.9545（即控制能力為2σ[1]）的工藝控制能力要求。而對(duì)比同期同一生產(chǎn)線生產(chǎn)“雄獅”牌號(hào)（注：烤煙型）時(shí)，回潮后水分置信水平為0.9744?！澳Φ恰迸铺?hào)水分控制能力低于工藝控制能力要求，更明顯低于“雄獅”牌號(hào)。為此，需解決混合型卷煙中各類型煙葉在同一回潮工序生產(chǎn)時(shí)水分控制能力低的問(wèn)題，滿足工藝控制能力要求。

1 片葉回潮控制原理

片葉回潮的工藝任務(wù)是通過(guò)加溫加濕對(duì)片葉進(jìn)行松散、潤(rùn)葉，經(jīng)回潮處理達(dá)到提高片葉，松散片葉，便于后工序加工的目的[2]。

片葉回潮筒主要由機(jī)架與殼體、筒體、傳動(dòng)裝置、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部件構(gòu)成?；爻蓖策M(jìn)口端裝有二路水汽雙聯(lián)噴嘴，一路實(shí)現(xiàn)主加水功能，另一路實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償功能。回潮筒前、后各裝有在線儀，用于在線檢測(cè)片葉水分。

生產(chǎn)始料模式階段，當(dāng)回潮筒進(jìn)口端前的電子秤檢測(cè)到煙葉流量，經(jīng)適當(dāng)延時(shí)后開(kāi)始加水和蒸汽。始料模式末，水分控制系統(tǒng)根據(jù)回潮出口片葉水分，經(jīng)PLC運(yùn)算進(jìn)行反饋控制，達(dá)到設(shè)定目標(biāo)要求。

2 混合型卷煙水分控制能力低的原因分析

為了找到“摩登”牌號(hào)回潮水分控制能力低的原因，對(duì)比“摩登”與“雄獅”2個(gè)不同卷煙類型牌號(hào)所用片葉的不同點(diǎn)：

2.1 葉組配方中使用煙葉類型存在差異 “摩登”牌號(hào)屬混合型卷煙，葉組配方中有烤煙、香料煙、白肋煙共3種不同類型的煙葉?！靶郦{”牌號(hào)屬烤煙型，葉組配方為烤煙型煙葉。

2.2 不同類型的煙葉來(lái)料片煙水分存在差異 經(jīng)實(shí)測(cè)，“摩登”牌號(hào)同一葉組配方中不同等級(jí)片煙間水分差異明顯，極差達(dá)2.07個(gè)百分點(diǎn)（在線水分差值），而非烤煙等級(jí)間在線水分極差為1.07個(gè)百分點(diǎn)，烤煙等級(jí)間實(shí)測(cè)水分極差為1.7個(gè)百分點(diǎn)（見(jiàn)表2），主要為不同等級(jí)的煙葉在打葉復(fù)烤后的水分差異所致。來(lái)料在回潮工序是一個(gè)很重要的水分控制因子，來(lái)料不穩(wěn)定就會(huì)在很大程度上影響出料的穩(wěn)定性。

2.3 不同類型煙葉間顏色差異對(duì)在線水分顯示存在差異 烤煙煙葉顏色多為黃色，而白肋煙、香料煙煙葉顏色多呈深褐色，不同類型間煙葉顏色差異大，造成在線紅外儀檢測(cè)到的與實(shí)際水分產(chǎn)生不同程度的偏差。據(jù)表2，最大絕對(duì)差值非烤煙等級(jí)為0.75個(gè)百分點(diǎn)，烤煙等級(jí)為0.32個(gè)百分點(diǎn)。不同顏色煙葉色差引起的水分偏差[3]，對(duì)生產(chǎn)線水分控制能力、控制精度會(huì)產(chǎn)生較大影響。

由于上述3個(gè)差異的存在，最終導(dǎo)致混合型卷煙在片煙處理工序水分控制能力降低。過(guò)程是這樣的，由于片煙進(jìn)回潮筒前的擺放順序是隨機(jī)的，若前一個(gè)片煙是顏色為深褐色的白肋煙，在回潮筒出口處儀檢測(cè)顯示偏低，就會(huì)把信號(hào)反饋給水分控制系統(tǒng)來(lái)增加加水量，若此時(shí)在回潮筒內(nèi)的煙葉已經(jīng)是隨后而來(lái)的顏色為黃色的烤煙，由于增加了加水量，再加上顏色對(duì)儀顯示真實(shí)性的偏差，就會(huì)出現(xiàn)隨后的烤煙在出口處檢測(cè)到的水分呈明顯偏高，有時(shí)甚至超出工藝指標(biāo)上限的現(xiàn)象；反之則會(huì)出現(xiàn)出口水分偏低，甚至超出工藝指標(biāo)下限的現(xiàn)象。如此循環(huán)，回潮出口水分的控制能力就下降了。

3 改進(jìn)方法

3.1 控制生產(chǎn)線投料片煙擺放順序 在觀察生產(chǎn)過(guò)程后，發(fā)現(xiàn)“摩登”牌號(hào)片煙實(shí)際投料過(guò)程烤煙、白肋煙、香料煙的投料順序是隨機(jī)的，由于不同等級(jí)片煙間顏色、水分的差異，以及水分控制系統(tǒng)調(diào)整的滯后性，加大了回潮后水分的控制難度。為此，改進(jìn)生產(chǎn)線投料擺放方式，采取對(duì)同類型的片煙集中擺放方式，即每批次投料時(shí)，把白肋煙、香料煙歸成一類放于批投料 的前端，隨后擺放烤煙。這樣的擺放方式，在一定程度上解決了由于不同類型片煙間隔擺放帶來(lái)的水分控制不穩(wěn)問(wèn)題。

3.2 改進(jìn)回潮水分控制方法 在烤煙與白肋煙、香料煙的分界處，以經(jīng)驗(yàn)值采用手動(dòng)控制方式，快速增加（減少）加水量，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)過(guò)渡。除此之外，在其他生產(chǎn)時(shí)間段，仍采用回潮筒原來(lái)的水分自控系統(tǒng)控制水分。

4 應(yīng)用效果

應(yīng)用改進(jìn)方法實(shí)施水分控制后，“摩登”牌號(hào)片煙回潮水分控制能力大幅上升。2014年9月至2015年8月“摩登”牌號(hào)回潮后水分置信水平達(dá)到了0.9880（見(jiàn)表3），較改進(jìn)前顯著提高，同時(shí)充分滿足置信水平0.9545（即控制能力為2σ）的工藝控制能力要求。

參考文獻(xiàn)

[1]馬林，何楨.六西格瑪管理（第二版）[M].北京：中國(guó)人民大學(xué)出版社，2007.

[2]國(guó)家煙草專賣局.卷煙工藝規(guī)范[M].中央文獻(xiàn)出版社.2003.

[3]曾旭東，謝雨紅，彭永軍.淺談紅外儀在檢測(cè)中的影響因素及對(duì)策[J]. 計(jì)量與測(cè)試技術(shù). 2013（05）.

（責(zé)編：徐煥斗）