袁曉晴 李磊 劉紅梅
摘要:為優(yōu)化癩葡萄中總黃酮的超聲波輔助提取工藝,通過單因素試驗(yàn)確定乙醇體積分?jǐn)?shù)、液固比、提取時(shí)間、提取溫度、超聲功率5個(gè)提取工藝參數(shù)的最適水平范圍,并通過響應(yīng)面分析法(RSM)對(duì)乙醇體積分?jǐn)?shù)、提取溫度、提取時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明,超聲波輔助提取癩葡萄總黃酮的最佳工藝條件為:乙醇體積分?jǐn)?shù)72%、提取溫度68 ℃、提取時(shí)間34 min,此條件下黃酮提取率為2.53%;驗(yàn)證試驗(yàn)表明,黃酮提取率為2.54%,與理論值相符合。
關(guān)鍵詞:癩葡萄;黃酮;超聲波輔助提取;響應(yīng)面分析
中圖分類號(hào): R284.2文獻(xiàn)標(biāo)志碼: A文章編號(hào):1002-1302(2015)11-0340-03
收稿日期:2015-01-08
基金項(xiàng)目:河南省科技攻關(guān)計(jì)劃(編號(hào):142102110177)。
作者簡(jiǎn)介:袁曉晴(1977—),女,江蘇泰州人,博士,副教授,主要從事農(nóng)產(chǎn)品深加工研究。E-mail:yxq_yrd@163.com。癩葡萄(Momordica charantia L. var. abbreviata Ser.)別稱名金鈴子,是葫蘆科苦瓜屬(Momordica)的栽培種之一,其果實(shí)呈紡錘狀,果面呈不規(guī)則尖刺狀,長(zhǎng)約4 cm、寬約3 cm、單果質(zhì)量25~30 g,未成熟果實(shí)呈淺綠色,成熟后呈金黃色。目前關(guān)于癩葡萄中活性肽、皂苷的研究較多[1-2],而對(duì)癩葡萄中黃酮的研究較少。癩葡萄的果實(shí)、葉中均富含黃酮,黃酮是一種強(qiáng)抗氧化劑,具有清除自由基、抗衰老、抗炎抑菌、降低膽固醇含量等多種生理功效[3-5]。
提取植物中總黃酮的傳統(tǒng)方法是熱回流提取法。近年來,隨著提取技術(shù)的不斷發(fā)展,許多學(xué)者使用超聲波輔助法分別從黃花菜[6]、馬齒莧[7]、苦蕎[8]等植物中提取總黃酮。超聲波提取是利用超聲波破碎細(xì)胞(空化)和強(qiáng)化傳質(zhì)(機(jī)械)作用,使溶劑分子滲透到組織細(xì)胞中與溶質(zhì)分子充分接觸,從而使細(xì)胞中的可溶成分更快釋放出來,該方法具有提取速度快、得率高、對(duì)熱不穩(wěn)定物質(zhì)破壞少等特點(diǎn)[9]。本研究通過單因素試驗(yàn)、響應(yīng)面分析法優(yōu)化超聲波輔助提取癩葡萄總黃酮的工藝,以期為癩葡萄黃酮的開發(fā)利用提供依據(jù)。
1材料與方法
1.1材料與儀器
癩葡萄采自南京市郊區(qū),于70 ℃下烘干,冷卻后粉碎過40目篩,置于干燥器中保存?zhèn)溆?。蕓香苷購(gòu)自中國(guó)醫(yī)藥(集團(tuán))上?;瘜W(xué)試劑公司;無水乙醇(AR)、亞硝酸鈉、硝酸鋁、氫氧化鈉均為分析純。
XA-1型高速萬能粉碎機(jī)(江蘇省姜堰市銀河實(shí)驗(yàn)儀器廠產(chǎn)品),WFJ7200型可見分光光度計(jì)(上海尤尼柯儀器有限公司產(chǎn)品),KQ-200VDE型雙頻數(shù)控超聲波清洗器(昆山市超聲儀器有限公司產(chǎn)品),SHZ-D型循環(huán)水式真空泵(鄭州市長(zhǎng)城科工貿(mào)有限公司產(chǎn)品)。
1.2試驗(yàn)方法
1.2.1標(biāo)準(zhǔn)曲線的制作精確稱取蕓香苷標(biāo)準(zhǔn)品0.01 g,用70%乙醇溶解并定容至100 mL,得到濃度為0.1 mg/mL的標(biāo)準(zhǔn)溶液。分別準(zhǔn)確吸取蕓香苷標(biāo)準(zhǔn)溶液0.0、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0 mL于10 mL容量瓶中,加入0.5 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的NaNO2溶液,搖勻并靜置6 min,加入0.5 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的Al(NO3)3溶液,搖勻并靜置6 min,再加入 4.0 mL 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%的NaOH溶液,最后添加70%乙醇至刻度,搖勻并靜置15 min,于波長(zhǎng)510 nm處測(cè)定吸光度,到得蕓香苷濃度C(mg/mL)與吸光度D之間的回歸方程:
C=0.085 3D+0.002 5,r2 =0.998 8。
1.2.2癩葡萄總黃酮的提取及測(cè)定精確稱取脫脂后的癩葡萄粉1.0 g,加入一定體積分?jǐn)?shù)的乙醇溶液,按相應(yīng)條件進(jìn)行超聲波輔助提取,減壓抽濾并將濾液移至燒杯中待測(cè)。吸取1.0 mL待測(cè)液于10 mL容量瓶中,按照“1.2.1”節(jié)的方法測(cè)定黃酮質(zhì)量,黃酮提取率的計(jì)算公式為:
黃酮提取率=C×10×Vm×100%。
式中:C為總黃酮濃度(mg/mL);m為癩葡萄粉質(zhì)量(mg);V為癩葡萄提取液體積(mL)。
1.2.3單因素試驗(yàn)分別考察乙醇體積分?jǐn)?shù)、液固比、提取溫度、提取時(shí)間、超聲功率對(duì)癩葡萄黃酮提取率的影響。試驗(yàn)中各考察因素的設(shè)定水平分別為:乙醇體積分?jǐn)?shù)50%、60%、70%、80%、90%;液固比(mL ∶g)10 ∶1、20 ∶1、30 ∶1、40 ∶1、50 ∶1;提取溫度40、50、60、70、80、90 ℃;提取時(shí)間10、20、30、40、50 min;超聲功率120、140、160、180、200 W。除考察因素外,其他因素的條件為:乙醇體積分?jǐn)?shù)70%、液固比30 mL ∶1 g、超聲功率180 W、提取溫度70 ℃、提取時(shí)間30 min。
1.2.4響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,以乙醇體積分?jǐn)?shù)、提取溫度、提取時(shí)間為因素,采用Design-Expert軟件的中心組合試驗(yàn)Box-Behnken設(shè)計(jì)3因素3水平(表1)的中心旋轉(zhuǎn)組合試驗(yàn)。
2結(jié)果與分析
2.1單因素試驗(yàn)結(jié)果
2.1.1乙醇體積分?jǐn)?shù)的影響當(dāng)乙醇體積分?jǐn)?shù)低于70%
時(shí),癩葡萄黃酮提取率隨乙醇體積分?jǐn)?shù)的提高逐漸增大;當(dāng)乙醇體積分?jǐn)?shù)高于70%時(shí),黃酮提取率反而下降(圖1)??梢姡掖俭w積分?jǐn)?shù)為70%左右時(shí),溶劑與溶質(zhì)極性最相似;乙醇體積分?jǐn)?shù)過高則葉綠素等脂溶性物質(zhì)的溶出量增多,不利于黃酮的提純[10],因此確定乙醇體積分?jǐn)?shù)為70%。
2.1.2液固比的影響當(dāng)液固比小于30 mL ∶1 g時(shí),癩葡萄黃酮提取率隨液固比的增加顯著提高;當(dāng)液固比大于 30 mL ∶1 g 時(shí),黃酮提取率的增幅降低(圖2)。液固比過高將增加溶劑成本,并加重后續(xù)的濃縮和干燥工作,因此確定液固比為30 mL ∶1 g。
2.1.3提取時(shí)間的影響在提取的前30 min內(nèi),癩葡萄黃酮提取率隨提取時(shí)間的延長(zhǎng)顯著提高;當(dāng)提取時(shí)間繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí),黃酮提取率的增幅降低(圖3)。為提高工作效率,確定提取時(shí)間為30 min。
2.1.4提取溫度的影響當(dāng)溫度低于70 ℃時(shí),癩葡萄黃酮提取率隨溫度的升高顯著增大;當(dāng)溫度高于70 ℃時(shí),黃酮提取率反而降低(圖4)。溫度升高會(huì)加劇溶劑和溶質(zhì)分子運(yùn)動(dòng),有利于黃酮浸出;而溫度過高會(huì)增加其他物質(zhì)的溶出,并可能破壞黃酮活性成分,因此確定提取溫度為70 ℃。
2.1.5超聲功率的影響當(dāng)超聲功率低于180 W時(shí),癩葡萄黃酮提取率隨超聲功率的增加而增大;當(dāng)超聲功率高于180 W時(shí),黃酮提取率反而下降(圖5)。超聲功率增大則空化作用大,總黃酮傳質(zhì)速率高;超聲功率過高會(huì)使分子運(yùn)動(dòng)加劇、溶劑溫度升高,從而破壞黃酮組分并增加其他雜質(zhì)的溶出[11],使癩葡萄黃酮提取率降低,因此確定超聲功率為180 W。
2.2響應(yīng)面優(yōu)化提取工藝條件
2.2.1響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果確定超聲功率、液固比后,以乙醇體積分?jǐn)?shù)(X1)、提取溫度(X2)、提取時(shí)間(X3)為變量,開展3因素3水平的響應(yīng)面試驗(yàn)。本次提取工藝優(yōu)化試驗(yàn)采取中心旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計(jì),試驗(yàn)設(shè)計(jì)和結(jié)果見表2。
2.2.2回歸模型的建立及方差分析以黃酮提取率為響應(yīng)值,經(jīng)回歸擬合,各試驗(yàn)因子對(duì)響應(yīng)值的影響可用回歸方程表示:
Y=2.450+0.024X1+0.055X2+0.056X3-0.15X12-0.20X22-0.18X32+0.095X1X2-0.083X1X3-0.005X2X3。
對(duì)該回歸方程進(jìn)行方差分析及顯著性評(píng)價(jià)(表3),此模型的P<0.000 1,表明響應(yīng)面回歸模型達(dá)到極顯著水平;失擬項(xiàng)P值大于0.05,呈不顯著,表明該方程擬合3個(gè)參數(shù)與黃酮提取率之間的關(guān)系是可行的;較高的R2值(0.998 6)進(jìn)一步表明,試驗(yàn)方程式與實(shí)際數(shù)據(jù)之間具有非常好的擬合性。
回歸方程系數(shù)的顯著性分析表明,乙醇體積分?jǐn)?shù)、提取溫度、提取時(shí)間均對(duì)黃酮提取率具有顯著性影響(P<0.001),影響效果大小依次為:提取時(shí)間>提取溫度>乙醇體積分?jǐn)?shù)。這3個(gè)因素的二次項(xiàng)X12、X22、X33對(duì)黃酮提取率也有顯著性
影響(P<0.001)。
顯著(P<0.001),表明乙醇體積分?jǐn)?shù)與提取溫度、乙醇體積分?jǐn)?shù)與提取時(shí)間的交互作用對(duì)黃酮提取率的影響極顯著;X2X3項(xiàng)的回歸系數(shù)不顯著(P= 0.197 3),表明提取溫度與提取時(shí)間的交互作用對(duì)黃酮提取率的影響不顯著。
提取條件對(duì)癩葡萄黃酮提取率影響的響應(yīng)面見圖6,其作用均為上凸曲面,表明本試驗(yàn)所選擇的區(qū)域范圍合理。隨著乙醇體積分?jǐn)?shù)、提取溫度、提取時(shí)間的增大,黃酮提取率均呈先升高、后下降的變化趨勢(shì),表明乙醇體積分?jǐn)?shù)、提取溫度、提取時(shí)間對(duì)黃酮提取率的影響效果明顯。通過分析計(jì)算得到最佳提取條件: 乙醇體積分?jǐn)?shù)72%、 提取溫度68 ℃、 提取時(shí)間34 min,此條件下黃酮提取率的理論值為2.53%。
為檢驗(yàn)響應(yīng)面分析法的可靠性,采用上述優(yōu)化參數(shù)進(jìn)行提取試驗(yàn),實(shí)際測(cè)得癩葡萄黃酮提取率為2.54%,與理論預(yù)測(cè)值的相對(duì)誤差為0.4%,表明采用響應(yīng)面分析法優(yōu)化得到的提取工藝參數(shù)準(zhǔn)確可靠,具有實(shí)用價(jià)值。
3結(jié)論
為探討超聲波輔助提取癩葡萄總黃酮的工藝條件,首先通過單因素試驗(yàn)確定乙醇體積分?jǐn)?shù)、液固比、提取時(shí)間、提取表3回歸模型方差分析及顯著性檢驗(yàn)
溫度、超聲功率的最適水平范圍,再通過響應(yīng)面分析法對(duì)乙醇體積分?jǐn)?shù)、提取溫度、提取時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明,超聲波輔助提取癩葡萄總黃酮的最佳工藝條件為:乙醇體積分?jǐn)?shù)72%、提取溫度 68 ℃、提取時(shí)間34 min,此條件下的黃酮提取率為253%。驗(yàn)證試驗(yàn)表明,黃酮提取率為2.54%,與理論值相符合。
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