吳麒麟

（鹽津供電有限公司，云南 昭通 657000）

配電線路與電氣設(shè)備可靠連接的探究

吳麒麟

（鹽津供電有限公司，云南 昭通 657000）

配電線路運(yùn)行穩(wěn)定性直接影響到實際生產(chǎn)的可持續(xù)性，在實際電網(wǎng)運(yùn)行過程中，由于高低壓輸配電線路的異常斷電、缺相等原因會導(dǎo)致整個生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)的癱瘓。在故障原因的分析中，由于配電線路中各個連接點(diǎn)年久老化維護(hù)不當(dāng)?shù)仍蚴沟眠@些部位成為了故障多發(fā)點(diǎn)。本文對目前實際生產(chǎn)6 kV高壓配電線路和380 V低壓配電線路中，由于配電線路與電氣設(shè)備之間連接異常導(dǎo)致的生產(chǎn)故障的原因以及解決方案進(jìn)行研究分析，同時給出了日常線路運(yùn)行維護(hù)的相應(yīng)措施。

配電線路；高低壓配電；電氣設(shè)備；連接

0　引言

高低壓配電線路在實際條件下的布線隨著環(huán)境的變化有著復(fù)雜的布線走勢，常見的配電線路因為一些障礙物采取高桿架空線路或者采用地下電纜走線方式進(jìn)行線路分布。在線路分布過程中，配電線路與相應(yīng)的電氣設(shè)備之間的連接通常需要依靠高低壓變壓器、隔斷閘刀、計量器、跌落熔斷裝置、斷路器等設(shè)備進(jìn)行不同結(jié)點(diǎn)的連接。由于外界的自然環(huán)境等因素的影響，配電線路即使在外層絕緣層的保護(hù)之下，由于長時間的暴露在外面，如果不按照一定周期巡視檢查，或者接頭連接處在最初布線的時候不規(guī)范將會導(dǎo)致熱氧化、斷路等故障的發(fā)生。保證配電線路與相應(yīng)電氣設(shè)備之間的可靠連接是保證生產(chǎn)生活供電需求穩(wěn)定的必要前提。

1　配電線路與電氣設(shè)備連接中常見故障

對于配電線路與電氣設(shè)備的連接節(jié)點(diǎn)，在配電線路布線過程中因操作不規(guī)范等人為原因?qū)е碌你~制連接端子與鋁制線路導(dǎo)線連接異常，這對于長周期運(yùn)行的線路而言，無疑產(chǎn)生了極大的安全隱患，如線路因為外界環(huán)境、人為干擾等出現(xiàn)接線連接點(diǎn)短路打火、斷路斷電等。

1.16 kV高壓配電線路易發(fā)生故障連接點(diǎn)

在6 kV的高壓配電線路中，高壓引下線內(nèi)芯主要由鋁制導(dǎo)線加工而成，而與6 kV高壓配電線路相連接的一些電氣設(shè)備，如：隔離開關(guān)、避雷器接線端、高壓計量器接線端、變壓器接線端、電容補(bǔ)償器接線端、高壓電纜芯接線端等通常使用銅質(zhì)材料作為接口材料。

1.2380 V低壓配電線路易發(fā)生故障連接點(diǎn)

在380 V低壓配電線路中，配電線路一端通常也是使用鋁制導(dǎo)線作為接線端，而在電氣設(shè)備一側(cè)通常使用銅質(zhì)材料，但是，作為連接端，鋁制電纜也有被使用。

2　配電線路與電氣設(shè)備連接不規(guī)范造成故障分析

在日常生產(chǎn)中，發(fā)生在配電線路與一些電氣設(shè)備之間的故障，往往是由于在設(shè)備安裝的時候沒有完全嚴(yán)格按照國家電業(yè)規(guī)程進(jìn)行嚴(yán)格的實施，通常問題可能在安裝材料的選擇以及安裝的操作規(guī)程上出現(xiàn)問題。

因為配電線路一般由鋁制材料制作而成，而一些電氣設(shè)備的接線端子則主要由銅質(zhì)材料構(gòu)成，因此，在這兩者連接的時候，如果在連接端口沒有使用銅鋁過渡線鼻子、過渡設(shè)備線夾以及并溝線夾等金具設(shè)備進(jìn)行連接，而僅僅通過純鋁或者純銅并線器件進(jìn)行直接接線，那么就會導(dǎo)致由于使用周期延長造成的連接點(diǎn)氧化，而且由于導(dǎo)電介質(zhì)的不同，溫度差異的增加同時也會進(jìn)一步加大連接部位的熱氧化現(xiàn)象，這使得連接點(diǎn)處的虛接、短路、斷路事故發(fā)生的概率大大增加，使電氣設(shè)備發(fā)生癱瘓從而直接影響到生產(chǎn)單位的正常生產(chǎn)運(yùn)作，使得相關(guān)單位的經(jīng)濟(jì)效益大幅降低。

在傳統(tǒng)的380 V轉(zhuǎn)220 V的三相四制低壓配電線路中，接點(diǎn)處如果連接異常，會導(dǎo)致三相中某一個或者多個相極由于長期異常負(fù)載使得相應(yīng)的相極出現(xiàn)虛接或者斷路的情況，這樣就會使得工作電機(jī)因為故障相極的電壓降低，而另外的相機(jī)電壓升高而出現(xiàn)燒毀電機(jī)的情況，這種情況的事發(fā)原因通常來說主要就是因為三相不平衡，各個相線之間的電壓負(fù)載不同，導(dǎo)致了相線負(fù)荷小的相電壓高出正常范圍，更嚴(yán)重的問題是此時中性線電壓不再為零，而是呈現(xiàn)較高的電壓，使設(shè)備外殼帶電，嚴(yán)重威脅人身安全。

通過對以上故障原因進(jìn)行分析總結(jié)，我們不難發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致線路與電氣設(shè)備連接處故障發(fā)生的主要原因在于銅鋁兩種材料的化學(xué)特性不一致，如果不能夠良好的解決結(jié)點(diǎn)接觸問題，那么接點(diǎn)處的銅鋁在一些外界因素如：陰雨、霧霾條件的干擾下使得銅鋁介質(zhì)表面發(fā)生原電池反應(yīng)，發(fā)生電解反應(yīng)，這將會迅速加大接觸點(diǎn)處的氧化作用，而且氧化膜的形成會使得接觸點(diǎn)處的電流變大，溫度升高，這對于銅鋁介質(zhì)的熱氧化起到了大幅的促進(jìn)作用，使得接觸結(jié)點(diǎn)處的使用壽命大幅縮減，最終將會導(dǎo)致生產(chǎn)故障的發(fā)生。

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