■郝 波 吳旭東 史俊威

（江蘇正昌糧機股份有限公司，江蘇溧陽 213300）

在飼料中添加適量的液體原料，目前已經(jīng)成為各飼料生產(chǎn)企業(yè)廣泛采用的一種操作方便靈活，行之有效的添加方式。因為通過加工后添加不僅可以再次提高飼料的能量水平，同時也保證了飼料中有效活性成分得到充分利用，而且大大改善了顆粒飼料的外觀質(zhì)量和適口性，從而提高了動物的采食量，增加飼料報酬率，使飼料品質(zhì)能得到市場的認(rèn)可。飼料中添加液體原料的環(huán)節(jié)可置于成粒前和成粒后，成粒前的添加量一般不超過生產(chǎn)量的4%，否則將會造成制粒后顆粒松散等問題。而成粒后對顆粒飼料進(jìn)行表面噴涂液體，其最大添加量可達(dá)到8%，解決了添加液體對顆粒飼料堅實度的影響問題，而且更加適用于膨化料的生產(chǎn)。

1 常規(guī)滾筒式液體噴涂機

常規(guī)滾筒式液體噴涂機因為在設(shè)計、制作、加工、使用等方面的原因，往往在使用一段時間后，會造成跑偏、噪音、漏油等各種問題的發(fā)生，造成操作麻煩。針對這些問題的產(chǎn)生原因進(jìn)行分析，主要在于滾筒式液體噴涂機的滾筒旋轉(zhuǎn)的跳動大，導(dǎo)致產(chǎn)生的噪聲大，筒體密封性差造成油霧外泄，污染環(huán)境，滾筒內(nèi)部清理頻繁且難以清理，噴涂均勻的差異大，噴涂可調(diào)范圍小等一系列問題。

針對這些問題，為提升設(shè)備使用壽命，方便操作人員的操作與維護(hù)，提高產(chǎn)品噴涂效果，采用如下新型的滾筒式液體噴涂機可解決以上的問題。

2 新型滾筒式液體噴涂機

新型滾筒式液體噴涂機的基本工作原理是：顆粒由投料倉進(jìn)入微量元素添加秤接受微量元素的噴涂（這部分的添加量可同時實現(xiàn)最多8路管路噴涂，實現(xiàn)配方功能快速、高效并精準(zhǔn)），而后由帶式輸送機平穩(wěn)送料，隨后通過導(dǎo)流管進(jìn)入旋轉(zhuǎn)著的滾筒，顆粒在滾筒內(nèi)翻滾拋揚，同時供液系統(tǒng)按需要的噴量，通過噴嘴向拋揚的顆粒噴涂液體，已噴涂液體的顆粒從滾筒末端排出（見圖1）。

圖1 新型滾筒式液體噴涂機

2.1 具體使用及功能介紹

顆粒飼料由投料倉進(jìn)入微量元素添加秤，通過添加秤的稱重計量值和添加比例來確定微量元素的實際噴涂量，可添加多種微量元素如酶制劑、維生素、調(diào)味劑、微生態(tài)制劑、促生長劑等，添加比例為0.01%～3%。

噴涂完全的微量元素顆粒通過自流方式流暢進(jìn)入帶式輸送機，帶式輸送機由變頻電機驅(qū)動，可根據(jù)投料倉的高低料位來調(diào)節(jié)輸送頻率，輸送顆粒物料通過導(dǎo)流管進(jìn)入滾筒。

滾筒由一只減速電機通過皮帶驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，并由兩對滾輪支撐，在前端有一只限位輪，以阻止?jié)L筒下滑，滾筒的圓周跳動小于0.5 mm，確保旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)。滾筒朝出口方向傾斜放置，角度可調(diào)（一般先調(diào)至5～6°），中間裝有噴液管，噴液管上設(shè)有壓縮空氣霧化噴嘴，滾筒內(nèi)壁裝有特殊角度的翻料板，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)將物料拋起，顆粒在拋揚過程中接受液體噴涂，可噴涂油脂、糖蜜等多種液體，添加比例最多可達(dá)到8%。滾筒內(nèi)部采用鏡面拋光處理，將油污的掛壁程度降到最低，并設(shè)置集油液槽，將多余的液體通過集液槽排出，防止流入和污染下道工序，并大大減少了操作人員的清理工作。

噴涂完成后的顆粒飼料通過傾斜滾筒的旋轉(zhuǎn)輸送至卸料箱，排入后續(xù)設(shè)備。

2.2 顆粒飼料的流量準(zhǔn)確性測試

不同配方的顆粒飼料需要采集不同的物料產(chǎn)量來設(shè)定液體的噴涂量。投料倉在第一次存料及排料過程中，首先讓物料達(dá)到開啟料位，然后帶式輸送機啟動，通過測得高中低速頻率來控制變頻控制器，采用變頻帶式輸送機平穩(wěn)投料，根據(jù)產(chǎn)量實時調(diào)整液體添加量。采用變頻喂料量來控制動態(tài)的連續(xù)式計量，確保了顆粒物料的流量與液體添加量匹配的精確性。

對于顆粒飼料的產(chǎn)量設(shè)置需要對低速-中速-高速進(jìn)行帶式輸送機的喂料速度（頻率）進(jìn)行測試。低速表示在此速度下的產(chǎn)量略低于上游設(shè)備（如制粒機、膨化機等）的產(chǎn)量；中速表示在此速度下的產(chǎn)量略高于上游設(shè)備的產(chǎn)量；高速表示當(dāng)上游設(shè)備的產(chǎn)量提高時，在此速度下的產(chǎn)量應(yīng)高于上游設(shè)備的最大產(chǎn)量，防止物料堆積（見圖2）。

測試前需將氣動三通切換至旁通，旁通下放置容積足夠的容器和秤。首先估計一個低速狀態(tài)下的帶式輸送機頻率，該頻率下的產(chǎn)量應(yīng)低于系統(tǒng)上游設(shè)備的產(chǎn)量，且有一定的產(chǎn)量差，將此頻率輸入【喂料速度】中，并在【測試時間設(shè)置】中輸入10，點擊【測試】按鈕，帶式輸送機將會在剛才輸入的頻率下運轉(zhuǎn)10 s，物料通過旁通落入容器中并稱量，稱得的重量輸入【10S】中，【物料產(chǎn)量】輸出框中會顯示初步計算得出的產(chǎn)量值。若此值不合適，更改頻率并重復(fù)上述步驟，直至該低產(chǎn)量值合適為止。同樣的方法在【測試時間設(shè)置】中輸入20，輸送機運行20 s，稱量旁通下來的物料重量并輸入【20S】中，【物料產(chǎn)量】輸出框中的產(chǎn)量值將會更新為更為精確的值。同樣的方法進(jìn)行30 s和40 s的測量，最終產(chǎn)量輸出框中將會顯示更為精確的低速產(chǎn)量值。同理，進(jìn)行中速和高速工作狀態(tài)的頻率和產(chǎn)量的設(shè)定。

圖2 顆粒飼料的流量準(zhǔn)確性測試

3 結(jié)論

新型滾筒式液體噴涂機旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲??；筒體采用特殊密封形式，無粉塵和油脂泄漏，確保環(huán)境整潔干凈；采用特殊角度的翻料板，空氣霧化噴嘴，噴涂液體顆粒細(xì)微，與顆粒表面充分接觸，噴涂均勻度高；滾筒內(nèi)壁鏡面拋光處理，極少掛壁，并可回收多余的液體；電腦全自動控制添加量，計量精確；雙重添加形式，添加量范圍大，使顆粒產(chǎn)品營養(yǎng)全面均衡。