■ 熊煥章
〔新疆兵團第三師工業(yè)局,新疆喀什844000〕
兵團第三師四十四團軋花廠MY96車間技改方案的建議
■ 熊煥章
〔新疆兵團第三師工業(yè)局,新疆喀什844000〕
兵團第三師四十四團軋花廠MY96車間始建于2004年,主機為山東天鵝棉機股份有限公司生產(chǎn)的5臺型MY96軋花機組,現(xiàn)已使用12年,設(shè)備逐漸老化,加工成本偏高,加工質(zhì)量已不能滿足市場要求。為此,四十四團提出了MY96車間技改的初步方案,第三師工業(yè)局組織專家對這一方案進(jìn)行了論證,并提出以下意見。
機采棉是兵團棉花產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向,第三師也已推廣多年,四十四團軋花廠已經(jīng)積累和掌握了機采棉的加工技術(shù)。目前,國產(chǎn)機采棉加工設(shè)備在加工質(zhì)量、投資成本和運行成本等方面均優(yōu)于進(jìn)口設(shè)備。國家在新疆實施棉花目標(biāo)價格改革以來,機采棉由于質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好、成本低而受到客戶青睞,因此,四十四團MY96車間此次技改首先選用國產(chǎn)較為成熟的大型成套機采棉加工生產(chǎn)設(shè)備;其次是改造后的生產(chǎn)線不但可以加工機采棉,而且可以加工手摘棉,實現(xiàn)一線多用,機采棉生產(chǎn)線應(yīng)具備烘干和加濕裝置,加濕既能滿足籽棉的加濕,又能滿足皮棉的加濕;最后是改造后的生產(chǎn)線應(yīng)先進(jìn)、實用,自動化程度較高,降低用工量,為此建議配備棉包自動打扣和自動刷嘜裝置。
四十四團提出的MY96車間技改初步方案擬選用4臺大型軋花成套機組直列式布置,如采用這一方式布置,那么原車間66 m×14.2 m的廠房無法滿足大型成套機采棉生產(chǎn)線的安裝需要,原有的彩鋼結(jié)構(gòu)工房就要拆掉重建。專家論證后認(rèn)為這一方案不妥,投資太大,技改工期太長,應(yīng)做適當(dāng)調(diào)整。一是調(diào)整4臺套大型軋花機組的布置方式,由4臺套直列式布置改為2臺套面對面并列式布置,這樣廠房寬度僅需12 m即可滿足需要,如果設(shè)備高度達(dá)不到總集棉處,就使用局部加高的方式解決。采用這種布置方式后,一是打包機可以調(diào)轉(zhuǎn)180°,這樣棉包可直接輸送到包場,減少了轉(zhuǎn)向輸送設(shè)備;二是在老廠房西側(cè)空地新建機采棉預(yù)處理車間,通過管道與軋花車間連接,這樣預(yù)處理車間與軋花車間相對隔離,軋花車間粉塵會減少,有利于擋車工健康;三是軋花車間和預(yù)處理車間的地面應(yīng)考慮設(shè)置排雜絞龍,以便及時將雜物排出車間,同時降低勞動強度,確保車間的清潔;四是原自動喂花機位置保持不變,僅需對管道進(jìn)行改造,重新與預(yù)處理設(shè)備進(jìn)行連接;五是在老廠房和新建預(yù)處理車間后面新建烘干和加濕鍋爐房,通過管道與預(yù)處理車間和軋花車間相連接。
四十四團提出的MY96車間技改初步方案擬選用的4臺大型軋花成套機組產(chǎn)能雖然不是最大的,但是目前國內(nèi)較為成熟的機組設(shè)備,同類機型在第三師保有量最大,考慮到零配件的通用性和性能的穩(wěn)定性,專家論證認(rèn)為可行。對打包機、烘干及加濕設(shè)備、輔機設(shè)備和電器等選擇問題,專家論證后建議一是根據(jù)第三師各軋花廠多年的經(jīng)驗,打包機宜選用南通棉花機械有限公司生產(chǎn)的MDY-400B2快速成套打包機組,該機組操作簡單、性能穩(wěn)定、功效較高、使用成本較低;二是烘干及加濕目前有導(dǎo)熱油爐、燃?xì)狻⑷加?、燃煤、用電等熱源方式,但鑒于燃煤方式的低成本、可靠性和在第三師廣泛采用的因素,建議選用鄭州棉麻工程技術(shù)設(shè)計研究所研制的JDK型臥式機燒燃煤熱風(fēng)爐,同時,鑒于第三師烘干設(shè)備使用率不高的實際情況,燃煤熱風(fēng)爐最好能一機兩用,可變頻調(diào)速,既能滿足烘干需要,又能滿足加濕需要;三是異性纖維清理機組目前生產(chǎn)廠家較多、型號各異,但從清理的實際效果來看,50團、53團選用的Y型三通道式最為可靠;四是除塵沙克籠宜選用1.5 mm以上的鐵皮制作,沙克籠直徑在1.4 m~1.5 m為宜,連接彎管最好用3 mm以上鋼板制作,沙克籠底部排雜口應(yīng)設(shè)置絞龍,以方便排雜;五是棉包自動打扣設(shè)備,目前第三師使用的既有進(jìn)口設(shè)備,也有國產(chǎn)設(shè)備,進(jìn)口設(shè)備價格高且對塑鋼帶要求高,故障也較多,而國產(chǎn)設(shè)備價格僅為進(jìn)口設(shè)備的60%左右,對塑鋼帶沒有特殊要求,速度快、可靠性高,可謂物美價廉,為此建議選用國產(chǎn)設(shè)備;六是棉包自動刷嘜設(shè)備,無論是北京中棉機械成套設(shè)備有限公司生產(chǎn)的,還是鄭州棉麻工程技術(shù)設(shè)計研究所生產(chǎn)的,性能均較為可靠,應(yīng)從性價比和效率方面進(jìn)行選擇;七是離心風(fēng)機在機采棉生產(chǎn)線中使用較多,因機采棉加工過程中粉塵較大,應(yīng)根據(jù)安裝情況盡可能將出風(fēng)口角度選擇為135°或180°,以減少磨損,延長使用壽命;八是技改后的機采棉用電設(shè)備增多,變壓器和導(dǎo)線截面均應(yīng)重新匹配,可根據(jù)負(fù)荷情況選擇干式變壓器和銅芯電纜,電纜的截面適當(dāng)大些。
根據(jù)第三師每年棉花加工的情況來看,技改宜在新棉采摘前完成,最好在9月15日前完成。保證充足的時間是保障技改質(zhì)量的客觀要求,同時技改還應(yīng)考慮土建、設(shè)備采購、施工安裝等招投標(biāo)的問題。由于招標(biāo)要經(jīng)過備案、發(fā)招標(biāo)公告、編制標(biāo)書、開標(biāo)等環(huán)節(jié),而招標(biāo)公告后20天才能開標(biāo),因此謀劃好技改的每個環(huán)節(jié)和完成的時間節(jié)點是確保有足夠的技改時間和在9月15日前完成技改的關(guān)鍵。為此,筆者建議:一是四十四團應(yīng)根據(jù)此次確定的技改方案,立即著手生產(chǎn)線的設(shè)計工作,設(shè)計完成才能根據(jù)設(shè)備、施工安裝等清單確定預(yù)算,預(yù)算出來才能提交團領(lǐng)導(dǎo)研究決策;二是團領(lǐng)導(dǎo)研究確定后應(yīng)立即啟動招標(biāo)備案、編制標(biāo)書等工作,同時應(yīng)著手老設(shè)備的拆除、土建施工的前期準(zhǔn)備(如原廠房地坪基礎(chǔ)的開挖、新建工房選址及創(chuàng)造施工條件等);三是及時成立技改工作領(lǐng)導(dǎo)小組,明確責(zé)任和完成時限;四是對拆除的舊設(shè)備及時分類,能繼續(xù)使用的應(yīng)盡早組織維修保養(yǎng),不能使用的應(yīng)選好堆放地點,做好防塵、防曬、防雨、防盜等工作。