謝黎方　姜海員（山東核電設備制造有限公司，山東　海陽　265118）

降低電氣焊接銹蝕對線圈的影響

謝黎方姜海員
（山東核電設備制造有限公司，山東海陽265118）

一體化堆頂組件（以下簡稱“IHP”）涉及到的電氣設備主要有以下幾個部分：ICI組件、DRPI組件、CRDM組件、氫點火器組件、風機組件、RTD、DMIMS、懸臂吊組件、安裝維修插座和220V公共電源負載中心。2011年下半年開始，我公司先后負責浙江三門1號、山東海陽1號機組的IHP現(xiàn)場組裝工作。2012年開始進行DRPI組件、CRDM組件的測試、安裝工作。因測試過程中出現(xiàn)超差，經過分析是由于線圈焊接銹蝕引起。

線圈；焊接銹蝕；存儲

1　DRPI組件

DRPI線圈組件共72根。69根現(xiàn)場安裝，3根倉庫備用。

貨運防塵罩應安裝至位于抗震支撐板頂部的A和B傳動接收器。在整個過程中這些防塵罩應保持固定。檢查DRPI線圈組件上有無松動的碎片和外來污染物。檢查DRPI線圈各接頭有無松動現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)接頭出現(xiàn)松動應進行維修。

1.1DRPI線圈組件測試

連續(xù)性測試：檢測線圈通斷，主要測試工具為數(shù)字萬用表FLUKE287/ FLUKE8846A。DRPI試驗開關箱（可選擇使用）；絕緣性測試：檢測線圈是否短路或漏電，主要測試工具為絕緣測試儀FLUKE1508。測試過程比較注意的事項就是線圈針點的確認（在西屋公司未提供DRPI線圈測試開關盒或者開關盒損壞的情況）。還有就是質量計劃中所要求的測試連接時間不低于30s，絕緣測試斷開接線需放電5s等。

1.2DRPI線圈組件安裝后測試

DRPI線圈組件安裝后測試設備以及測試項目步驟與安裝前測試相同，所要注意的事項主要是在IHP上測試，需要注意的是所有測試工具是否已采用防墜落措施。

2　CRDM組件

CRDM共72根，69根現(xiàn)場安裝，3根備用。與DRPI線圈組件相對應，安裝前后也均需要進行電氣測試。

2.1CRDM線圈組件測試

連續(xù)性測試：檢測線圈通斷，主要測試工具為：數(shù)字萬用表FLUKE 8846A、溫濕度計；極性測試：檢測線圈引線連接正誤，主要測試工具為：LAMBDASWS600-24直流電源，或同等規(guī)格-（輸出電壓20V）、指針式電表（YoKogawa260301FAFA型模擬面板儀表或等于小于10-0-10DC毫安培的相同量程與刻度）。絕緣性測試：檢測線圈是否短路或漏電，主要測試工具為：絕緣測試儀（武漢華天HT2670）。主要注意測試環(huán)境溫度、濕度對線圈電阻值，絕緣值得影響。

2.2CRDM線圈組件安裝后測試

CRDM線圈組件安裝后測試設備以及測試項目步驟與安裝前測試相同，需要注意的也是所有測試工具是否已采用防墜落措施以及環(huán)境溫濕度的影響。

3　返工情況

以上為DRPI線圈、CRDM線圈安裝的一般流程。然而在三門實際安裝過程中出現(xiàn)了這樣一種情況：DRPI線圈在安裝前時的測試數(shù)據完全符合測試安裝要求，但是在完成安裝后卻發(fā)生了測試不合格的情況，我們把該事實上報西屋公司。在經的西屋公司同意后，首先我們排除了安裝過程操作失誤導致線圈受損的因素，經過對線圈本身的檢查，發(fā)現(xiàn)是DRPI線圈本身出現(xiàn)問題。因為DRPI線圈在運輸，貯存階段都是水平放置的，但是在安裝后卻是垂直的，我們在仔細發(fā)現(xiàn)后發(fā)現(xiàn)是因為線圈裸銅線與總線連接處接出現(xiàn)了類似于“虛焊”的現(xiàn)象。

處理前：焊點有焊流、焊錫分布不均勻、有焊眼。

線圈存放期間是水平位置放置的，由于自身重力原因各裸線還可以搭接在總線上，但是在安裝完成后因為自身重力而脫離總線，導致測試數(shù)據不合格。

那么為什么會出現(xiàn)這種現(xiàn)象呢？首先線圈焊接處經過長時間空氣的作用，因空氣中的各種成分必定會引起銅本身的質變，使金屬本身由元素狀態(tài)轉變?yōu)榛衔餇顟B(tài)，形成銅銹。銅銹一般分為無害銹和有害銹兩種。銅表面形成的保護層使之不再繼續(xù)遭受腐蝕，這種即無害銹；有害的銅銹，像綠色粉末，危害性很大，即有害銹。有害銹發(fā)展起來會使器物損失逐步嚴重，并不斷擴散，對于這種現(xiàn)象必須及時處理，隔離存放。

處理后：焊錫分布均勻、無焊流無焊眼、焊接寬度適中，杜絕虛焊現(xiàn)象。

4　經驗反饋

因為是先進行三門的IHP組裝，后進行海陽的，所以在汲取了三門安裝過程中出現(xiàn)的線圈脫離現(xiàn)象，在海陽進行組裝時，就制造了大量的工裝用于線圈的擺放，以便于進行集中檢查、集中處理。海陽的DRPI線圈在拆箱后直接放在工裝上，集中檢查焊接點。

對出現(xiàn)銹蝕等不符合線圈焊接要求的地方進行重新處理。

結語

因性能測試為人工測試，相對較慢，再加上場地受限原因，CRDM、DRPI線圈都是分批進入現(xiàn)場，拆箱、測試、吊裝、測試、連接、測試，過程時間較長，若無法保證線圈性能良好，勢必會出現(xiàn)返工以及耽誤工期的情況。本來幾天就可以完成的任務，經過了反復的吊裝，返工接頭焊接，反復測試，嚴重影響了整體的施工進度。

海陽1#的IHP裝配過程中，DRPI線圈的處理汲取的三門的經驗，拆箱后直接檢查焊接接頭，再進行測試吊裝。但焊接的返工還是導致工期嚴重拖后。

觀察DRPI的制造完工時間一般都是2009年或2010年，而從美國經過海運，在業(yè)主倉庫的存放，再到我們手里拆箱安裝已經是2012年，在這兩年的時間內，線圈焊接后就發(fā)生了氧化松脫現(xiàn)象，說明存放影響到了物項的存儲，致使物項性能發(fā)生了變化。

根據物項分級要求，控制棒驅動機構的設備安全分級為SC級，質保分級為QA1，抗震類別為Ⅰ級，存儲等級為B級。根據B級清潔度要求：防火的、結構堅固的、不漏水和通風良好的建筑物或倉庫。該區(qū)將提供均勻的加熱，溫度控制或其他方法以防止結露和腐蝕。

[1]GB/T17569-1998，壓水堆核電廠物項分級[S].

TG174

A