魏文明
(山西一建集團(tuán)有限公司,山西太原 030012)
談坡屋面干掛瓦施工技術(shù)
魏文明
(山西一建集團(tuán)有限公司,山西太原 030012)
結(jié)合工程實(shí)例,介紹了坡屋面干掛瓦施工的原理與要求,從屋面定位放線、方管骨架安裝、屋面干掛平瓦、節(jié)點(diǎn)處理等方面,闡述了其施工操作要點(diǎn),并分析了施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及安全控制措施,促進(jìn)了屋面干掛瓦施工技術(shù)的推廣應(yīng)用。
坡屋面,干掛瓦施工,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),方管骨架
某工程坡屋面為不上人瓦屋面。瓦屋面原設(shè)計(jì)做法為:細(xì)石混凝土找平層上設(shè)置扁鋼順?biāo)畻l和角鋼掛瓦條,后變更為細(xì)石混凝土找平層上設(shè)置方鋼管骨架,瓦干掛于骨架上。
方鋼縱向骨架與膨脹螺栓固定的底座焊接固定于混凝土保護(hù)層上,骨架縱橫向焊接固定為整體,通過燒結(jié)瓦釘孔內(nèi)穿入的長(zhǎng)鋼釘,將瓦逐層干掛于橫向骨架邊,脊瓦采用砂漿粘結(jié)固定并封邊。
3.1 材料要求
1)鍍鋅方管。干掛骨架采用方管□40 mm×60 mm×1.3 mm,進(jìn)場(chǎng)方鋼應(yīng)有合格證和性能檢測(cè)報(bào)告,并對(duì)其外觀、截面等驗(yàn)收合格后,由監(jiān)理單位見證取樣,復(fù)試合格后方可使用。
2)燒結(jié)瓦。采用燒結(jié)瓦,其平瓦截面尺寸為 400 mm× 300 mm,脊瓦截面尺寸為260 mm×175 mm,瓦進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證和性能檢測(cè)報(bào)告,且外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格后方可使用。瓦尺寸偏差按表1控制。
表1 瓦尺寸偏差表 mm
3)其他配套輔材。M14膨脹螺栓、3.2焊條、75鋼釘?shù)取?/p>
3.2 施工機(jī)具準(zhǔn)備
施工機(jī)具需用表見表2。
表2 施工機(jī)具需用表
3.3 作業(yè)條件
1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)鋼骨架進(jìn)行二次策劃,編制屋面瓦專項(xiàng)施工方案,方案審批后,對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。
2)細(xì)石混凝土找平層施工完畢,并驗(yàn)收合格。施工前,基層表面雜物清理干凈。
3)屋面四周防護(hù)架搭設(shè)完畢,且驗(yàn)收合格,防護(hù)架應(yīng)高出屋面一步架高度。
4)材料、施工機(jī)具已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),滿足施工要求。
5)燒結(jié)瓦運(yùn)輸及堆放滿足要求。
瓦用小平車?yán)梦锪咸嵘龣C(jī)運(yùn)至屋面,二次倒運(yùn)至施工地點(diǎn)。
瓦運(yùn)上屋面后在焊接完成并涂好防銹漆的龍骨上擺放,塊瓦分散堆放,防止龍骨局部被壓變形。
4.1 施工工藝流程
屋面瓦干掛施工工藝流程見圖1。
圖1 屋面瓦干掛施工工藝流程
4.2 主要施工方法
1)屋面定位放線。按策劃好的屋面骨架布置圖,在屋面混凝土保護(hù)層上彈出方管骨架定位軸線,即先在屋脊彈出分中線,盡量使屋面對(duì)稱,隨后確定坡底與坡頂標(biāo)高,在混凝土保護(hù)層上放出縱向骨架的定位線,間距按2.25 m控制(可根據(jù)保護(hù)層的找平效果適當(dāng)調(diào)整順?biāo)畻l間距),并拉線控制,保證一側(cè)屋面的整體坡度一致。
2)方管骨架安裝。a.骨架安裝前,先自坡頂起,自縱向控制線上每隔1.5 m,確定膨脹螺栓位置。采用16號(hào)鉆頭的沖擊鉆鉆孔,孔深50 mm,插入M14×100膨脹螺栓,用手錘敲緊,螺栓外露長(zhǎng)度按50 mm控制。通過M14螺栓固定角鋼底座,角鋼底座與縱向方管骨架焊接牢固。b.順屋面排水方向拉標(biāo)高控制線,按縱向控制線擺放縱向方管骨架,縱向方管上平與小線平齊,縱向方管焊接完成后,清理焊渣,涂刷防銹漆。在縱向骨架上放出橫向方管骨架(掛瓦用)定位線。c.距正屋脊30 mm彈一平行屋脊的平行線,確定最上端的一排橫向方管位置;自屋檐往上量出340 mm,彈出一條平行檐口邊的平行線,確定屋檐第一排橫向骨架的位置。d.根據(jù)瓦塊的大小與搭接要求,橫向方管間距按345 mm控制。從最上端第一排橫向方管開始排布,將作為掛瓦條的橫向方管按照彈好的線排布,并與縱向方管焊接牢固,焊接完成后,清理焊渣,涂刷防銹漆。方管骨架效果圖見圖2。
3)屋面干掛平瓦。清理現(xiàn)場(chǎng)廢料垃圾,骨架驗(yàn)收合格后,即可開始鋪掛屋面瓦。a.鋪設(shè)前,將瓦二次倒運(yùn)分散放置于方管骨架上,按圖3進(jìn)行布置。b.掛瓦前在屋面瓦的穿釘孔提前穿好75鋼釘,并按每排瓦用量將瓦放置于骨架上,按圖4控制。c.鋪掛時(shí),自屋檐右下角開始,自右向左,自下而上,每塊瓦的瓦爪(鋼釘)必須緊扣在方管骨架上,對(duì)齊瓦縫,按圖5控制。
圖2 方管骨架效果圖
圖3 鋪掛前瓦分散放置
圖4 放置于骨架上的瓦
鋪設(shè)后屋脊效果見圖6。
圖5 瓦爪緊扣在方管骨架上
圖6 屋脊效果圖
平瓦鋪設(shè)平順,效果見圖7。
圖7 平瓦鋪設(shè)效果圖
圖8 凸出屋面排氣管處塊瓦套割鋪設(shè)
4)凸出屋面節(jié)點(diǎn)處理。塊瓦鋪設(shè)到凸出屋面處,如:通風(fēng)道、排氣管等,接口處按該部位原有形狀套割鋪設(shè),用1∶2.5水泥砂漿摻入適量防水劑將接口處嚴(yán)密裹抹兩遍,見圖8,圖9。
5)脊瓦安裝。a.斜脊脊瓦鋪設(shè)。從斜屋脊底端開始,采用1∶2.5水泥砂漿將封頭固定,再用同樣的方法將脊瓦按規(guī)定的搭接長(zhǎng)寬,自下而上安裝至斜屋脊頂。脊瓦兩側(cè)原漿勾縫壓光,但脊瓦的搭接縫表面無需勾縫,表面涂刷一道同顏色的涂料。b.正脊脊瓦鋪設(shè)。貫通的正脊,由脊瓦封頭開始,脊瓦按規(guī)定長(zhǎng)度搭接安裝,并鋪至末端的脊瓦封頭瓦。所有脊瓦安裝成一條直線,采用1∶2.5水泥砂漿固定,確保脊瓦下內(nèi)部空間飽滿。脊瓦兩側(cè)沿砂漿勾縫壓光,干后表面涂刷一道顏色相同的涂料。
脊瓦鋪設(shè)效果見圖10。
圖9 排氣管四周防水砂漿封閉嚴(yán)密
圖10 脊瓦鋪設(shè)效果圖
6)質(zhì)量驗(yàn)收。屋面施工完畢,進(jìn)行淋水試驗(yàn),經(jīng)自檢合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。
1)平瓦和脊瓦應(yīng)邊緣整齊,表面光潔,不得有分層、裂紋和露砂等缺陷,平瓦的瓦爪與瓦槽的尺寸應(yīng)配合。
2)瓦屋面不得有滲漏現(xiàn)象。
3)瓦片必須鋪置牢固。
4)脊瓦應(yīng)搭蓋正確,間距應(yīng)均勻,封固應(yīng)嚴(yán)密;正脊和斜脊應(yīng)順直,應(yīng)無起伏現(xiàn)象。
5)瓦面應(yīng)平整,行列應(yīng)整齊,搭接應(yīng)緊密,檐口應(yīng)平直。
1)施工時(shí)工人必須系好安全帶。
2)施工人員戴好安全帽,穿防滑鞋。
3)禁止酒后作業(yè),有高血壓者禁止高處作業(yè)。
4)施工前檢查外架周圍防護(hù)欄桿,避免存在圍護(hù)不到位的安全隱患。
5)拆除的瓦片不得隨意堆放,需及時(shí)運(yùn)下屋面,防止滑落造成人身傷害。
6)雨天大風(fēng)天氣禁止屋面施工。
屋面瓦干掛施工,骨架定位準(zhǔn)確,可保證瓦邊順直,坡度順暢,可達(dá)到理想的觀感效果,且濕作業(yè)較少,施工速度快,可加快工期,取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
[1]GB 50345—2012,屋面工程技術(shù)規(guī)范[S].
[2]GB 50207—2012,屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S].
On construction technique of dry hanging tiles on slope roof
Wei Wenming
(Shanxi No.1 Construction Group Co.,Ltd,Taiyuan 030012,China)
Combining with the engineering cases,the paper introduces the principle and requirements for the dry hanging tiles on the slope roof,illustrates its construction operation from the roof location lining,square tube support installation,roof dry hanging tile,and treatment of joints,and analyzes the construction quality acceptation standard and safety control measures,so as to enhance the application of the dry hanging tile of roof.
slope roof,dry hanging tile construction,quality standard,square tube support
TU765
:A
1009-6825(2016)36-0117-02
2016-10-20
魏文明(1976-),男,工程師