欒勇|文

在云鋁陽宗海鋁電解分公司，有一個由“全國五一勞動獎?wù)隆鲍@得者龍德聰?shù)拿置摹褒埖侣斎珖痉秳谀?chuàng)新工作室”，匯聚了200kA鋁電解、300kA鋁電解、供料凈化、設(shè)備能源和計算機控制五個專業(yè)組，自2012年11月掛牌成立以來，他們集思廣益，探尋著鋁電解行業(yè)的“創(chuàng)新答案”，演繹著一個又一個的“創(chuàng)新故事”。

好的效益 其實和人有關(guān)系

經(jīng)筆者多番打聽，找到了工作室領(lǐng)軍人兼200kA鋁電解專業(yè)組負責人——龍德聰，他正拿著鐵耙從鋁電解槽里打撈炭渣，筆者說明來意后，他回到工段休息室，脫下安全帽，順手擦了擦額頭上的汗珠，“工作室成立以來，得到了各級領(lǐng)導和員工的大力支持，經(jīng)工作室成員的努力，也取得了一些成績?！迸c他交談中得知，工作室在人才培養(yǎng)上獨有一套，不管員工是實操還是理論上有欠缺，工作室成員都會給予耐心指導、培訓測試。工作室成立以來，每年都有大批的技能人才涌現(xiàn)。

在鋁電解生產(chǎn)線上，遇到突發(fā)事情時，需要靈活運用所學的專業(yè)知識判斷處理，“不久前的一天晚上，我正好上中班，有一臺槽子的電壓擺幅達到七八百個毫伏，當班員工處理數(shù)小時都沒有改善，這臺槽子的段長已在這個崗位干了近10年，也沒碰到過類似情況?！睋?jù)龍德聰回憶，他知道此事后，馬上安排人員灌電解質(zhì)、適當提高電壓、測陽極電流分布、調(diào)極……在他一系列的指導下，20多分鐘就恢復正常了。

“我們公司的鋁電解生產(chǎn)，為什么會取得好的效益，其實和人有關(guān)系，在操作上都是精細化管理。”龍德聰?shù)姆治霾粺o道理，近年來，整個公司都在提倡低溫低電壓生產(chǎn)，員工稍有操作不當，部分槽子的角極就會伸腿長包。因此，每項操作步驟，他們都必須考慮對生產(chǎn)的影響和作用。

面對市場，要與時俱進，才不會落后。2014年以來，他們積極響應(yīng)云鋁公司號召，在“變”上下功夫，推出曲面雙鋼棒鋁電解槽試驗。現(xiàn)在，這部分槽子運行平穩(wěn)，電流效率都在95%以上，噸鋁電耗大幅降低。

科技含量不是太高 可是實用

在車間門口，筆者聯(lián)系到了供料凈化專業(yè)組負責人周林，他們主要負責生產(chǎn)中所需物料的供送及鋁電解煙氣的凈化?！拔覀冞@個團隊平均年齡42歲，有很多創(chuàng)新，雖然科技含量不是太高，可是實用?！彼痪o不慢地向筆者介紹這個鋁電解生產(chǎn)的大后方……

在鋁電解槽上作業(yè)時，槽內(nèi)冒出的煙氣常常會嗆得操作人員眼淚直流，要想少被煙熏，就走樓梯爬上去調(diào)節(jié)支煙管閥門的開度，而像這樣超過兩米的高度已屬于高空作業(yè)，給員工帶來了一定的安全隱患。他們便聯(lián)合廠內(nèi)檢修班把閥門改到員工操作順手的位置，“改造后，在地面就可以根據(jù)操作環(huán)境調(diào)節(jié)排煙量大小，對電解工換極、檢修工換錘頭吹料箱都有好處?！变X電解工老李激動地評價改造后的效果。

降低物料消耗就是降低生產(chǎn)成本，近年來，供料凈化專業(yè)組一直圍著降低噸鋁氟化鹽單耗做文章，但運行多年的系統(tǒng)已老化，每次得出的效果不明顯。直到2015年初，由云南鋁業(yè)公司總部牽頭，請了相關(guān)的設(shè)計單位來診斷，希望進一步改善除塵器，可外單位需要500多萬元的系統(tǒng)改裝費，面對當前市場環(huán)境，經(jīng)費緊張的情況下周林帶領(lǐng)的專業(yè)組自己想辦法，經(jīng)多次研究，發(fā)現(xiàn)支煙管中投料時，氧化鋁和煙氣混合不均勻，便在系統(tǒng)里設(shè)計了分段式投料裝置器，從以前的頂部投料變成中間底部都能投入氧化鋁，讓其混合更均勻，同年8月，使用效果數(shù)據(jù)顯示，氧化鋁和煙氣均勻接觸反應(yīng)后的氟化鹽回收量增加效果明顯，噸鋁氟化鹽消耗量同比改造前下降了2.3kg左右，產(chǎn)生了直接的經(jīng)濟效益。

我們的工作就是讓設(shè)備便于操作

“在設(shè)備上，我們一直在它原有的基礎(chǔ)上研究，不斷改掉它的弊端?！痹O(shè)備能源組負責人楊燦華說，電解一廠從1998年投產(chǎn)至今已18年，當時配套設(shè)備，已不能滿足現(xiàn)在的生產(chǎn)需求，只有結(jié)合實際修改原來設(shè)計不合理的地方。

在電解一廠，原來進口的4臺多功能天車遙控器手柄只有兩個擋位，運行速度慢，為了提高工作效率，楊燦華帶領(lǐng)設(shè)備能源組成員查找改進方法，“我認為可以將變頻器一檔速度提高。”“不行，這會增加操作難度和安全事故率?！薄白詈镁褪侵苯痈鼡Q遙控接收器。”“我看不行，這樣投入的費用會增大，天車系統(tǒng)控制程序還不一定支持?！薄?jīng)多番討論，多種方法都行不通，他們只好重新研究PLC控制程序、調(diào)整變頻器參數(shù)、改變接線方式、增加中速擋位……最終，在沒有投入一分錢的情況下，實現(xiàn)了操作人員可以自由變換運行速度?！霸谶@方面他們確實很努力，現(xiàn)在，我們車間里進口的多功能天車已基本國產(chǎn)化了?！薄案脑旌螅s短了換極、出鋁等作業(yè)時間，我們干活輕松了許多。”運行效果得到了廠里領(lǐng)導和員工的一致好評。

“我們的工作就是讓設(shè)備更便于操作，幫助員工解決遇到的難題?！睏顮N華的話語指向了不久前改造的鋁電解槽焙燒通電分流片，由于分流片材質(zhì)為鐵板制作，與鋁電解槽橫梁母線接觸后，接觸點發(fā)熱嚴重，耗能高，還會形成硬度較高的鐵鋁合金，“使用一次后，那個貼面用角磨機磨一兩個小時都磨不平，很費精神呀?！睏顮N華回憶起當時的場景仍是一臉苦笑?？晒Ψ虿回撚行娜?，一天，楊燦華突然從陽極導桿上得到啟發(fā)，他看到陽極的導桿與鋼爪同樣是鋼鋁鏈接的，但它貼在橫梁母線上就不會發(fā)紅，想到此，他便去找來一塊廢舊的厚鋁板，一番加工后，直接焊接在分流片的接觸點上做實驗，沒想到一次成功，順利解決了這一“老大難”問題。

調(diào)整過的參數(shù) 更適合我們的生產(chǎn)

在鋁電解生產(chǎn)中，計算機控制的穩(wěn)定性，決定了生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)的正確率，“近年來，經(jīng)過對相關(guān)設(shè)備技術(shù)的不斷升級，使用效果日益增強，調(diào)整過的參數(shù)，更適合我們的生產(chǎn)。”計算機控制專業(yè)組負責人虞青介紹，他們一直致力于軟硬件的更新，把故障降率到最低。

200kA系列鋁電解槽廠房位置比較特殊，結(jié)構(gòu)也屬于金屬框架，容易遭到雷擊。在虞青的記憶力里，槽控機損失最嚴重的一次是幾年前，由于防預(yù)措施不到位，基本全系遭雷擊，損失130多萬元，有了這次慘痛的教訓，他們就一直努力改進。特別是在工作室成立后，他們充分利用工作室的力量，增加接地裝置，改進控制系統(tǒng)，把雷擊事故降到最低。

“我們有定期的交流會，但是我們非定期的交流更多。”據(jù)虞青介紹，工作室的成員為了改造出更多的“新花樣”，每天的中午飯，都是到食堂打了端回辦公室里吃，他的計算機控制系統(tǒng)模塊化，就是“非定期”探討出的點子，他們結(jié)合鋁電解工藝，從下料量、下料間隔、電壓等方面判斷改進，基本杜絕了對鋁電解槽的誤判和誤報情況，也減少了人工成本，整個計算機控制中心從最多的27人減少到現(xiàn)在的12人。

“龍德聰全國示范勞模創(chuàng)新工作室”的每個專業(yè)組都有著自己的創(chuàng)新故事，他們用智慧和汗水把陳舊的設(shè)備改裝于科技前沿，用自己的默默情懷培養(yǎng)技能人才。截至目前，工作室共申請了10余項專利，其中授權(quán)專利6項，培養(yǎng)了3名高級工程師、13名工程師、12名高級技師、13名技師。200kA鋁電解槽系列平均電流效率95%以上，停槽槽齡約3000天，運行最高槽齡4700余天，創(chuàng)出歷史最好水平。