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        淺談汽車總裝工藝布局調(diào)整及改造的研究與實現(xiàn)

        2016-01-29 02:08:47魏夫忠
        科學(xué)中國人 2016年29期
        關(guān)鍵詞:總裝生產(chǎn)線布局

        崔 永,魏夫忠

        長城汽車股份有限公司

        淺談汽車總裝工藝布局調(diào)整及改造的研究與實現(xiàn)

        崔永,魏夫忠

        長城汽車股份有限公司

        隨著我國汽車制造業(yè)的不斷發(fā)展,全國各大汽車集團(tuán)加大擴(kuò)建力度,加快擴(kuò)建的步伐,通過合資引進(jìn)項目,不斷的學(xué)習(xí)和引進(jìn)國外先進(jìn)的汽車總裝工藝以及先進(jìn)的設(shè)備,使得我國的汽車總裝的工藝技術(shù)得到了全方位的發(fā)展。當(dāng)前,汽車總裝工藝布局中,應(yīng)該充分的考慮車型的種類,現(xiàn)存的工藝布局,需要廣泛的應(yīng)用新設(shè)備以及新技術(shù),發(fā)揮汽車總裝工藝布局的優(yōu)勢。本文將談?wù)撈嚳傃b工藝布局的現(xiàn)狀,并針對具體問題提出調(diào)整與改造的策略。

        汽車總裝工藝;工藝布局;調(diào)整;改造;研究與實現(xiàn)

        前言

        汽車是人們出行的基本代步工具,隨著人們生活水平的日漸提升,對汽車的需求量也就越來越大,汽車行業(yè)的發(fā)展也就越來越迅猛,經(jīng)濟(jì)潛能不可估量。當(dāng)前,我國汽車的工藝布局大多存在不合理的現(xiàn)象,車間的改造與裝配問題,物流車輛與物料的發(fā)放問題,工裝設(shè)備能夠適應(yīng)多種車型品種,以及操作者安裝便利性的問題。本文通過對這些問題的研究和探討,總結(jié)當(dāng)前,我國汽車總裝工藝布局的現(xiàn)狀。

        1 汽車裝配的簡介

        1.1汽車裝配的種類與特點

        裝配分為部裝和總裝,為了能夠保證工作的效率,每一級的裝備完成品都要設(shè)置試驗以及檢測的工序。

        汽車具有上千多種的零部件,每一種零部件之間要完成對接以及安裝,需要大量繁瑣的工序來進(jìn)行。因此,汽車裝配具有復(fù)雜繁多、涉及面廣、物流運輸量大等特點。

        1.2汽車裝配生產(chǎn)線

        由于汽車裝配對技術(shù)的要求較高,因此在進(jìn)行具體的操作中,需要大量的使用新技術(shù),例如機(jī)器人或者是電控技術(shù)等等。汽車的裝配逐漸的隨著技術(shù)的發(fā)展,走向自動化的生產(chǎn)道路。為了能夠了解生產(chǎn)線的適應(yīng)性,于是又產(chǎn)生了現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的柔性生產(chǎn)線,它能夠通過調(diào)節(jié)某個具體的設(shè)備,而實現(xiàn)多品種車型的混線生產(chǎn),能夠應(yīng)對機(jī)器設(shè)備的突發(fā)故障,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量高等等。這些優(yōu)勢的發(fā)揮,促進(jìn)了柔性生產(chǎn)線的多項發(fā)展,同時也增強了企業(yè)的競爭實力。

        1.3汽車裝配工藝設(shè)備

        正確的選擇汽車的工藝設(shè)備,能夠提高工作效率,減少成本預(yù)算。當(dāng)然,選擇設(shè)備時,應(yīng)該考慮設(shè)備的價格,設(shè)備的安全性能以及設(shè)備維修的便利程度等等。具體的汽車裝配設(shè)備包括輸送設(shè)備,油液的加注設(shè)備,出廠檢測設(shè)備以及其他配套的設(shè)施等等。在制定汽車總裝工藝流程的時候,應(yīng)該考慮是否能夠滿足覆蓋裝配內(nèi)容的需要,是否滿足生產(chǎn)節(jié)拍的需要,是否能夠?qū)崿F(xiàn)人員的優(yōu)化,能否滿足順序的優(yōu)化等等系列問題[1]。

        2 汽車總裝工藝布局的現(xiàn)狀

        2.1車間的配比問題

        當(dāng)前,我國大多數(shù)汽車生產(chǎn)車間存在著車間配比不明確的問題,車間之間生產(chǎn)的品種混亂,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)組織的平衡,使生產(chǎn)的效率降低,而且運行的成本相對過高,規(guī)劃的目標(biāo)無法實現(xiàn)。

        2.2管理難度增加

        一般我國的汽車裝配車間為雙層的車間,導(dǎo)致物流不暢通,電梯在進(jìn)行運送的時候容易出現(xiàn)擁擠的問題,再加上送貨的頻率多,輔助性的人員結(jié)構(gòu)復(fù)雜,容易在日常的物流中,產(chǎn)生摩擦,為現(xiàn)場的指揮管理增加了難度,也為員工的工作造成了負(fù)擔(dān)。

        2.3基礎(chǔ)設(shè)施不完善

        車間的基礎(chǔ)設(shè)施不完善,是當(dāng)前我國汽車總裝工藝布局當(dāng)中最嚴(yán)重的問題。車間的吊燈不具備承載力,容易發(fā)生安全的事故;車間現(xiàn)場缺少驗證裝置,在完成加工之后,質(zhì)量得不到保障;發(fā)動機(jī)托架沒有通用性,承載的精度不夠高,因此不能滿足所有車型的生產(chǎn),嚴(yán)重影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益,同時也為行業(yè)的發(fā)展帶來不利的影響。

        3 汽車總裝工藝布局的調(diào)整方案

        3.1生產(chǎn)線布局的調(diào)整方案

        3.1.1車身存儲線改造

        根據(jù)裝配車間的車身存儲線的輸送形式,為了能夠降低投資,保持輸送形式的一致性,采用積放鏈存儲線,增加其具體的物料存儲能力,調(diào)整走向,安裝可以移動的升降機(jī),能夠自由的輸送車身,節(jié)省勞動時間,提高勞動的效率[2]。

        3.1.2分裝線的改造方案

        對分裝線的改造,首先,重新布局發(fā)電機(jī),對其進(jìn)行線拆除工作,重新設(shè)置動力總成及前懸分裝線,重新設(shè)置儀表板分裝線。發(fā)動機(jī)以及前懸準(zhǔn)備線包括變速箱的上線吊裝設(shè)備,發(fā)動機(jī)變速箱的吊裝運轉(zhuǎn)設(shè)備以及相關(guān)的夾具等等。通過具體的設(shè)置上述設(shè)備,為生產(chǎn)線的順利運行打好堅實的基礎(chǔ)。

        3.2物流布局調(diào)整方案

        車間工藝布局關(guān)鍵的步驟是要進(jìn)行物流布局的調(diào)整。首先,封閉原有的物流門,開設(shè)新的物流設(shè)施,調(diào)整商品車物流門,劃分好車間的內(nèi)物流區(qū)域,設(shè)置專門的管理人員,增加新的工具器材、物流車輛以及貨架,完善基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)。

        3.3工藝布局中相關(guān)設(shè)備的改造

        首先是車身承載以及吊裝工具的改造,根據(jù)車間整體生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo),需要對車間生產(chǎn)線上的載具以及吊具進(jìn)行細(xì)致具體的改造。增加載具使用的車型結(jié)構(gòu),對載具的改造需要分批進(jìn)行,逐步更換。為了能夠滿足生產(chǎn)需要,增加吊具的投入使用,吊具的中心需要與車身的重心重合。

        其次是風(fēng)擋涂膠機(jī)器人的改造,清除無法正常運行的機(jī)器,風(fēng)擋涂膠的機(jī)械手需要具備自動涂膠的能力,來滿足日常的生產(chǎn)需要。設(shè)置好玻璃夾具以及翻轉(zhuǎn)設(shè)備的參數(shù),使之能夠適應(yīng)所有的車型[3]。

        最后是打刻機(jī)以及其他專機(jī)設(shè)備的改造,為了能夠生產(chǎn)所有車型,需要對車身信息打刻機(jī)進(jìn)行必要的改造,并布置在裝焊的車間之內(nèi)。調(diào)整油液加注機(jī)的配備空間,調(diào)整輪胎螺母加固機(jī)的具體位置等等。

        總結(jié)

        綜上所述可知,我國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)不斷發(fā)展,汽車作為現(xiàn)代人最重要的代步工作,人們對其需求量不斷的增加,因此,汽車企業(yè)需要在激烈的競爭中占領(lǐng)一席之地,必須要調(diào)整汽車總裝的工藝布局結(jié)構(gòu),結(jié)合本企業(yè)車間的具體生產(chǎn)情況,按照生產(chǎn)線的流程,物流傳輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)等問題進(jìn)行具體細(xì)致的規(guī)劃,使車間的生產(chǎn)能夠滿足所有的車型,為人們的生活提供最便利、最安全的保障,進(jìn)而推動整個汽車行業(yè)向前發(fā)展。

        [1]莫會霞.汽車總裝工藝布局調(diào)整及改造的研究與實現(xiàn)[D].吉林大學(xué),2012.

        [2]王文亮.汽車總裝車間生產(chǎn)物流流程建模與仿真優(yōu)化[D].長安大學(xué),2015.

        [3]陳平,蔣佳桉,譚志強,王曉斌,陳琳琳,范家春.汽車總裝工藝技術(shù)應(yīng)用趨勢與研究[J].汽車實用技術(shù),2016,03∶156-160.

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